一种用于制备工业盐的蒸发装置
技术领域
本实用新型涉及制备工业盐蒸发领域，具体为一种用于制备工业盐的蒸发装置。
背景技术
生产原盐、加工盐及综合利用盐卤资源的工业部门。生产范畴包括：纳取海水、盐湖卤水或地下卤水，在盐田内日晒成盐；钻井汲取地下天然卤水或注水溶解地下岩盐得到的卤水，用圆锅、平锅加热煎煮或用真空、热压蒸发、浓缩成盐；钻井水溶开采地下岩盐，生产直接用作制碱原料的卤水；直接采出地下岩盐和盐湖中天然结晶的石盐；按用途对原盐进行加工；从制盐母液中提取其他化工产品。制盐工业既是采掘工业，又是加工工业。海盐生产改进了工艺，采用了塑料薄膜苫盖结晶池的新技术。许多盐场收盐、集运、堆坨等主要操作工序实现了机械化；钻井普遍采用了旋转钻和大型涡轮钻；汲取地下天然卤水采用了气举法和潜卤泵；岩盐开采推广了各种钻井水溶开采法和硐室水溶开采法；制盐采用了真空蒸发、离心机脱水、沸腾床干燥、皮带机输送和机械包装；湖盐区主要盐场都使用了大型联合采盐机和水力管道输送。
盐业是我国工业发展的一个大业，盐也是我们日常生活的一个重要点，普通盐业的蒸发制取需要露天进行，空气中的尘土会飘落到表面，致使最后产品不纯，又或者传送装置体积较大，占地较广，不利于工业场地的合理利用，并且一体装置的运用不广泛，为此，我们提出了一种用于制备工业盐的蒸发装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于一种用于制备工业盐的蒸发装置，用于解决背景技术中提出盐业的蒸发制取需要露天进行，空气中的尘土会飘落到表面，致使最后产品不纯，又或者传送装置体积较大，占地较广，不利于工业场地的合理利用，并且一体装置的运用不广泛的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备工业盐的蒸发装置，包括结晶区、恒温蒸发区、冷却区、网带输送装置，网带输送装置左右两端设有转向轮，左端转向轮通过皮带齿轮啮合连接动力输出轮，动力输出轮固定连接电机控制装置，网带输送装置的底端设有支撑滚动轮，网带输送装置两侧固定焊接支撑脚，网带输送装置上固定设有挡板，网带输送装置左端上表面放有结晶网，网带输送装置右端设有成品储存箱，结晶区左上端开有卤水输入通孔，结晶区内腔设有蒸发加温装置,结晶区顶端设有排气网，结晶区侧壁设有保温层，结晶区底端固定焊接有废水排出管，网带输送装置底端设有废水储存箱，结晶区右端固定焊接恒温蒸发区，恒温蒸发区设有定温加热装置，恒温蒸发区侧壁设有保温层，恒温蒸发区右端固定焊接冷却区，冷却区右端设有风机输入装置，风机输入装置右端螺接过滤网，冷却区顶端设有风机输出装置，网带输送装置贯穿结晶区、冷却区、恒温蒸发区，网带输送装置、风机输入装置、风机输出装置、定温加热装置、蒸发加热装置与电机控制装置电性连接。
优选的，结晶区与恒温蒸发区中部焊接部位设有分隔帘，恒温蒸发区与冷却区中部焊接部位设有分隔帘，网带输送装置两侧设有固定导向挡板。
优选的，风机输入装置传动比大于风机输出装置传动比。
优选的，结晶区、恒温蒸发区、冷却区与支撑脚顶端固定焊接。
优选的，风机输入装置与过滤网有一定的间隙，废水排出管与废水储存箱底端有一定间隙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于制备工业盐的蒸发装置，在使用的时候，采用密封壳体，空气输入时有过滤网，不会造成空气中的尘土进入的情况，提高产品的纯度，并且使用一体化装置，大大提高场地的使用率，采用网带输送装置也降低了晾晒时人员的使用，恒温蒸发区和冷却区的利用也大大增加了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型恒温蒸发区侧剖示意图；
图3为本实用新型结晶区侧剖示意图；
图4为本实用新型网带输送装置局部放大示意图。
