一种活性炭制备用小型造粒烘干一体机
技术领域
本发明涉及活性炭加工技术领域，特别的，是一种活性炭制备用小型造粒烘干一体机。
背景技术
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经过炭化，具有很强的吸附性能，是一种用途极广泛的工业吸附剂，现有的小型造粒烘干一体机采用压辊进行碾压破碎而后成型烘干最后出料，而在南方一些潮湿天气下，由于加工环境较潮湿，破碎腔内部湿气大，碾压设备在进行碾压破碎后，一部分炭化料粘附在破碎辊上，影响破碎辊的碾压效率，同时物料的干湿不均，产出后的成品呈半干半湿状况，这样在后期成型烘干过程中容易导致外层部分烘干过度产生龟裂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种活性炭制备用小型造粒烘干一体机，用以解决在南方一些潮湿天气下，由于加工环境较潮湿，破碎腔内部湿气大，碾压设备在进行碾压破碎后，一部分炭化料粘附在压片上，影响压辊的碾压效率，同时物料的干湿不均，产出后的成品呈半干半湿状况，这样在后期成型烘干过程中容易导致外层部分烘干过度产生龟裂的技术问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种活性炭制备用小型造粒烘干一体机，其结构包括箱体、电机、连接转轴、进料斗、分选腔、出料口，所述箱体上焊接有分选腔，所述分选腔的上端是何有进料斗，在所述分选腔的一侧安装有电机，所述电机通过连接转轴与分选腔内部传动连接，所述出料口设在箱体的左侧，所述箱体的内部组成有破碎层、破碎腔、破碎辊、辊体清洁装置，所述破碎层与破碎腔为一体化结构，所述破碎腔的内部设有破碎辊，所述破碎层的底部外侧安装有辊体清洁装置，所述辊体清洁装置活动配合于破碎辊。
作为本发明优选的，所述辊体清洁装置包括支撑杆、密封板、升降推杆、进料导槽、刮体、出料导口、转移件、底座、散热口、驱动电机，所述支撑杆设有两个，支撑杆的一端设在密封板两侧，两者采用铰接连接配合，另一端机械连接在底座上，所述密封板的内部活动配合有进料导槽，所述进料槽通过升降推杆与驱动电机连接，所述驱动电机上设有散热口，所述散热口配合在底座的内部，所述底座为空心状，在所述底座的两侧设有转移件，所述刮体铰接连接在支撑杆上，所述出料导口与进料导槽相通。
作为本发明优选的，所述刮体为三角形结构，其相对于支撑杆的一端与破碎辊外碾压面接触，所述刮条的内侧与进料导槽焊接。
作为本发明优选的，所述密封板采用铰接连接方式机械密封在破碎层的底部。
作为本发明优选的，所述转移件组成有抽取口、排气通道、抽吸泵、输出管，所述抽取口设在排气通道上，所述抽取口对应与底座内部，所述排气通道与抽吸泵连接，所述输出管的一端与排气通道连接，另一端设在破碎层外。
作为本发明优选的，所述输出管的两侧均开设有两个以上的排气孔，该排气孔与破碎层配合，将散热口的热气排放在破碎层进行干燥除潮。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明利用与破碎层活动配合的辊体清洁装置实现破碎辊的表面清洁，进料导槽由升降推杆带出密封板从而推出刮体，刮体与破碎辊的碾压表面接触，在破碎辊的旋转下，刮体将其表面的炭化料刮下，而刮下的炭化料将通过进料导槽从出料导口再次排出至破碎腔中，使炭化料可以再次利用，避免浪费。
2、本发明将散热口设在底座的内部，由转移件设置的抽吸泵与抽取口、排气通道、输出管将散热口排出的热气通过抽取口抽出至输出管排放在破碎层，从而干燥破碎腔内部的潮气。
附图说明
图1为本发明一种活性炭制备用小型造粒烘干一体机的结构示意图。
图2为本发明箱体的内部结构示意图。
图3为本发明辊体清洁装置的结构示意图。
图4为本发明辊体清洁装置的俯视结构示意图。
图5为本发明转移件的结构示意图。
