一种自动型二氧化氯发生器
技术领域
本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种自动型二氧化氯发生器。
背景技术
二氧化氯（ClO2）是一种黄绿色到橙黄色的气体，是国际上公认为安全、无毒的绿色消毒剂。红黄色有强烈刺激性臭味气体：11℃时液化成红棕色液体，-59℃时凝固成橙红色晶体。有类似氯气和硝酸的特殊刺激臭味。液体为红褐色，固体为橙红色。沸点11℃。相对蒸气密度2.3g/L。遇热水则分解成次氯酸、氯气、氧气，受光也易分解，其溶液于冷暗处相对稳定。
二氧化氯能与许多化学物质发生爆炸性反应。对热、震动、撞击和摩擦相当敏感，极易分解发生爆炸。受热和受光照或遇有机物等能促进氧化作用的物质时，能促进分解并易引起爆炸。若用空气、二氧化碳、氮气等惰性气体稀释时，爆炸性则降低。属强氧化剂，其有效氯是氯的2.6倍。与很多物质都能发生剧烈反应。
自动型二氧化氯发生器用于生产二氧化氯，应用时需添加A剂和B剂两种试剂进入该自动型二氧化氯发生器并发生反应，以生成二氧化氯。
现有技术中的自动型二氧化氯发生器，通过人工对二氧化氯的反应进行监控，根据需求对试剂进入的速率等参数进行调节，再对自动型二氧化氯发生器进行相应的操作和控制。这种控制方式不够智能，并且调节的方式非常的麻烦，导致二氧化氯的生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种自动型二氧化氯发生器，以实现高效率、高转化率、高度自动化生产。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本实用新型提出了一种自动型二氧化氯发生器，包括无机盐贮槽、酸贮槽、计量泵一、计量泵二、射流器、单向阀、二氧化氯反应器、以及自动控制器，二氧化氯反应器上方通过气管与射流器连接，而射流器与二氧化氯反应器之间设置有单向阀。
射流器与二氧化氯反应器之间气管上串联安装有一个电磁三通阀，电磁三通阀的另一个出口通过气管串联一个微型吸气泵，气管的末端连接至二氧化氯反应器的反应釜底部。
射流器与二氧化氯反应器之间气管上还串联有一个四通，四通的两个接口分别通过两根吸气管与无机盐贮槽、酸贮槽连接，而酸贮槽上连接设置有吸酸管，吸酸管的末端与大容量的酸储罐连接，无机盐贮槽上连接设置有吸盐管，吸盐管的末端与大容量的无机盐储罐连接。
进一步地，反应釜底部内侧设有气体分布器，气体分布器通过气管微型吸气泵连接。
进一步地，二氧化氯反应器还包括设置在所述反应釜底部的水浴加热装置。
进一步地，与射流器连接的水管前端设有电接点压力表，电接点压力表与自动控制器信号连接。
进一步地，与射流器连接的水管后端设有余氯传感器，所述余氯传感器通过三通与水管连通，且余氯传感器与自动控制器信号连接。
进一步地，所述吸气管和水管上均设有电磁阀门，电磁阀门与自动控制器信号连接。
进一步地，自动控制器包括触控屏和控制面板，控制面板上设置有启动按钮、紧急停止按钮和功能按钮。
进一步地，无机盐贮槽和酸贮槽的侧面均设有液位计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型的自动型二氧化氯发生器，通过自动控制器控制计量泵一、计量泵二工作，可以控制二氧化氯的反应速度和反应量；通过控制射流器，可以控制二氧化氯和清水的比例，以便达到浓度比更合适的消毒溶液；通过控制电磁三通阀和微型吸气泵，可以增加反应釜中两种化合物的混合，再通过控制水浴加热装置，可以加快反应速度，提高二氧化氯转化率，力高产量。通过设置自动控制器可以控制反应过程中的每一个环节，这种控制方式与现有技术中采用人工的控制方式相比，更佳智能化，可以根据需求对各组件的参数进行设置，调节方式简单快捷，提高了二氧化氯的生产效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的自动型二氧化氯发生器的结构示意图；以及
图2为本实用新型中二氧化氯反应器和自动控制器的内部示意图。
附图标记说明
1、无机盐贮槽；2、酸贮槽；3、射流器；4、单向阀；5、二氧化氯反应器；6、自动控制器；7、余氯传感器；8、三通；9、四通；10、电磁阀门；11、电磁三通阀；12、微型吸气泵；13、吸气管；14、吸酸管；15、液位计；16、计量泵二；17、计量泵一；18、吸盐管；19、电接点压力表；51、反应釜；52、气体分布器；53、水浴加热装置；61、触控屏；62、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1-图2示出了根据本实用新型的一些实施例。
