厨余垃圾回收处理系统
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其指一种厨余垃圾回收处理系统。
背景技术
已知，我国是一个人口众多的超级大国，也是垃圾生产大国，目前全国城市生活垃圾累积堆存量已达70亿吨，占地80多万亩，全国600多座城市，除县城外，已有2/3的大中城市呈现垃圾围城的状态，有1/4的城市的垃圾无地可埋。而随着我国经济的发展，城市化进程的加快，“垃圾围城”现象势必日益严严峻，也将严重影响城市的可持续发展。因此垃圾处理一直是相关领域的研究热点。
已知，在垃圾处理方面，国内外先进技术均采用先对垃圾进行分类，再分别进行处理的方式，根据统计数据，垃圾中的一个主要构成部分为厨余垃圾，其具有含水量高、有机质含量高的特点，因此在处理过程中，会出现发酵、腐烂，进而导致污水横流、臭气熏天、滋生蚊蝇及细菌的问题，进而严重影响之后的处理，而富含有机质、含水量高的厨余垃圾，如果采用传统的隔离填埋堆放垃圾处理方式，则难以处理干净，同时也会造成很多其他危害，例如，会生成硫化氢、甲烷等有毒有害的环境污染物，同时产生大量的有害渗滤液污染水源和土地，污染环境危害人身健康。若采用垃圾焚烧的方式，也会导致焚烧不彻底，或渗滤液处理难、富集重金属和二噁英类污染物的焚烧飞灰安全处理率低、难以避免有毒有害气体的排放等问题。
已知，厨余垃圾具有很高的再利用价值，经过处理后可以作为优质的有机肥料，而厨余垃圾的处理难点，主要在于垃圾分类较差、后端实施困难、投资成本高、运行困难，例如，一些技术将家庭的生活厨余垃圾粉碎直接通过家庭排水处理，既浪费了有机养分资源，更加加剧了生活污水的污染，增加生活污水的处理难度；或利用小型电热干燥的处理方法，需要消耗更多的电力能源，干燥后的生活厨余垃圾没有经过发酵熟化的过程，不能直接作为有机肥营养使用，同样造成大量的有机养分资源浪费。也有一体式家庭用生活厨余垃圾固液分离处理的方法，其存在的问题是储液桶和固液分离发酵桶一体结构，储液桶堵塞的问题不能方便解决，固体厨余垃圾倾倒时沾污发酵桶口壁，使用不方便，并且缺乏发酵积存量大的厨余有机营养就地有效利用，以及集中规模型的有机肥资源化利用的技术方法和设备。
因此，如何提供一种能够更好的利用厨余垃圾进行回收利用的方式或装置，成为了亟待解决的问题。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种厨余垃圾回收处理系统。
为实现上述效果，本实用新型的采用如下技术方案：
一种厨余垃圾回收处理系统，包括前端固液分离初级发酵装置、后端深度发酵装置以及微生物粉撒罐，其中，将由固液分离初级发酵装置分离掉液体后的厨余垃圾集中运送至后端深度发酵装置内进行有机肥资源化处理，所述微生物粉撒罐用于在当厨余垃圾在所述前端固液分离初级发酵装置内时，向所述厨余垃圾粉撒活性微生物。
作为优选，所述前端固液分离初级发酵装置及微生物粉撒罐均设置在厨余垃圾产生前端，以在第一时间对厨余垃圾进行固液分离，所述后端深度发酵装置以一对一或一对多的匹配方式与所述前端固液分离初级发酵装置分布设置，以将分离掉液体后的厨余垃圾集中起来并进行深度的有机肥资源化发酵处理。
作为优选，所述前端固液分离初级发酵装置以家庭单元设置在居民家中，所述后端深度发酵装置设置在住宅区或社区的设备装置平台上。
作为优选，所述前端固液分离初级发酵装置包括：
固液分离发酵桶，所述固液分离发酵桶底部设置固液分离滤网，所述固液分离发酵桶顶部设置桶盖；
储液桶，所述储液桶与所述固液分离发酵桶底部连接，用于接取从所述固液分离发酵桶底部漏下的液态的厨余垃圾，所述储液桶底部设置放流开关。
作为优选，所述固液分离滤网包括设置在所述固液分离发酵桶底部的可开合多瓣百叶式滤网，以及用于控制所述固液分离滤网开合的拉杆。
作为优选，所述微生物粉撒罐包括密闭的罐体，所述罐体顶部覆盖设置粉撒网，所述微生物粉撒罐还包括盖设在所述罐体顶部的罐盖。
