一种肥料的菌种包膜机
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种肥料的菌种包膜机。
背景技术
中国作为农业大国，每年需要消耗大量的肥料，微生物肥料是以微生物的生命活动导致作物得到特定肥料效应的一种制品，是农业生产中使用肥料的一种。而为了减缓肥料的散发速率，从而使其充分发挥功效，现有选择在肥料颗粒的外表上包括一层保护膜达到相应目的，而现有的包膜机是螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成从而实现快速薄膜，但是在使用中，直线型的搅拌槽导致保护液喷洒可能不均匀，无法达到完全包裹的效果，而浸泡式的包裹可以保证包裹效果，但是不利于实现高速的肥料接触，且直线型搅拌槽无法达到浸泡的作用，所以需要一种包膜机在不影响机械式快速出料的同时，提高包裹效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肥料的菌种包膜机，以解决上述背景技术中提出的现有的包膜机无法保证对肥料颗粒的包裹效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料的菌种包膜机，包括U型搅拌筒，所述U型搅拌筒的顶部右侧安装有进料口，所述U型搅拌筒的顶部中间位置通过螺栓连接有集液箱，所述集液箱的顶部通过密封法兰连接有进液口，所述集液箱的底部均匀连接有喷头，且所述喷头贯穿U型搅拌筒的顶部外壁，所述U型搅拌筒的右侧壁底部通过螺栓安装有密封轴承座，所述密封轴承座的右侧壁安装有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机的输出端左侧通过联轴器连接有横向转轴，且所述横向转轴贯穿密封轴承座和U型搅拌筒的右侧外壁，所述U型搅拌筒的内腔左侧安装有支撑架，所述横向转轴的左侧安装在支撑架上，所述横向转轴上焊接有横向螺旋传送带，所述U型搅拌筒的顶部左侧安装有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机的底部通过联轴器连接有纵向转轴，所述纵向转轴的底部贯穿U型搅拌筒的顶部外壁，且纵向转轴的底部与U型搅拌筒的内壁底部连接，所述纵向转轴上焊接有纵向螺旋传送带，所述U型搅拌筒的左侧壁顶部安装有出料口，所述U型搅拌筒的后表面连接有引流管，所述引流管的后侧连接有水泵，所述引流管上安装有截流阀。
优选的，所述引流管的前表面安装有滤网，且所述引流管的内腔顶部安装有液位开关，且液位开关与水泵电性连接。
优选的，所述横向螺旋传送带和纵向螺旋传送带上均均匀开设有滤水孔。
优选的，所述U型搅拌筒的顶部外壁上开设有与喷头相匹配的内置槽，且所述喷头嵌套在内置槽中。
优选的，所述支撑架为圆形支撑架，且支撑架的内腔中安装有三个支撑柱，且三个支撑柱之间安装有轴承座，且横向转轴的左侧插接轴承座的内圈中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过将直线型的搅拌槽，改为U形状的搅拌槽，从而实现在包膜过程中，包膜液可对肥料颗粒实现浸泡，提高包裹效率，并通过增设螺旋传送装置，保证了传递送料的速率，提高包膜效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1右视图；
图3为本实用新型支撑架结构示意图；
图4为本实用新型横向螺旋传送带结构示意图。
图中：1 U型搅拌筒、2进料口、3集液箱、4进液口、5喷头、6密封轴承座、7第一搅拌电机、8横向转轴、9横向螺旋传送带、10支撑架、11第二搅拌电机、12纵向转轴、13纵向螺旋传送带、14出料口、15引流管、16截流阀、17水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种肥料的菌种包膜机，包括U型搅拌筒1，U型搅拌筒1可以起到聚液的效果，从而实现对肥料颗粒的浸泡包裹，所述U型搅拌筒1的顶部右侧安装有进料口2，实现填料，所述U型搅拌筒1的顶部中间位置通过螺栓连接有集液箱3，所述集液箱3的顶部通过密封法兰连接有进液口4，所述集液箱3的底部均匀连接有喷头5，且所述喷头5贯穿U型搅拌筒1的顶部外壁，实现喷洒添水，所述U型搅拌筒1的右侧壁底部通过螺栓安装有密封轴承座6，所述密封轴承座6的右侧壁安装有第一搅拌电机7，所述第一搅拌电机7的输出端左侧通过联轴器连接有横向转轴8，且所述横向转轴8贯穿密封轴承座6和U型搅拌筒1的右侧外壁，所述U型搅拌筒1的内腔左侧安装有支撑架10，所述横向转轴8的左侧安装在支撑架10上，所述横向转轴8上焊接有横向螺旋传送带9，通过设置有横向传递转轴，实现对肥料的传递和挤压打撒的效果，避免浸泡过程中肥料颗粒发生结团的问题，所述U型搅拌筒1的顶部左侧安装有第二搅拌电机11，所述第二搅拌电机11的底部通过联轴器连接有纵向转轴12，所述纵向转轴12的底部贯穿U型搅拌筒1的顶部外壁，且纵向转轴12的底部与U型搅拌筒1的内壁底部连接，所述纵向转轴12上焊接有纵向螺旋传送带13，所述U型搅拌筒1的左侧壁顶部安装有出料口14，实现垂直方向上的传递出料，提高出料效率，所述U型搅拌筒1的后表面连接有引流管15，所述引流管15的后侧连接有水泵17，所述引流管15上安装有截流阀16，通过不断的将U型搅拌筒1中的水位进行抽取，实现对液面高度的控制，保证在肥料传递过程中，需要有足够的空间进行挤压打碎和浸泡包裹包膜液，并且可进行液体循环再利用。
其中，所述引流管15的前表面安装有滤网，且所述引流管15的内腔顶部安装有液位开关，且液位开关与水泵17电性连接，从而可以在不断变化的进水量和出水量中进行调节，如进水量变低，可实现对U型搅拌筒1内腔的中液体进行截流，保证液面的高度，实现一半浸泡包裹，一半被喷洒打撒的效果，所述横向螺旋传送带9和纵向螺旋传送带13上均均匀开设有滤水孔，实现对颗粒的带动和将液体回流的效果，减少浪费，所述U型搅拌筒1的顶部外壁上开设有与喷头5相匹配的内置槽，且所述喷头5嵌套在内置槽中，通过内置喷头5，节省占用体积并且不会出现横向螺旋传送带9触碰喷头5的问题，所述支撑架10为圆形支撑架，且支撑架10的内腔中安装有三个支撑柱，且三个支撑柱之间安装有轴承座，且横向转轴8的左侧插接轴承座的内圈中，实现对横向转轴8的支撑和确保出料效果。
工作原理：在肥料通过进料口2填料时，通过进液口4进行加包膜保护液，通过喷头5进行喷洒包膜液和提升U型搅拌筒1内腔中的包膜液水位，肥料在横向螺旋传送带9的带动下不断被挤压向左运动，在挤压浸泡过程中，过久的浸泡可能会导致颗粒发生结团和过于潮湿软化现象，所以需要通过水泵17的工作，对液体不断抽水，使液体维持在一定的高度，从而实现在液面上挤压时，肥料颗粒被打撒，并且减少浸泡的时间，避免因浸泡时间过久导致颗粒过于潮湿的问题，在包裹完毕后，肥料被运送到支撑架10附近，通过堆积挤压，从而被挤压到左侧，通过第二搅拌电机11带动纵向转轴12和纵向螺旋传送带13进行垂直送料，并通过出料口14进行出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
