一种富硒水稻专用肥生产用包膜机
技术领域
本实用新型涉及肥料包膜装置领域，具体涉及一种富硒水稻专用肥生产用包膜机。
背景技术
富硒水稻，除留存了普通水稻的全部营养成份，还具有抗癌、防癌、保护心脏和延缓衰老、抗氧化与消除自由基、提高人体免疫力等多种特殊保健功能。因为富硒水稻的特殊保健功能及硒是人体必须的矿物质微量元素，加之人们对生活质量的提高，所以近年来发展迅速。使水稻富含有机硒元素的途径是喷施富硒有机叶面肥。根据海内外近20年经验数据，喷施富硒叶面肥生产富硒水稻技术已经是很成熟、很流行、很安全的方式，与喷施普通叶面肥基本一致。生产富硒农产品，特别是各方面要求甚严的粮食作物，一定要选用有机类硒元素如富硒水稻专用肥。这种叶面肥实际将离子状态的单质硒元素在一定前提下吸附在具有生物活性、无重金属非有机杂质、相对不乱的纯生物载体（酵母类），然后利用生物产品工艺出产。这种富硒水稻专用肥不仅重金属非有机杂质含量符合标准，生物活性好、易于被作物吸收、农产品富硒量含量稳定不乱、品质产量优于普通农产品，而且生产成本低、农产品符合富硒农产品质量要求。
复混（合）肥行业为保障肥料产品达到较长时间贮存，必须控制好粒料中的水份，但水分是不可能达到100%的干基水平，故肥料粒核中或多或少存在着极少许水分子，这就增加了粒料中分子化学键的活性，久而久之粒料间会产生粘连结合，所以各肥料专业人士及各厂家绞尽脑汁进行了防结技术的研发和使用。而包膜机由此应运而生，它是防结技术在肥料中应用的主要载体。一般情况下，防结粉（剂）在其一端与料粒进入并在包膜机中旋转掺混，将防结成分粘附在粒料表面，从而达到料粒防结目的，实现肥料较长时间的贮存。大部分的肥料包膜机内部都是单一的筒面或是简单的加装几道档板来增加筒内物料的停留时间或增大物料与筒壁的摩擦系数提高物料的停留时间来提高包膜质量。该方法在一定程度上提高了包膜质量，但是仍存在较大的不足，就是滚筒内部的肥料会出现颗粒大小跨度过大的问题，其粒径为1.5-4.5mm之间，从而使用包膜后的料粒大小相差大，保存时容易板结。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种提高包膜后料粒大小均匀的富硒水稻专用肥生产用包膜机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种富硒水稻专用肥生产用包膜机，包括滚筒，位于滚筒内部的主送料螺旋，所述滚筒的左端上侧设有进料口，还包括第一蛟龙螺旋送料器、第二螺旋送料器和粉碎机构；所述滚筒的右端为分选腔，所述分选腔的底部设有孔径为3mm的分离筛，所述分离筛的下面设有出料口；
所述第一蛟龙螺旋送料器的进料口连通所述分选腔，所述第二蛟龙螺旋送料器的进料口连通所述第一蛟龙螺旋送料器的出料口，所述第二蛟龙螺旋送料器的出料口连通所述粉碎机构，所述粉碎机构的出料口连通所述滚筒内部。
进一步的，所述分选腔连通所述第一蛟龙螺旋送料器的进料口，所述第一蛟龙螺旋送料器的竖直向上分布，所述第二蛟龙螺旋送料器水平分布，所述粉碎机构的出料口连通所述滚筒的进料口。
进一步的，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱前后侧壁转动连接有研磨辊，所述粉碎箱的底部为弧形研磨板，所述弧形研磨板的圆心位于研磨辊的轴心上；所述弧形研磨板靠近研磨辊表面上设有许多凸起。
进一步的，所述研磨辊前后两端面均固定安装有呈多个同心圆环绕分布的动齿爪，所述粉碎箱的前后壁安装有多个同心圆环绕分布的定齿爪，呈圆环形分布的一组定齿爪插入同侧相邻两组呈圆环形分布的动齿爪之间的间隙中；所述定齿爪和所述动齿爪均是正六棱柱，棱边为刀刃。
进一步的，所述滚筒的进料口安装有进料斗，所述弧形研磨板的底端通过管道连通所述进料斗的侧壁。
进一步的，所述主送料螺旋、第一蛟龙螺旋送料器、第二螺旋送料器和研磨辊均有各自的驱动电机驱动控制，驱动电机均安装在外部。