作为优选，所述后端深度发酵装置包括发酵罐，所述发酵罐上设置入料口，所述发酵罐内部设置由电机驱动的搅拌推送绞龙，所述发酵罐的绞龙推送路径的末端相对的罐壁上设置出料口。
作为优选，所述后端深度发酵装置还包括加热装置，所述加热装置包括太阳能集热管及太阳能储放热管，所述太阳能储放热管贴设在所述发酵罐的外壁或内壁上。
作为优选，所述发酵罐的罐壁具有多层保温结构。
作为优选，所述太阳能集热管为多排阵列设置的太阳能玻璃真空管，所述太阳能储放热管为内部填充蓄热介质的不锈钢管。
与现有技术相比，本实用新型的厨余垃圾回收处理系统，通过设置前端固液分离初级发酵装置，将厨余垃圾进行分段式处理，从前端的一家一户实施厨余垃圾的分类分段处理开始进行厨余垃圾固液分离，以及滤液功能化利用，到利用后端深度发酵装置对固体有机物集中资源化利用，突破了生活厨余处理瓶颈，从根本上减少垃圾总量，降低垃圾处理难度、降低成本。引导家庭社会化参与垃圾精细分类回收利用，增强人们的环保意识，操作便捷，利于推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例的固液分离发酵桶的立体图；
图2为本实用新型实施例的固液分离发酵桶未盖设桶盖的立体图；
图3为本实用新型实施例的储液桶的立体图；
图4为本实用新型实施例的固液分离发酵桶的俯视图，图中的固液分离过滤网为闭合状态；
图5为本实用新型实施例的固液分离发酵桶的俯视图，图中的固液分离过滤网为打开状态；
图6为本实用新型实施例的厨余垃圾回收处理系统的整体示意图。
附图标记说明：
1-前端固液分离初级发酵装置 11-固液分离发酵桶 12-储液桶 13-桶盖 14-固液分离滤网 15-放流开关 16-拉杆 2-后端深度发酵装置 21-入料口 22-搅拌推送绞龙23-电机 24-出料口 3-微生物粉撒罐 31-罐体 32-罐盖 33-粉撒网 41-太阳能集热管42-太阳能储放热管 5-阶梯 6-平台。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示装置结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
参照图1至图6所示，本实施例提供一种厨余垃圾回收处理系统，包括前端固液分离初级发酵装置1、后端深度发酵装置2以及微生物粉撒罐3，其中，由固液分离初级发酵装置分离掉液体后的厨余垃圾集中运送至后端深度发酵装置2内进行有机肥资源化处理，所述厨余垃圾回收处理系统还包括微生物粉撒罐3，所述微生物粉撒罐3用于在当厨余垃圾在所述前端固液分离初级发酵装置1内时，向所述厨余垃圾粉撒活性微生物。
所述活性微生物，优选复配光合细菌的活性微生物。光合细菌具有快速分解硫化物和低级脂肪酸的功能作用，并且能够在含水厌氧环境中快速繁殖，最大程度减少有机物腐熟发酵过程中的臭气和腐烂污臭。
具体的，所述前端固液分离初级发酵装置1及微生物粉撒罐3均设置在厨余垃圾产生前端，以在第一时间对厨余垃圾进行固液分离，所述后端深度发酵装置2以一对一或一对多的匹配方式与所述前端固液分离初级发酵装置1的分布设置，以将分离掉液体后的厨余垃圾集中起来并进行深度的有机肥资源化发酵处理。
具体的，所述前端固液分离初级发酵装置1以家庭单元设置在居民家中，所述后端深度发酵装置2设置在住宅区或社区的设备装置平台6上。
具体的，参照图1，所述前端固液分离初级发酵装置1包括：
固液分离发酵桶11，所述固液分离发酵桶11底部设置固液分离滤网14，所述固液分离发酵桶11顶部设置桶盖13；
储液桶12，所述储液桶12与所述固液分离发酵桶11底部连接，用于接取从所述固液分离发酵桶11底部漏下的液态厨余垃圾，所述储液桶12底部设置放流开关15。