如图1所示，一种自动型二氧化氯发生器，包括：无机盐贮槽1、酸贮槽2、射流器3、单向阀4、二氧化氯反应器5、以及自动控制器6，所述的无机盐贮槽1通过计量泵一17连通至二氧化氯反应器5上，酸贮槽2通过计量泵二16连通至二氧化氯反应器5上，二氧化氯反应器5上方通过气管与射流器3连接，而射流器3与二氧化氯反应器5之间设置有单向阀4，自动控制器6设置在二氧化氯反应器5上，而自动控制器6与计量泵一17、计量泵二16、射流器3分别信号连接，用于控制其工作。
具体地，射流器3与二氧化氯反应器5之间气管上串联安装有一个电磁三通阀11，电磁三通阀11的另一个出口通过气管串联一个微型吸气泵12，气管的末端连接至二氧化氯反应器的反应釜51底部，用于向反应釜51底部通气，增加反应釜中两种化合物的混合，使化合物充分混合。其中，电磁三通阀11和微型吸气泵12分别与自动控制器6信号连接。
如图2所示，反应釜51底部内侧设有气体分布器52，气体分布器52通过气管微型吸气泵12连接，微型吸气泵12向反应釜51底部吹气的时候，气体分布器52上具有大量细孔，可以起到均匀搅拌的作用。
其中，射流器3与二氧化氯反应器5之间气管上还串联有一个四通9，四通的两个接口分别通过两根吸气管13与无机盐贮槽1、酸贮槽2连接，而酸贮槽2上连接设置有吸酸管14，吸酸管14的末端与大容量的酸储罐连接，无机盐贮槽1上连接设置有吸盐管18，吸盐管18的末端与大容量的无机盐储罐连接。
当二氧化氯反应器5中两种化合物发生反应并产生二氧化氯气体时，由于射流器3的高压作用，使二氧化氯反应器5与射流器3之间的气管的气压下降，进而使与无机盐贮槽1、酸贮槽2连接的气管产生负压，进而使无机盐贮槽1、酸贮槽2内产生负压，最后迫使吸盐管18向无机盐储罐吸取无机盐，吸酸管14从酸储罐中吸取酸，从而实现自动补料的功能。
优选的，二氧化氯反应器5还包括设置在所述反应釜51底部的水浴加热装置53，所述水浴加热装置53用于给反应釜51加热，使反应釜51内的原料达到合适的反应温度，以提高二氧化氯的反应效率，其中，所述水浴加热装置53与自动控制器6信号连接。
优选的，与射流器3连接的水管前端设有电接点压力表19，用于检测水管的水压，保证射流器3正常工作，电接点压力表19与自动控制器6信号连接，并通过人机界面显示水管的压力，水压要求>0.2MPa。
优选的，与射流器3连接的水管后端设有余氯传感器7，所述余氯传感器7通过三通8与水管连通，余氯传感器7可以随时监测排出的二氧化氯的浓度，余氯传感器7与自动控制器6信号连接，并通过人机界面显示排出的液体的二氧化氯的浓度。
优选的，无机盐贮槽1和酸贮槽2的侧面均设有液位计15，用于显示无机盐贮槽1和酸贮槽2内反应原料的存量，以便及时补充原料。
优选的，所述吸气管13和水管上均设有电磁阀门10，电磁阀门10与自动控制器6信号连接，可以控制气体和水流的流动，进而控制反应。
优选的，自动控制器6包括触控屏61和控制面板62，控制面板62上设置有启动按钮、紧急停止按钮和功能按钮，控制面板62用于发生装置中各电气的控制操作，触控屏61用于显示动态工艺流程。
其中，自动控制器6的控制系统用西门子PLC工艺流程，触控屏61选用彩色触摸屏操作，直观反映工艺控制系统流程。同时，自动控制器6具有密码设定功能，使用户充分了解设备使用情况，各工艺参数的修改。
其中，自动控制器6通过与计量泵、流量计连接，能适时显示设备产出量，依据设备加药量的变化设备产出量随之变化。实现并保存设备运行故障检测记录，操作人员可随时了解并排除故障。设备具有多项自动控制方式选择，有准确的4-20mA输入口，将温度控制、频率调节、流量控制、余氯控制以及逻辑控制集为一体.使设备更具人性化，极大程度上方便用户的选择，可实现流量控制，余氯控制或流量+余氯复合环控制。
优选的，自动控制器6配有通讯接口，可实现二氧化氯PLC控制柜与中控室系统集中PLC控制柜的双向通讯及综合数据远传于控制，与多种通讯协议( MODBUS)可实现兼容，实现远程监控。
本实用新型的自动型二氧化氯发生器，通过自动控制器6控制计量泵一17、计量泵二16工作，可以控制二氧化氯的反应速度和反应量；通过控制射流器3，可以控制二氧化氯和清水的比例，以便达到浓度比更合适的消毒溶液；通过控制电磁三通阀11和微型吸气泵12，可以增加反应釜中两种化合物的混合，再通过控制水浴加热装置53，可以加快反应速度，提高二氧化氯转化率，力高产量。通过设置自动控制器6可以控制反应过程中的每一个环节，这种控制方式与现有技术中采用人工的控制方式相比，更佳智能化，可以根据需求对各组件的参数进行设置，调节方式简单快捷，提高了二氧化氯的生产效率。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
