一种植物营养液的发酵装置
技术领域
本实用新型涉及植物营养液技术领域，具体为一种植物营养液的发酵装置。
背景技术
植物营养液是采用环境生物生态共生技术和菌根共生原理经生物发酵、化学螯合、物理活化等工艺合成的一种新型营养液，营养液是无土栽培的关键，不同作物要求不同的营养液配方，植物营养液一般为多元复合营养，呈水状，浓度不及固体肥料高，并且杂质少，易于植物吸收。
植物营养液从原料到成品需要经过一系列的制作工艺与加工环节，发酵是植物营养液制作过程中极为重要和关键的一步，发酵的效果决定了营养液成品的质量，然而现有市场上已有的营养液发酵装置大多存在着，发酵方式固定，无法根据实际情况选择更换，适用范围较窄，且在发酵过程中难以准确了解到内部的发酵情况，同时操作放置较为复杂，影响了营养液整体生产的工作效率，发酵效果不理想的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种植物营养液的发酵装置，以解决上述背景技术中提出发酵方式固定，无法根据实际情况选择更换，适用范围较窄，且在发酵过程中难以准确了解到内部的发酵情况，同时操作放置较为复杂，影响了营养液整体生产的工作效率，发酵效果不理想的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物营养液的发酵装置，包括缓震支座，所述缓震支座的上端固定有支撑支架，所述支撑支架的内侧固定有发酵罐，所述发酵罐正面的中间位置固定有控制面板，所述发酵罐上端的中间位置固定有驱动电机，所述发酵罐上端面的一侧位置开设有带塞进料口，所述发酵罐上端面的另一侧位置开设有带塞加剂口，所述发酵罐一侧的中间位置固定有加热组件，所述发酵罐的底部开设有出料口，所述发酵罐另一侧的下端位置固定有抽样管，所述发酵罐内部上端的边侧位置规定有温度传感器，所述驱动电机的输出轴穿过发酵罐与搅拌轴固定连接，所述出料口的外部活动安装有出料阀，所述抽样管的边侧活动安装有抽拉把手，所述抽样管的底部开设有对接口，所述搅拌轴的外部固定有搅拌杆，所述抽拉把手的边侧固定有抽拉杆，所述抽拉杆的前端固定有取样活塞，所述对接口的底部活动安装有取样管。
优选的，所述缓震支座与支撑支架为一体式结构，且缓震支座与支撑支架之间由缓震弹簧等间距对称固定进行支撑。
优选的，所述发酵罐采用金属铁材质，且控制面板与驱动电机、加热组件和温度传感器之间电性连接。
优选的，所述带塞进料口与带塞加剂口的规格相同，且带塞进料口与带塞加剂口在发酵罐上端关于驱动电机对称，同时带塞进料口与带塞加剂口的内径尺寸与其自带活塞的外径尺寸相吻合。
优选的，所述抽样管内部为中空结构，且抽样管通过对接口与取样管互相连通。
优选的，所述搅拌杆在搅拌轴外部纵向等间距固定，且取样活塞的外径尺寸与抽样管的内径尺寸相吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该植物营养液的发酵装置，通过对整体结构进行优化改进，具备两种适用于营养液的发酵方式，可根据实际操作中的具体情况选择使用，能够满足营养液在发酵过程中的多种需求，扩大了该装置整体的适用范围，且通过加设了样本抽取装置，使反装置整体能在营养液发酵过程中通过抽样，准确的了解到内部的发酵情况，提升了整体的发酵效果，同时将操作简化，降低了工作难度，提升了营养液生产加工中的整体工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型侧面结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、缓震支座；2、支撑支架；3、发酵罐；4、控制面板