图中：箱体1、电机2、连接转轴3、进料斗4、分选腔5、出料口6、破碎层11、破碎腔12、破碎辊13、辊体清洁装置14、支撑杆141、密封板142、升降推杆143、进料导槽144、刮体145、出料导口146、转移件147、底座148、散热口149、驱动电机140、抽取口471、排气通道472、抽吸泵473、输出管474。
具体实施方式
需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上，当一个部件被称为是“连接于”另一部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-图5所示，本发明提供一种活性炭制备用小型造粒烘干一体机，其结构包括箱体1、电机2、连接转轴3、进料斗4、分选腔5、出料口6，所述箱体1上焊接有分选腔5，所述分选腔5的上端是何有进料斗4，在所述分选腔5的一侧安装有电机2，所述电机2通过连接转轴3与分选腔5内部传动连接，所述出料口6设在箱体1的左侧，所述箱体1的内部组成有破碎层11、破碎腔12、破碎辊13、辊体清洁装置14，所述破碎层11与破碎腔12为一体化结构，所述破碎腔12的内部设有破碎辊13，所述破碎层11的底部外侧安装有辊体清洁装置14，所述辊体清洁装置14活动配合于破碎辊13，所述辊体清洁装置14包括支撑杆141、密封板142、升降推杆143、进料导槽144、刮体145、出料导口146、转移件147、底座148、散热口149、驱动电机140，所述支撑杆141设有两个，支撑杆141的一端设在密封板142两侧，两者采用铰接连接配合，另一端机械连接在底座148上，所述密封板142的内部活动配合有进料导槽144，所述进料槽144通过升降推杆143与驱动电机140连接，所述驱动电机140上设有散热口149，所述散热口149配合在底座148的内部，所述底座148为空心状，在所述底座148的两侧设有转移件147，所述刮体145铰接连接在支撑杆141上，所述出料导口146与进料导槽144相通，所述刮体145为三角形结构，其相对于支撑杆141的一端与破碎辊13外碾压面接触，所述刮条145的内侧与进料导槽144焊接，所述密封板142采用铰接连接方式机械密封在破碎层11的底部，所述转移件147组成有抽取口471、排气通道472、抽吸泵473、输出管474，所述抽取口471设在排气通道472上，所述抽取口471对应与底座148内部，所述排气通道472与抽吸泵473连接，所述输出管474的一端与排气通道472连接，另一端设在破碎层11外，所述输出管474的两侧均开设有两个以上的排气孔，该排气孔与破碎层11配合，将散热口149的热气排放在破碎层11进行干燥除潮。
下面对本发明提供的一种活性炭制备用小型造粒烘干一体机的实现进行详细的描述：
本发明炭化料从进料斗4送入，在分选腔5进行分选后，投入到破碎腔12，启动破碎辊13，破碎辊13高速旋转将炭化料在破碎腔12进行碾压破碎，破碎完成后，降低破碎辊13的转速，启动伺服电机140，伺服电机140启动升降推杆143上升，将由升降推杆143控制的进料导槽144向上推出，在推出过程中进料导槽144向上活动打开密封板142，同时，在进料导槽144推出中同步带出刮体145，如图3所示，刮体145接触于破碎辊13的辊面，而刮体145高出进料导槽144的距离则为进料导槽144与破碎辊13的间隙，缓慢转动的破碎辊13与刮体145接触，利用刮体145将其表面粘附的炭化料刮入至进料导槽144，最后由进料导槽144与之相通配合的出料导口146排出至破碎腔12中，在伺服电机140的工作中，内部热量通过散热口149扩散至底座148，而在底座148内安装有转移件147，利用转移件147设置的抽吸泵473从抽取口471抽取由散热口149散热的热量，最后经过排气通道472与输出管474作用在破碎层11表面，以此干燥破碎腔12内部环境，从而保证产出后成品足够干燥。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
