一种生物包膜时控肥及其制备方法
技术领域
本发明属于农业肥料技术领域，具体涉及一种生物包膜时控肥及其制备方法。
背景技术
化学肥料的使用对我国粮食产量的提高有着重要的贡献，但近年来化肥不科学、不合理使用的问题日益突出，化肥平均利用率仅为20％～35％，导致土壤生态平衡、养分平衡和粮食安全出现问题，同时，肥料的流失也造成环境的污染。
目前用于农业生产中的化学肥料，在土壤中容易发生淋溶、化学固定、挥发的反应，造成肥料养分损失严重，并且引起严重的环境污染等问题，为提高肥料的利用率，市场上出现包膜肥料，但是由于地温温度的不稳定性，普通包膜肥料对温度敏感度低，易造成肥效浪费，并且包膜材料为不易降解的合成高分子材料，含有一定的苯类和含氯离子的有害物质，不仅造成生产成本的提高也会对土地环境造成污染，不易于市场的推广和使用。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种随着地温升高需肥量逐渐加大、无污染的一种生物包膜时控肥及其制备方法。
本发明所采用的技术方案为：一种生物包膜时控肥及其制备方法，包括氮素颗粒和包膜材料，所述包膜材料包括硝化纤维素、蓖麻油提取物和有机高分子聚合物，所述硝化纤维素10-14份、蓖麻油提取物8-12份、有机高分子聚合物6-10份，其中，所述硝化纤维素和蓖麻油提取物均为生物可降解材料，所述的氮素颗粒首先通过筛分，目的是为了去除粉尘及大颗粒，其中，所述的氮素颗粒筛分后的粒级要求直径为3-5mm。
进一步地，筛选后的氮素颗粒通过以下步骤与包膜材料结合使用：
（1）首先，将选取好的硝化纤维素10-14份、蓖麻油提取物8-12份、有机高分子聚合物6-10份的包膜材料进行合成。
（2）接着，经过合成后的包膜材料进入硫化床进行喷涂。
（3）然后，喷涂结束后的氮素颗粒速凝5-8分钟。
（4）最后，分装。
进一步地，所述合成的包膜材料分为常温合成与低温合成。
更进一步地，所述的低温合成一般在80-90摄氏度内。
进一步地，所述的喷涂量的释放时间的要求控制在0.5%-2%之内。
进一步地，所述的包膜材料喷涂分常温喷涂和低温喷涂，其中低温喷涂在50-60摄氏度内完成喷涂。
本发明的有益效果为：
1、本发明采用生物可降解材料为原料，有效的解决了由包膜时控肥材料引起的白色污染问题，具有改善土壤环境、降解农药残留、激活土壤活性等特性。
2、本发明提供的包膜时控肥在地温低时，作物需肥量低，随着地温升高需肥量逐渐加大，避免了在施肥的过程中造成肥效浪费的现象，实现提高肥效和肥料的利用率，能促进作物健康生长。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步阐释。
实施例1：
本实施例提供一种生物包膜时控肥及其制备方法，包括氮素颗粒和包膜材料，所述包膜材料包括硝化纤维素、蓖麻油提取物和有机高分子聚合物，所述硝化纤维素10份、蓖麻油提取物8份、有机高分子聚合物6份，其中，所述硝化纤维素和蓖麻油提取物均为生物可降解材料，所述的氮素颗粒首先通过筛分，目的是为了去除粉尘及大颗粒，其中，所述的氮素颗粒筛分后的粒级要求直径为3-5mm。
所述筛选后的氮素颗粒通过以下步骤与包膜材料结合使用：
（1）首先，将选取好的硝化纤维素10份、蓖麻油提取物8份、有机高分子聚合物6份包膜材料进行合成，所述合成的包膜材料分为常温合成与低温合成，其中，所述的低温合成一般在80摄氏度内。
（2）接着，经过合成后的包膜材料进入硫化床进行喷涂，所述的喷涂量的释放时间的要求控制在0.5%-1%之内，所述的包膜材料喷涂分常温喷涂和低温喷涂，其中低温喷涂在50-60摄氏度内完成喷涂。
（3）然后，喷涂结束后的氮素颗粒速凝5分钟。
（4）最后，分装。
实施例2：
本实施例与实施例1中的结构基本相同，其不同之处在于一种生物包膜时控肥及其制备方法，包括氮素颗粒和包膜材料，所述包膜材料包括硝化纤维素、蓖麻油提取物和有机高分子聚合物，所述硝化纤维素12份、蓖麻油提取物10份、有机高分子聚合物8份，其中，所述硝化纤维素和蓖麻油提取物均为生物可降解材料，所述的氮素颗粒首先通过筛分，目的是为了去除粉尘及大颗粒，其中，所述的氮素颗粒筛分后的粒级要求直径为4mm。
所述筛选后的氮素颗粒通过以下步骤与包膜材料结合使用：
（1）首先，将选取好的硝化纤维素12份、蓖麻油提取物10份、有机高分子聚合物8份包膜材料进行合成，所述合成的包膜材料分为常温合成与低温合成，其中，所述的低温合成一般在80-90摄氏度内。
（2）接着，经过合成后的包膜材料进入硫化床进行喷涂，所述的喷涂量的释放时间的要求控制在1%-1.5%之内，所述的包膜材料喷涂分常温喷涂和低温喷涂，其中低温喷涂在50-60摄氏度内完成喷涂。
（3）然后，喷涂结束后的氮素颗粒速凝6.5分钟。
（4）最后，分装。
实施例3：
本实施例与实施例1中的结构基本相同，其不同之处在于一种生物包膜时控肥及其制备方法，包括氮素颗粒和包膜材料，所述包膜材料包括硝化纤维素、蓖麻油提取物和有机高分子聚合物，所述硝化纤维素14份、蓖麻油提取物12份、有机高分子聚合物10份，其中，所述硝化纤维素和蓖麻油提取物均为生物可降解材料，所述的氮素颗粒首先通过筛分，目的是为了去除粉尘及大颗粒，其中，所述的氮素颗粒筛分后的粒级要求直径为3-5mm。
所述筛选后的氮素颗粒通过以下步骤与包膜材料结合使用：
（1）首先，将选取好的硝化纤维素14份、蓖麻油提取物12份、有机高分子聚合物10份包膜材料进行合成，所述合成的包膜材料分为常温合成与低温合成，其中，所述的低温合成一般在80-90摄氏度内。
（2）接着，经过合成后的包膜材料进入硫化床进行喷涂，所述的喷涂量的释放时间的要求控制在1.5%-2%之内，所述的包膜材料喷涂分常温喷涂和低温喷涂，其中低温喷涂在50-60摄氏度内完成喷涂。
（3）然后，喷涂结束后的氮素颗粒速凝8分钟。
（4）最后，分装。
本发明不局限于上述可选的实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本发明的保护范围的限制，本发明的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。