本实用新型与现有技术相比所取得的有益效果如下：
1、料粒进入滚筒通过朱送料螺旋旋转掺混，将防结成分粘附在粒料表面，进入分选腔，粒径小于3mm的通过分选筛从出料口收集，粒径大于3mm的料粒在分选腔内积累，通过第一蛟龙螺旋送料器、第二蛟龙螺旋送料器进入粉碎箱，粉碎箱将料粒粉碎后再次进入滚筒，进行旋转掺混，从而大大提高了料粒包膜大小均匀性；
2、粉碎箱内，一部分料粒通过研磨辊和弧形研磨板相对转动对料粒进行研磨粉碎，另一部分通过动齿爪和定齿爪相对转动从而打碎料粒，从而快速充分的将料粒粉碎，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型所述富硒水稻专用肥生产用包膜机的内部结构示意图；
图2为本实用新型所述粉碎箱内部结构主视图；
图3为本实用新型所述粉碎箱内部结构左视图；
图4为本实用新型所述分离筛立体结构示意图；
图5为本实用新型所述弧形研磨板立体结构示意图；
图中：1、滚筒，2、主送料螺旋，3、第一蛟龙螺旋送料器，4、第二蛟龙螺旋送料器，5、分选腔，51、分离筛，6、粉碎箱，7、研磨辊，71、动齿爪，72、定齿爪，8、弧形研磨板，9、进料斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明。所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、 “左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-5所示的一种富硒水稻专用肥生产用包膜机，主要包括滚筒1、进料斗9、主送料螺旋2、第一蛟龙螺旋送料器3、第二蛟龙螺旋送料器4以及粉碎机构。
滚筒1通过支架水平横向放置，主送料螺旋2位于滚筒1内部，控制主送料螺旋2旋转的驱动电机位于滚筒1的外侧。所述滚筒1的左端上侧设有进料口，进料口安装进料斗9，用于将进料。所述滚筒1的右端为分选腔5，所述分选腔5的底部安装有孔径为3mm的分离筛51，分离筛51能将料粒大于3mm的留在分选腔5内，所述分离筛51的下面安装有出料口，可以收集包膜好的料粒。
所述分选腔5连通所述第一蛟龙螺旋送料器3的进料口，所述第一蛟龙螺旋送料器3的竖直向上分布，所述第二蛟龙螺旋送料器4的进料口连通所述第一蛟龙螺旋送料器3的出料口，所述第二蛟龙螺旋送料器4水平分布，所述第二蛟龙螺旋送料器4的出料口连通所述粉碎机构。第一蛟龙螺旋送料器3和第二蛟龙螺旋送料器4的外壁通过加强板筋固定在滚筒外壁，实现稳定加固。第一蛟龙螺旋送料器3和第二蛟龙螺旋送料器4分别由两个驱动电机驱动旋转，驱动电机安装在外壁。
所述粉碎机构包括粉碎箱6，所述粉碎箱6前后侧壁转动连接有研磨辊7，研磨辊7的驱动电机安装在粉碎箱6外壁，所述粉碎箱6的底部为弧形研磨板8，所述弧形研磨板8的圆心位于研磨辊7的轴心上；所述弧形研磨板8靠近研磨辊7表面上设有许多凸起，可以配合研磨辊表面对大于3mm粒径的料粒进行研磨粉碎，所述弧形研磨板8的底端开设有出料口并通过管道倾斜走向连通到所述进料斗9的侧壁。所述研磨辊7前后两端面均固定安装有呈多个同心圆环绕分布的动齿爪71，所述粉碎箱6的前后壁安装有多个同心圆环绕分布的定齿爪72，呈圆环形分布的一组定齿爪72插入同侧相邻两组呈圆环形分布的动齿爪71之间的间隙中；所述定齿爪72和所述动齿爪71均是正六棱柱，棱边为刀刃。定齿爪和动齿爪之间相对移动能将料粒打碎，从而大大提高粉碎机构的粉碎效率。
将富硒水稻专用肥的料粒加入防结剂倒入进料斗进入滚筒，随着主送料螺旋进行旋转掺混输送到分选腔，包膜后的料粒直径小于3mm的直接通过分离筛进入出料口进行收集。料粒大于3mm的在分选腔内积攒，积攒到一定量后，通过第一蛟龙螺旋送料器竖直向上输送，通过第一蛟龙螺旋送料器横向输送进入粉碎箱，研磨辊和弧形研磨板配合将料粒进行再次粉碎研磨，通过出料口进入进料斗，其中一部分通过定齿爪和动齿爪配合来磨碎，大大提高了料粒的粉碎工作效率。