；5、驱动电机；6、带塞进料口；7、带塞加剂口；8、加热组件；9、出料口；10、出料阀；11、抽样管；12、搅拌轴；13、搅拌杆；14、温度传感器；15、抽拉把手；16、抽拉杆；17、取样活塞；18、对接口；19、取样管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种植物营养液的发酵装置，包括缓震支座1、支撑支架2、发酵罐3、控制面板4、驱动电机5、带塞进料口6、带塞加剂口7、加热组件8、出料口9、出料阀10、抽样管11、搅拌轴12、搅拌杆13、温度传感器14、抽拉把手15、抽拉杆16、取样活塞17、对接口18和取样管19，缓震支座1的上端固定有支撑支架2，支撑支架2的内侧固定有发酵罐3，发酵罐3正面的中间位置固定有控制面板4，发酵罐3上端的中间位置固定有驱动电机5，发酵罐3上端面的一侧位置开设有带塞进料口6，发酵罐3上端面的另一侧位置开设有带塞加剂口7，发酵罐3一侧的中间位置固定有加热组件8，发酵罐3的底部开设有出料口9，发酵罐3另一侧的下端位置固定有抽样管11，发酵罐3内部上端的边侧位置规定有温度传感器14，驱动电机5的输出轴穿过发酵罐3与搅拌轴12固定连接，出料口9的外部活动安装有出料阀10，抽样管11的边侧活动安装有抽拉把手15，抽样管11的底部开设有对接口18，搅拌轴12的外部固定有搅拌杆13，抽拉把手15的边侧固定有抽拉杆16，抽拉杆16的前端固定有取样活塞17，对接口18的底部活动安装有取样管19；此外，该植物营养液的发酵装置中所采用的控制面板4的型号为MAM660B200，所采用的温度传感器14的型号为PT100；
进一步的，缓震支座1与支撑支架2为一体式结构，且缓震支座1与支撑支架2之间由缓震弹簧等间距对称固定进行支撑，能够稳定的支撑该装置整体，且具有一定的缓震功能；
进一步的，发酵罐3采用金属铁材质，且控制面板4与驱动电机5、加热组件8和温度传感器14之间电性连接，使发酵罐3本身具有较好的导热功能，且操作简单，方便控制，扩大了整体的适用范围；
进一步的，带塞进料口6与带塞加剂口7的规格相同，且带塞进料口6与带塞加剂口7在发酵罐3上端关于驱动电机5对称，同时带塞进料口6与带塞加剂口7的内径尺寸与其自带活塞的外径尺寸相吻合，能够在进料与加剂工作结束后保证发酵罐3内部的密封性；
进一步的，抽样管11内部为中空结构，且抽样管11通过对接口18与取样管19互相连通，方便进行取样工作，以此来判断发酵罐3内部发酵情况；
进一步的，搅拌杆13在搅拌轴12外部纵向等间距固定，且取样活塞17的外径尺寸与抽样管11的内径尺寸相吻合，可进行均匀搅拌，加速内部物料发酵反应，并保证抽取工作能够稳定进行。
工作原理：首先，拔掉带塞进料口6和带塞加剂口7顶部的自带活塞，将植物营养液原料从掉带塞进料口6倒入发酵罐3中，盖上活塞，根据实际情况决定是否需要进行搅拌发酵，若无需搅拌，可通过向带塞加剂口7中加入发酵剂，盖上活塞是内部物料进行自行发酵，若需搅拌辅助可通过控制面板4控制启动加热组件8通过向发酵罐3进行热传导对内部物料进行加热催化发酵，温度传感器14将发酵罐3内部温度传递给控制面板4，再通过控制面板4控制启动驱动电机5，由驱动电机5的输出轴带动搅拌轴12从而使其上的搅拌杆13转动对物料进行搅拌辅助发酵工作，当物料在发酵罐3内部进行发酵的过程中，可通过抽拉把手15拉动抽拉杆16，使取样活塞17在抽样管11中活动对发酵罐3内部物料产生吸力，将少量物料抽取出来，通过对接口18落入取样管19中，方便观察发酵情况。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
