一种锂电池石墨负极制备用磁选除杂设备
技术领域
本实用新型涉及一种选除杂设备，特别涉及一种锂电池石墨负极制备用磁选除杂设备，属于电池制备技术领域。
背景技术
锂电池(Lithium battery)是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池生产要在特殊的环境条件下进行。但是由于锂电池的很多优点，锂电池被广泛的应用在电子仪表、数码和家电产品上。
现有的锂电池的负极在制备的过程中，由于石墨颗粒内的含有铁杂质，使得石墨颗粒纯度降低，不利于提高产品品质，且利用含有铁杂质的石墨颗粒制备锂电池，降低电池的使用效果。因此我们对此做出改进，提出一种锂电池石墨负极制备用磁选除杂设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在提供一种锂电池石墨负极制备用磁选除杂设备，以解决上述背景技术中提出的现有的锂电池的负极在制备的过程中，由于石墨颗粒内的含有铁杂质，使得石墨颗粒纯度降低，不利于提高产品品质，且利用含有铁杂质的石墨颗粒制备锂电池，降低电池的使用效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池石墨负极制备用磁选除杂设备，包括箱体，所述箱体内设有隔板，所述隔板将箱体内腔分隔为进料腔和过滤腔，所述箱体位于进料腔的上方设有进料口，所述隔板上设有流动口，所述流动口内设有过滤网，所述过滤腔内设有一号过滤排柱、二号过滤排柱和三号过滤排柱，所述一号过滤排柱、二号过滤排柱和三号过滤排柱前后依次设置，所述一号过滤排柱、二号过滤排柱和三号过滤排柱均由过滤柱组成，所述过滤柱设有多组，所述一号过滤排柱、二号过滤排柱和三号过滤排柱内的过滤柱错落设置，所述箱体位于过滤腔的一侧设置出料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内过滤腔的底端设有出杂口，所述所述箱体位于出杂口的位置时设置闸板，所述闸板的一侧连接电推杆，所述电推杆安装在收纳腔内，所述收纳腔设置在箱体的壳体内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤柱包括导磁柱、内凹槽和导磁吸附筒，所述导磁吸附筒套接在导磁柱外部，所述导磁吸附筒的表面设置内凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导磁柱的两端横穿箱体且置于箱体外部，所述箱体的两侧分别设有固定柱和导磁板，所述导磁板与延伸的导磁柱接触，所述导磁板与电磁设备连接，所述导磁柱的另一端置于固定柱内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导磁柱穿过箱体的位置设有绝缘轴套，所述导磁柱置于导磁柱内的位置设有转动轴套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型一种锂电池石墨负极制备用磁选除杂设备，通过在箱体的过滤腔内设置一号过滤排柱、二号过滤排柱和三号过滤排柱，并将一号过滤排柱、二号过滤排柱和三号过滤排柱之间的过滤柱采用错落的设置，使得经过的材料会与其中的任一一组过滤柱接触，从而利用磁性将材料中的铁杂质过滤掉，充分保持用磁选除杂的效果。
2、本实用新型一种锂电池石墨负极制备用磁选除杂设备，通过在箱体位于一号过滤排柱、二号过滤排柱和三号过滤排柱的下方设置出杂口，并在出杂口内设置可移动的闸板，当需要去除过滤柱上的铁杂质时，关闭电磁设备，使得过滤柱内的导磁柱和导磁吸附筒失去磁性，从而使得过滤柱上吸附的铁杂质脱落，从出杂口排除，简单方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型俯视内部结构示意图；
图4为本实用新型过滤柱结构示意图。
图中：1、进料口；2、箱体；3、导磁板；4、电磁设备；5、出杂口；6、出料口；7、隔板；8、进料腔；9、过滤网；10、流动口；11、一号过滤排柱；12、电推杆；13、收纳腔；14、闸板；15、过滤腔；16、二号过滤排柱；17、三号过滤排柱；18、过滤柱；19、绝缘轴套；20、导磁柱；21、固定柱；22、转动轴套；23、内凹槽；24、导磁吸附筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种锂电池石墨负极制备用磁选除杂设备，包括箱体2，所述箱体2内设有隔板7，所述隔板7将箱体2内腔分隔为进料腔8和过滤腔15，所述箱体2位于进料腔8的上方设有进料口1，所述隔板7上设有流动口10，所述流动口10内设有过滤网9，所述过滤腔15内设有一号过滤排柱11、二号过滤排柱16和三号过滤排柱17，所述一号过滤排柱11、二号过滤排柱16和三号过滤排柱17前后依次设置，所述一号过滤排柱11、二号过滤排柱16和三号过滤排柱17均由过滤柱18组成，所述过滤柱18设有多组，所述一号过滤排柱11、二号过滤排柱16和三号过滤排柱17内的过滤柱18错落设置，所述箱体2位于过滤腔15的一侧设置出料口6。
优选的，所述箱体2内过滤腔15的底端设有出杂口5，所述所述箱体2位于出杂口5的位置时设置闸板14，所述闸板14的一侧连接电推杆12，所述电推杆12安装在收纳腔13内，所述收纳腔13设置在箱体2的壳体内，使用时，电推杆12带动闸板14缩到收纳腔13内，从而出杂口5与过滤腔15连通。
优选的，所述过滤柱18包括导磁柱20、内凹槽23和导磁吸附筒24，所述导磁吸附筒24套接在导磁柱20外部，所述导磁吸附筒24的表面设置内凹槽23，利用导磁柱20外部的导磁吸附筒24吸附材料内的铁杂质。
优选的，所述导磁柱20的两端横穿箱体2且置于箱体2外部，所述箱体2的两侧分别设有固定柱21和导磁板3，所述导磁板3与延伸的导磁柱20接触，所述导磁板3与电磁设备4连接，所述导磁柱20的另一端置于固定柱21内，利用导磁柱20与导磁板3的接触，达到传递磁性的效果。
优选的，所述导磁柱20穿过箱体2的位置设有绝缘轴套19，所述导磁柱20置于导磁柱20内的位置设有转动轴套22，保证导磁柱20的导磁性。
具体使用时，本实用新型一种锂电池石墨负极制备用磁选除杂设备，工作时，当待除杂的材料通过进料口1进入到进料腔8内，然后通过隔板7上的流动口10进入到过滤腔15中，在经过流动口10时，可利用流动口10内的过滤网9进行过滤，当材料进入到过滤腔15后，与过滤腔15内依次设置的一号过滤排柱11、二号过滤排柱16和三号过滤排柱17上的过滤柱18接触，由于过滤柱18内的导磁柱20与箱体2外部的导磁板3连接，且导磁板3与电磁设备4连接，电磁设备4通电产生的磁性传递给导磁板3，然后传递给过滤柱18，利用过滤柱18表面的导磁吸附筒24吸附材料中的铁杂质，由于一号过滤排柱11、二号过滤排柱16和三号过滤排柱17内的过滤柱18采用错落的设置，使得经过的材料会与其中的任一一组过滤柱18接触，从而充分保持用磁选除杂的效果，当需要去除过滤柱18上的铁杂质时，关闭电磁设备4，使得过滤柱18内的导磁柱20和导磁吸附筒24失去磁性，同时打开一号过滤排柱11、二号过滤排柱16和三号过滤排柱17下方的闸板14，使得闸板14缩到收纳腔13内，从而出杂口5与过滤腔15连通，过滤柱18表面因为失去磁性开始脱落的铁杂质从出杂口5排除，简单方便。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