图中：1结晶区、2恒温蒸发区、3冷却区、4电机控制装置、5废水排出管、6卤水输入通孔、7风机输出装置、8风机输入装置、9网带输送装置、10转向轮、11支撑滚动轮、12支撑脚、13皮带、14废水储存箱、15动力输出轮、16过滤网、17成品储存箱、18保温层、19定温加热装置、20分隔帘、21蒸发加温装置、22结晶网、23固定导向挡板、24排气网、25挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种用于制备工业盐的蒸发装置，用于蒸发工业盐请参阅图1，这种工业盐蒸发装置包括：结晶区1、恒温蒸发区2、冷却区3、网带输送装置9。
请参阅图1和图4，网带输送装置9左右两端设有转向轮10，左端转向轮10通过皮带13齿轮啮合连接动力输出轮15，动力输出轮15固定连接电机控制装置4，网带输送装置9的底端设有支撑滚动轮11，支撑滚动轮11用于支撑网带输送装置9上的网带，网带输送装置9两侧固定焊接支撑脚12，网带输送装置9上固定设有挡板25，网带输送装置9左端上表面放有结晶网22，支撑脚12支撑网带输送装置9，网带输送装置9右端设有成品储存箱17，用来储存结晶物。
请参阅图1和图3，结晶区1左上端开有卤水输入通孔6，结晶区1内腔设有蒸发加温装置21,结晶区1顶端设有排气网24，结晶区1侧壁设有保温层18，结晶区1底端固定焊接有废水排出管5，将原料输入到结晶区1，网带输送装置9底端设有废水储存箱14，结晶区1右端固定焊接恒温蒸发区2。
请参阅图1和图2，恒温蒸发区2设有定温加热装置19，恒温蒸发区2温度降低将由定温加热装置19进行加热，使温度恒定，恒温蒸发区2侧壁设有保温层18，保温层18使温度不易流失，恒温蒸发区2右端固定焊接冷却区3。
请参阅图1，冷却区3右端设有风机输入装置8，风机输入装置8右端螺接过滤网16，对从恒温蒸发区2传输到冷却区3的结晶物进行快速风干冷却，冷却区3顶端设有风机输出装置7,将冷却区的高气压降低。
请参阅图1，网带输送装置9贯穿结晶区1、冷却区3、恒温蒸发区2，网带输送装置9、风机输入装置8、风机输出装置7、定温加热装置19、蒸发加热装置21与电机控制装置4电性连接。
请参阅图1和图2，结晶区1与恒温蒸发区2中部焊接部位设有分隔帘20，恒温蒸发区2与冷却区3中部焊接部位设有分隔帘20，分隔帘20对结晶区1、恒温蒸发区2和冷却区3分别进行分隔，使各区互不干涉，网带输送装置9两侧设有固定导向挡板23，使网带不跑偏，同时对结晶网22起到固定的作用。
请参阅图1，风机输入装置8传动比大于风机输出装置7传动比，不会对冷却区3造成气压过低。
请参阅图1和图2，结晶区1、恒温蒸发区2、冷却区3与支撑脚12顶端固定焊接，对装置整体起到支撑作用。
请参阅图1和图3，风机输入装置8与过滤网16有一定的间隙，过滤网16用于过滤空气中的杂质及灰尘，使进入到装置中的空气保持洁净，不会对成品进行污染，废水排出管5与废水储存箱14底端有一定间隙，通过水压将废水排出。
在具体的使用时，首先把电机控制装置4打开，与电机控制装置4固定连接的动力输出轮15通过齿轮啮合连接皮带13带动转向轮10，使网带输送装置9开始运转，网带输送装置9左端上表面放有结晶网22，网带输送装置9上固定设置有挡板25，挡板25用来固定结晶网22，其次将卤水通过卤水输入通孔6输送到结晶区1，结晶区1通过蒸发加热装置21进行加热蒸发，蒸发蒸汽通过排气网24排出，在结晶区1结晶，将废水通过废水排出管5排入到废水储存箱14，同时通过网带输送装置9运转，将结晶网22输送到恒温蒸发区2，结晶网22带动结晶物继续运转，恒温蒸发区2对结晶物表面水分进行蒸发，恒温蒸发区2温度降低将由定温加热装置19进行加热，保温层18使温度不易流失，网带转动将结晶物输送到冷却区3，风机输入装置8运转，使空气经过过滤网16进入到冷却区3，对结晶物进行冷却，同时风机输出装置7运转，使冷却区3的高气压降低，带走冷却区3的高温，网带输送装置9继续运转，将结晶物输送到成品储存箱17进行储存。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
