一种硝酸生产用吸收塔
技术领域
本实用新型属于硝酸生产技术领域，具体涉及一种硝酸生产用吸收塔。
背景技术
硝酸吸收塔是硝酸生产过程中的核心设备，它的作用是将来自冷却器的NOx气体与塔内的吸收液、氧气经反应后转化为质量分数为63.5%左右的硝酸，NOx气体从从吸收塔底部进入，吸收液从吸收塔的顶部自上而下流动，与上升的NOx逆向接触进行化学反应生成硝酸溶液，生成的硝酸溶液从塔底部排出。
生成硝酸的过程会产生大量的热量，根据化工热力学相关原理，塔内反应热量需要及时移出设备，才能提高吸收塔吸收NOx效率，目前的吸收塔冷却结构一般为设置在塔板上的冷却管，经常会存在由于冷却效果较差导致硝酸的生产效率低下。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种硝酸生产用吸收塔，具有冷却效果好，能够有效提升硝酸生产效率的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硝酸生产用吸收塔，包括塔体，在塔体的上端分别设置有进液口和排气口，在塔体的底部设置有进气口和硝酸出口，在塔体的内部设置有若干层塔板，每层塔板上均开设有若干个筛孔，且在每个塔板上均设置有冷却盘管，所述塔体的侧壁包括有内侧壁和外侧壁，在内侧壁和外侧壁之间形成一个密封的冷却腔体，在外侧壁上设置有与冷却腔体连通的进水管和排水管。
优选的，所述筛孔的直径为5-12mm。
优选的，所述塔板上的冷却盘管呈蛇形弯曲排布。
优选的，设置在塔体外侧壁上的进水管位于排水管的下方。
优选的，所述塔体内设置有40层塔板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在塔体的侧壁上设置冷却腔体，在通过进水管向冷却腔体的内部注入冷却液后，直至将冷却腔体注满，随后冷却液可从排水管排出，从而可形成冷却循环，并在与设置在塔板上的蛇形弯曲排布的冷却盘管的配合作用下，可促使该吸收塔的冷却效果更好，能够及时有效的将塔内产生的热量排出，从而提高硝酸的生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1塔体、2进液口、3排气口、4进气口、5硝酸出口、6塔板、7冷却盘管、8内侧壁、9外侧壁、10冷却腔体、11进水管、12排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：一种硝酸生产用吸收塔，包括塔体1，在塔体1的上端分别设置有进液口2和排气口3，在塔体1的底部设置有进气口4和硝酸出口5，在塔体1的内部设置有40层塔板6，每层塔板6上均开设有若干个筛孔，筛孔的直径为5-12mm，且在每个塔板6上均设置有冷却盘管7，冷却盘管7呈蛇形弯曲排布，并且与冷却液供给装置连接，可持续在塔体1的内部起到冷却的作用，塔体1的侧壁包括有内侧壁8和外侧壁9，在内侧壁8和外侧壁9之间形成一个密封的冷却腔体10，在外侧壁9上设置有与冷却腔体10连通的进水管11和排水管12，设置在塔体1外侧壁9上的进水管11位于排水管12的下方，且进水管11和排水管12分别位于冷却腔体9的上下两端处，可便于冷却液填充满冷却腔体9，并充分与塔体1的内侧壁8接触，促使冷却效果更好。
本实用新型在使用时NOx气体从从吸收塔底部的进气口4进入，吸收液从吸收塔顶部的进液口2自上而下流动，与上升的NOx逆向接触进行化学反应生成硝酸溶液，生成的硝酸溶液从塔底部的硝酸出口5排出，在此过程中产生的尾气可从排气口3排出，并且在通过进水管11向冷却腔体10的内部注入冷却液后，直至将冷却腔体10注满，随后冷却液可从排水管12排出，从而可形成冷却循环，并在与设置在塔板6上的蛇形弯曲排布的冷却盘管7的配合作用下，可促使该吸收塔的冷却效果更好，能够及时有效的将塔内产生的热量排出，从而提高硝酸的生产效率。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
