翻抛机用新型翻抛犁刀
技术领域
本实用新型涉及翻抛机用零部件技术领域，尤其涉及一种翻抛机用新型翻抛犁刀。
背景技术
翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的一种机械设备，早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险。随着科学技术的发展，逐渐诞生了能够改善好氧发酵堆肥中供氧和改善物料形状的机械设备，称之为翻抛机，也叫翻堆机。翻抛机可分为移动式翻抛机、自走式翻堆机、槽式翻抛机等，在各种翻抛机上分别安装有犁刀，用于翻抛发酵肥。
翻抛机上的传统犁刀多由耕地的旋耕刀演化而来，犁刀结构简单，刀身短小，功能单一，一般仅仅具有翻耕功能，如果想要将堆肥进行位移，需要借助装载机等机械进行二次操作，操作繁琐，不能满足发酵槽的实际堆肥工作需要，且翻抛机工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现肥堆自动位移、使发酵肥能够自动团粒的翻抛机用新型翻抛犁刀。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：翻抛机用新型翻抛犁刀，布置安装在翻抛机的翻抛轴上，包括犁刀体，所述犁刀体一端设有安装刀柄，贯穿所述安装刀柄布置有安装螺孔，所述犁刀体与所述安装刀柄之间呈弧形过渡连接，所述犁刀体的内弧面上设有凸起的刀背，所述犁刀体的外弧面上设有凸起的刀刃。
作为优选的技术方案，所述刀背、所述刀刃和所述犁刀体的断面为“十”字形结构。
作为优选的技术方案，所述刀背端部与所述犁刀体的端部之间形成有翻抛导向部，所述刀刃端部与所述犁刀体的端部之间形成有抛切导向部。
作为优选的技术方案，所述刀背与所述安装刀柄之间的夹角不小于75°。
作为优选的技术方案，所述刀刃延伸至所述安装刀柄的底部，且所述刀刃对应所述犁刀体与所述安装刀柄的过渡连接处设置为弧形过渡连接结构。
作为优选的技术方案，所述刀刃外边缘与所述安装刀柄之间设置为渐近的弧形过渡结构。
作为对上述技术方案的改进，所述犁刀体与所述安装刀柄为一体式结构。
由于采用了上述技术方案，翻抛机用新型翻抛犁刀，布置安装在翻抛机的翻抛轴上，包括犁刀体，所述犁刀体一端设有安装刀柄，贯穿所述安装刀柄布置有安装螺孔，所述犁刀体与所述安装刀柄之间呈弧形过渡连接，所述犁刀体的内弧面上设有凸起的刀背，所述犁刀体的外弧面上设有凸起的刀刃；本实用新型的有益效果是：由于刀刃的设置，使翻抛犁刀在与发酵物料接触时会先产生一个抛切面，减少了犁刀体行进的阻力，刀背的设置在翻抛犁刀插入至发酵物料时便于形成翻抛力，刀刃与刀背增加了翻抛犁刀与发酵物料接触面积，使翻抛犁刀的翻抛量有了巨大提升，同时在翻抛机的带动下还可以实现发酵物料的自动位移，避免了再次利用装载机等设备进行二次移位的工作，由于该翻抛犁刀的特殊结构，在翻抛发酵物料的同时还可以让发酵物料自动团粒，减少了发酵物料后期二次造粒的工序，提高了发酵物料的加工效率，大大降低了发酵物料的生产成本。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1-犁刀体；2-安装刀柄；3-安装螺孔；4-刀背；5-刀刃；6-翻抛导向部；7-抛切导向部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示，翻抛机用新型翻抛犁刀，布置安装在翻抛机的翻抛轴上，翻抛机驱动翻抛轴转动，带动安装在翻抛轴上的翻抛犁刀旋转，使翻抛犁刀与发酵物料间歇式接触，实现发酵物料的翻抛处理。本实施例包括犁刀体1，所述犁刀体1一端设有安装刀柄2，贯穿所述安装刀柄2布置有安装螺孔3，所述犁刀体1与所述安装刀柄2为一体式结构，使两者连接强度大，便于一次性锻造，减少锻造工艺，有助于提高生产效率。
本实施例的所述犁刀体1与所述安装刀柄2之间呈弧形过渡连接，所述犁刀体1的内弧面上设有凸起的刀背4，所述犁刀体1的外弧面上设有凸起的刀刃5，且所述刀背4、所述刀刃5和所述犁刀体1的断面为“十”字形结构，即所述刀背4与所述刀刃5在所述犁刀体1的两侧相对设置，且所述刀背4在所述犁刀体1的表面垂直向外延伸设置，所述刀刃5在所述犁刀体1的表面也垂直向外延伸设置。为了保证所述犁刀体1的翻抛效果，所述刀背4与所述安装刀柄2之间的夹角α不小于75°，使发酵物料在所述刀背4与所述安装刀柄2之间有足够的翻抛空间。
所述刀背4端部与所述犁刀体1的端部之间形成有翻抛导向部6，所述刀刃5端部与所述犁刀体1的端部之间形成有抛切导向部7。翻抛犁刀转动与发酵物料接触时，所述抛切导向部7先与发酵物料表面接触，对发酵物料形成切面，方便所述犁刀体1插入；所述翻抛导向部6的设置，在翻抛发酵物料时可以减少翻抛阻力。所述刀背4、所述犁刀体1和所述刀刃5形成有四个翻抛相位空间，增加了与发酵物料的接触面积。
本实施例的所述刀刃5延伸至所述安装刀柄2的底部，且所述刀刃5对应所述犁刀体1与所述安装刀柄2的过渡连接处设置为弧形过渡连接结构。所述刀刃5外边缘与所述安装刀柄2之间设置为渐近的弧形过渡结构，可以进步一步减少翻抛犁刀的工作阻力，所述刀刃5与所述安装刀柄2的过渡连接后，还能够起到加强翻抛犁刀整体强度的作用。
本实用新型由于刀刃5的设置，使翻抛犁刀在与发酵物料接触时会先产生一个抛切面，减少了犁刀体1行进的阻力，刀背4的设置在翻抛犁刀插入至发酵物料时便于形成翻抛力，刀刃5与刀背4增加了翻抛犁刀与发酵物料接触面积，使翻抛犁刀的翻抛量有了巨大提升，同时在翻抛机的带动下还可以实现发酵物料的自动位移，避免了再次利用装载机等设备进行二次移位的工作，由于该翻抛犁刀的特殊结构，在翻抛发酵物料的同时还可以让发酵物料自动团粒，减少了发酵物料后期二次造粒的工序，提高了发酵物料的加工效率，大大降低了发酵物料的生产成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
