一种粪污与菌种搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种粪污与菌种搅拌装置，属于粪污处理应用技术领域。
背景技术
禽畜的粪便，如鸡粪、牛粪、兔粪、猪粪等等，都可以发酵制作有机肥，一般禽畜在消化过程中很难将所有的营养都消化吸收掉，所以禽畜粪便中仍含有大量的营养成分，是用来发酵制作有机肥的上等原材料，发酵粪便有机肥，可以使用康源绿洲如金菌粪便发酵剂，提高效率，缩短发酵时间，提高有机肥质量。
在分布养殖场会将粪污排至相应的发酵池内，发酵池多为水泥浇筑的圆形结构，然后再将搅拌结构经承载结构安装在固定的位置上，这种将搅拌结构固定安装的方式对孔径较大的发酵池进行粪污及菌种搅拌存在搅拌不全面、菌种不能全面分散的问题，从而缺乏边移动边搅拌的搅拌辅助结构来解决上述问题，同时发酵池深度也较有不同，需要的搅拌结构的搅拌杆伸长长度也不同，实用性不佳。因此，针对上述问题提出一种粪污与菌种搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粪污与菌种搅拌装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种粪污与菌种搅拌装置，包括地坑、发酵池、条形框架、承载板、移动搅拌机构和伸展机构，所述发酵池浇筑在地坑，所述条形框架两端固定在发酵池顶部端口，且条形框架两侧边框表面均开设有条形滑槽，两个所述条形滑槽内均通过T型滑块与同一个承载板底部两侧滑动连接，且承载板顶部中间位置安装有第一电机，所述承载板底部一侧通过连接杆与圆柱箱顶部中间位置连接，所述移动搅拌机构包括长螺杆、固定板、钢管、固定搅杆和第二电机，所述长螺杆转动安装在条形框架内一侧，且长螺杆螺纹穿过固定板中部，所述固定板安装在承载板底部另一侧表面，所述钢管的封闭端安装在第一电机的轴杆一端，且钢管环形面交错安装有多个固定搅杆，所述第二电机的轴杆一端安装在长螺杆一端，所述钢管环形面顶部连通安装有充气嘴，且钢管部分转动位于圆柱箱内一侧，所述伸展机构包括活塞、展搅杆、条形方槽、圆杆和硬质弹簧，所述圆杆一端通过活塞与钢管内部滑动连接，且活塞一侧通过硬质弹簧与钢管内圆形内壁弹性连接，所述圆杆环形面等距开设有多组条形方槽，且每组两个所述条形方槽位于圆杆对称的环形面上，所述展搅杆一端通过销杆与对应的条形方槽内一端活动连接，且销杆上套装有扭力弹簧。
优选的，所述第二电机安装在条形框架一端端面一侧，且条形框架两端底部通过紧固连接结构与发酵池圆形端口边缘固定连接。
优选的，所述圆杆上的每组两个所述条形方槽位于同一个平面上，且条形方槽槽深尺寸大于展搅杆的最大厚度尺寸。
优选的，所述圆柱箱内一侧的钢管部分环形等距安装有六个毛刷板，且圆柱箱环形面一侧竖直开设有两个条形通孔。
优选的，所述圆柱箱顶部一侧连通安装有菌种投放管，且菌种投放管顶部穿过承载板顶部表面位于第一电机一侧。
优选的，所述第一电机和第二电机为两个不同型号的电机，且第一电机和第二电机均通过导电线与对应的外接电源及控制器电性连接。
本实用新型的有益效果是：
1、该种粪污与菌种搅拌装置设计合理，实现了边移动边搅拌的功能，便于更换搅拌位置进行全面搅拌，同时增加了盛装及投放菌种的结构，达到投放菌种便捷的效果。
2、该种粪污与菌种搅拌装置设计合理，实现了根据需要加长搅拌结构的功能，适用于部分不同深度的发酵结构进行搅拌，解决更换搅拌结构的不便性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构的剖视图；
图2为本实用新型钢管和圆杆连接结构示意图；
图3为本实用新型整体结构的俯视图。
