一种用于有机肥生产的秸秆碳化机
技术领域
本实用新型属于有机肥料生产技术领域，特别是涉及一种用于有机肥生产的秸秆碳化机。
背景技术
有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤用以提供植物营养，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。在有机肥内添加秸秆这类原料之前，需要对秸秆进行碳化处理，以达到缩短秸秆类原料发酵的时间，从而降低生产周期，扩大企业效益，但是现有的秸秆碳化机无法连续进料，出料时温度过高，导致进料、出料效率低，废气内的烟尘不经处理直接排放，污染环境。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于有机肥生产的秸秆碳化机，该用于有机肥生产的秸秆碳化机可以连续进料，废气沉降处理，沉降水循环利用，对物料进行降温，有效的解决了现有的秸秆炭化机进料、出料效率低，无法进行废气处理的问题，具有极高的使用价值。
本实用新型的目的是这样实现的：一种用于有机肥生产的秸秆碳化机，包括支架、碳化室、降温室、皮带传送加料器、刮板传送出料器、烟气沉降室、循环降温管道，所述的支架的上部设置碳化室，所述的支架的下部设置降温室，所述的碳化室的顶部设置进料口，所述的进料口的上方设置皮带传送加料器，所述的碳化室的底部设置出料口，所述的出料口的下方设置刮板传送出料器，所述的刮板传送出料器设置于降温室的内部，所述的碳化室的内部设置喷火装置，所述碳化室的进料口的下方设置分料器，所述的碳化室的侧壁上设置通气管道，所述的通气管道上设置排风扇，所述的通气管道连接于烟气沉降室的顶部，所述的烟气沉降室的侧面上部设置进水管，所述的烟气沉降室的侧面下部设置排气管道，所述的烟气沉降室的底部设置过滤装置，所述的烟气沉降室的过滤网的下方设置出水管，所述的出水管连接于循环降温管道，所述的循环降温管道设置于降温室内，所述的循环降温管道通过循环泵连接于进水管。
所述的通气管道的端部设置过滤网。
所述的进水管上设置电动开关。
所述的进水管的端部上设置喷洒头。
所述的循环降温管道的外侧设置风扇。
本实用新型产生的有益效果是：一种用于有机肥生产的秸秆碳化机，一是，进料口上方设置皮带传送加料器，可以连续进行加料，出料口的下方设置有刮板传送出料器，可以连续出料，具有保持加料和出料连续性的效果。二是，通气管道上装有过滤网和排风扇，烟气沉降室内装有进水管、喷洒头、过滤装置、排气管道，将废气经过水过滤后再排放，具有保护环境的效果。三是，烟气沉降室通过进水管、出水管连接于循环降温管道，循环降温管道上装有循环泵，循环降温管道的外侧装有风扇，通过将沉降应用的水循环利用，具有对物料降温的效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、支架 2、碳化室 3、降温室 4、皮带传送加料器 5、刮板传送出料器 6、烟气沉降室 7、循环降温管道 8、进料口 9、出料口 10、喷火装置 11、分料器 12、通气管道13、排风扇 14、进水管 15、排气管道 16、过滤装置 17、出水管 18、循环泵 19、过滤网 20、电动开关 21、喷洒头 22、风扇。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。
实施例1
如附图1所示，一种用于有机肥生产的秸秆碳化机，包括支架1、碳化室2、降温室3、皮带传送加料器4、刮板传送出料器5、烟气沉降室6、循环降温管道7，所述的支架1的上部设置碳化室2，所述的支架1的下部设置降温室3，所述的碳化室2的顶部设置进料口8，所述的进料口8的上方设置皮带传送加料器4，所述的碳化室2的底部设置出料口9，所述的出料口9的下方设置刮板传送出料器5，所述的刮板传送出料器5设置于降温室3的内部，所述的碳化室2的内部设置喷火装置10，所述碳化室2的进料口8的下方设置分料器11，所述的碳化室2的侧壁上设置通气管道12，所述的通气管道12上设置排风扇13，所述的通气管道12连接于烟气沉降室6的顶部，所述的烟气沉降室6的侧面上部设置进水管14，所述的烟气沉降室6的侧面下部设置排气管道15，所述的烟气沉降室6的底部设置过滤装置16，所述的烟气沉降室6的过滤网16的下方设置出水管17，所述的出水管17连接于循环降温管道7，所述的循环降温管道7设置于降温室3内，所述的循环降温管道7通过循环泵18连接于进水管14。
所述的通气管道12的端部设置过滤网19。
所述的进水管14上设置电动开关20。
所述的进水管14的端部上设置喷洒头21。
所述的循环降温管道7的外侧设置风扇22。
本实用新型在使用时：通过皮带传送加料器进行连续加料，碳化室进料口下方的分料器将物料分至两侧，进行充分的碳化处理，然后物料从出料口进入降温室，落入刮板传送出料器上，降温室装有循环降温管道，通过水循环进行降温，循环降温管道外侧装有风扇，可以加快降温，循环降温管道通过循环泵连接进水管，进水管上装有电动开关，可以控制加水，进水管的端部设置在烟气沉降室内，并且端部装有喷洒头，烟气沉降室的顶部连接有通气管道，通气管道的上装有排风扇，通气管道的端部装在碳化室内，并且装有过滤网，起到初次过滤后，将废气输送到烟气沉降室的目的，烟气沉降室通过喷洒水进一步进行对烟尘处理，然后气体通过排气管道排出，水经过烟气沉降室底部的过滤装置过滤后，通过出水管连接于循环降温管道，进行循环冷却降温室。
总体上，本实用新型具有可以连续进料，废气沉降处理，沉降水循环利用，对物料进行降温的优点，有效的解决了现有的秸秆炭化机进料、出料效率低，无法进行废气处理的问题。