通过这样的设置，能够形成以家庭或个人为单元的厨余垃圾前端分类方式，相较于现有的将多种垃圾统一收集再分类的方式，垃圾分类从源头进行，更具有针对性，且更便捷，更高效，更易于实施，在进行厨余垃圾固液分离的同时，向厨余垃圾中粉撒活性微生物，使厨余垃圾中的液体及非液体垃圾均能够产生一定程度的发酵，而含有活性微生物的液体垃圾排至下水道中，还可以起到疏通管道的作用。另外，含有活性微生物的液体垃圾也可以在发酵后用作植物营养液，产生另外的经济价值。同时，将活性微生物粉撒到生活厨余垃圾上，构建了有益微生物的优势发酵条件，不发生异臭腐烂，通过7-14日有机肥料资源化利用的发酵过程，固液分离不产生臭气，能够解决垃圾收集处理过程中，由于生活厨余垃圾等有机废物比例大容易腐烂，污水横流，臭气熏天，滋生蚊蝇和细菌，清选分类处理困难等棘手问题。
基于家庭单元，例如可以利用2套前端厨余垃圾固液分离发酵装置1，间隔7-14日交替实施处理，能够完成充分分类处理包括菜根菜叶、瓜果皮核，以及剩菜剩饭和骨头等食品类生活厨余垃圾，并进行无害化有机肥资源化处理。从源点上突破厨余垃圾分类技术纵深化和资源化利用的瓶颈，形成前段的垃圾分类家庭参与的系统化、纵深化、社会化环境保护体系，增强人们的环保意识，能够实质性地减少垃圾总量，减少垃圾水分，降低垃圾处理难度及其处理成本。进一步进行集中深度高温发酵，收集运送、规模化制备有机肥，实现资源化高效利用。
进一步的，参照图4至图5，所述固液分离滤网14包括设置在所述固液分离发酵桶11底部的可开合多瓣百叶式滤网，以及用于控制所述固液分离滤网14开合的拉杆16。通过设置多瓣百叶式滤网，以及通过拉杆16的方式开合滤网，可以更方便的将垃圾从固液分离发酵桶11中转移出去，干净卫生。
具体的，参照图2，所述微生物粉撒罐3包括密闭的罐体31，所述罐体31顶部覆盖设置粉撒网33，所述微生物粉撒罐3还包括盖设在所述罐体31顶部的罐盖32。
进一步的，参照图6，所述后端深度发酵装置2包括发酵罐，所述发酵罐上设置入料口21，所述发酵罐内部设置由电机23驱动的搅拌推送绞龙22，所述发酵罐的绞龙推送路径的末端相对罐壁上设置出料口24。
进一步的，所述后端深度发酵装置2还包括加热装置，所述加热装置包括太阳能集热管41及太阳能储放热管42，所述太阳能储放热管贴设置在所述发酵罐的外壁或内壁上。本实施例中，太阳能储放热管设置在发酵罐的底部内壁上，当太阳能储放热管设置在发酵罐的底部内壁上时，其与搅拌推送绞龙22之间的间距需要在适当范围内，能够既不影响绞龙推送作业过程，又可以让太阳能储放热管与发酵罐内的物料充分接触，本实施例中，为了保护太阳能储放热管，在太阳能储放热管与绞龙之间设置对太阳能储放热管的保护隔板，该保护隔板采用热传导能力强的材料制成。在其他实施例中，太阳能储放热管也可以设置在发酵罐的底部外壁上，发酵罐罐体的材料采用热传导能力强的材料制成。
采用集热及储放热保障发酵罐内腐熟发酵环境温度的方式，也适用于对畜禽粪便等有机物资源的高温腐熟发酵供热过程的利用。
进一步的，后端深度发酵装置2可以安置在居民区或小区的专用固定位置的某一设备装置平台6上，并设置阶梯5，便于使用者通过固液分离发酵桶11向发酵罐中运送经过固液分离后的厨余垃圾，发酵罐内设置推送绞龙，用于对罐内的厨余垃圾进行搅拌以进行充分的发酵，同时可以通过绞龙将有机资源化处理后的厨余垃圾从发酵罐的出料口24中推出，以进一步使用，推送绞龙是通过电机23驱动，而由于发酵罐一般放置于室外，因此为适应不同地区的气温变化，设置通过太阳能进行加热的加热装置，使发酵罐中形成25℃-60℃的适宜温度条件，甚至在一些季节环境下的发酵温度能够达到65℃-80℃，能够保证杀灭病原微生物无害化的有机肥深度发酵温度要求。
优选的，所述发酵罐的罐壁具有多层保温结构，例如，夹层中填充有具有耐温稳定性的保温材料，例如可以选用无机、有机或复合的保温材料，发酵罐的外壳颜色采用深色材质，便于吸热。
进一步的，所述太阳能集热管41可以采用多排阵列设置的太阳能玻璃真空管，也可以采用玻璃真空管内插热管式结构，以及其它集热以及蓄放热方式，具体在此不一一赘述，本实施例中，所述太阳能储放热管42为内部填充蓄热介质的不锈钢管，蓄热介质可以选用水或蓄热油。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型保护范围内。