图中：1、地坑，2、发酵池，3、毛刷板，4、条形通孔，5、条形框架，6、T型滑块，7、长螺杆，8、固定板，9、第一电机，10、菌种投放管，11、承载板，12、圆柱箱，13、钢管，14、圆杆，15、固定搅杆，16、活塞，17、展搅杆，18、条形方槽，19、销杆，20、硬质弹簧，21、第二电机，22、条形滑槽。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种粪污与菌种搅拌装置，包括地坑1、发酵池2、条形框架5、承载板11、移动搅拌机构和伸展机构，所述发酵池2浇筑在地坑1，所述条形框架5两端固定在发酵池2顶部端口，且条形框架5两侧边框表面均开设有条形滑槽22，两个所述条形滑槽22内均通过T型滑块6与同一个承载板11底部两侧滑动连接，且承载板11顶部中间位置安装有第一电机9，所述承载板11底部一侧通过连接杆与圆柱箱12顶部中间位置连接，所述移动搅拌机构包括长螺杆7、固定板8、钢管13、固定搅杆15和第二电机21，所述长螺杆7转动安装在条形框架5内一侧，且长螺杆7螺纹穿过固定板8中部，所述固定板8安装在承载板11底部另一侧表面，所述钢管13的封闭端安装在第一电机9的轴杆一端，且钢管13环形面交错安装有多个固定搅杆15，所述第二电机21的轴杆一端安装在长螺杆7一端，所述钢管13环形面顶部连通安装有充气嘴，且钢管13部分转动位于圆柱箱12内一侧，所述伸展机构包括活塞16、展搅杆17、条形方槽18、圆杆19和硬质弹簧20，所述圆杆19一端通过活塞16与钢管13内部滑动连接，且活塞16一侧通过硬质弹簧20与钢管13内圆形内壁弹性连接，所述圆杆19环形面等距开设有多组条形方槽18，且每组两个所述条形方槽18位于圆杆19对称的环形面上，所述展搅杆17一端通过销杆19与对应的条形方槽18内一端活动连接，且销杆19上套装有扭力弹簧。
所述第二电机21安装在条形框架5一端端面一侧，且条形框架5两端底部通过紧固连接结构与发酵池2圆形端口边缘固定连接，便于安装第二电机21及对整体进行安装承载；所述圆杆19上的每组两个所述条形方槽18位于同一个平面上，且条形方槽18槽深尺寸大于展搅杆17的最大厚度尺寸，保证了展搅杆17从条形方槽18内展开及收起进入钢管13内；所述圆柱箱12内一侧的钢管13部分环形等距安装有六个毛刷板3，且圆柱箱12环形面一侧竖直开设有两个条形通孔4；所述圆柱箱12顶部一侧连通安装有菌种投放管10，且菌种投放管10顶部穿过承载板11顶部表面位于第一电机9一侧，便于盛装适量的菌种；所述第一电机9和第二电机21为两个不同型号的电机，且第一电机9和第二电机21均通过导电线与对应的外接电源及控制器电性连接，达到对相应电机运行控制的效果。
本实用新型在使用时，首先启动的第一电机9带动钢管13及伸入发酵池2混料中的固定搅杆15同时旋转，位于圆柱箱12内安装有毛刷板3的钢管13部分将预先适量盛装在圆柱箱12内的菌种在钢管13旋转的作用下经条形通孔4撒落在盛装有粪污的发酵池2内，与此同时，启动与外接电源及控制器电性连接的第二电机21带动长螺杆7做相应的旋转，在力的相互作用下，使得固定板8牵拉经T型滑块与条形框架5滑动连接的承载板11一起做相应的直线运动，从而实现了边移动边搅拌的功能，便于更换搅拌位置进行全面搅拌，同时增加了盛装及投放菌种的结构，达到投放菌种便捷的效果；
当发酵池2较深而固定的固定搅杆15无法继续深入混料进行搅拌时，首先用外接的气泵的充气管嘴插放在钢管13上的充气嘴上，使得钢管13内部与活塞16之间距离在不断膨胀气体的推力下逐渐变大，且硬质弹簧20处于逐渐伸展状态，使得与活塞16相连的圆杆14一端从钢管13端口伸出一定长度，且对应的条形方槽18全部暴露出来，同时展搅杆17在销杆19上的扭力弹簧伸展的作用下从对应的条形方槽18展开，待圆杆伸出合适长度时停止充气，且钢管13内的气体状态保持不变，通过上述相反的操作方式能够将展搅杆17收放在条形方槽18内及在收缩状态的硬质弹簧20作用下移至钢管13内，从而实现了根据需要加长搅拌结构的功能，适用于部分不同深度的发酵结构进行搅拌，解决更换搅拌结构的不便性。
第二电机21采用卓一电子天猫专卖店提供的86HS6860A4型电机及其配套电源和电路。
第一电机9采用乐清宇辉精密电机厂家提供的电机57BYGH56-401A及其配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
