一种利用地黄废弃物快速生产有机肥的装置
技术领域
本实用新型属于废物资源化利用装置技术领域，具体涉及一种利用地黄废弃物快速生产有机肥的装置。
背景技术
近年来，由于我国化肥施用量过大，有机肥投入不足，导致了一系列的土壤问题，并降低了农产品的产量和品质，严重影响了我国农业的可持续发展。有机肥不仅营养均衡，养分全面，还能活化土壤中潜在养分，极大地提高了土壤生物多样性和微生物学活性，改善土壤理化性质。为此，国家农业部于2015年印发《到2020年化肥使用量零增长行动方案》，方案中明确指出要逐步减少化肥施用量，增加有机肥的施用量，并在多个地区展开了增施有机肥的试点工作。传统的有机肥生产多是以农业废弃物和畜禽粪污好氧发酵而成，需要较大的场地和固定投资，能耗较大，原料运输距离较长，价格较高，因此制约了有机肥的大规模应用，亟待研发新型的低能耗、低成本、易操作的小型有机肥生产设备。
好氧发酵的有机肥由于氧气供应充足，很多产物氧化完全，因此速效养分含量较低，对作物当季的产量提升作用不大。近来有研究表明，经厌氧发酵的液体有机肥不仅含有植物生长所需要的速效营养和生长调节物质，同时含有抑菌物质，能够一定程度上抑制病虫害发生，是一种值得推广的有机肥生产技术。
地黄（Rehmannia glutinosa Libosch.）属玄参科、地黄属草本植物，块根是我国常用大宗药材之一。其用药历史悠久、临床疗效确切, 怀地黄更是我国著名的“四大怀药”之一 。目前在河南省焦作市道地产区种植面积已近万公顷,产值在数十亿元。地黄是一种连作障碍较为严重的植物，其原因可能部分来源于收获后茎和叶未经处理直接还田，其中含有的病菌和化感物质危害到次年的地黄生长。同时，地黄茎和叶中仍然含有有效活性成分，是一种潜在的肥料资源，如果能够转化为有机肥还田，既能提高土壤肥力，又能减少病虫害的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种利用地黄废弃物快速生产有机肥的装置，该结构分厌氧和好氧发酵两个阶段，既能获得有助于植物生长和抗病性的物质，又可通过短期好氧发酵除去有害成分，同时实现了地黄废弃物的综合资源化利用。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种利用地黄废弃物快速生产有机肥的装置，包括发酵容器，所述发酵容器的上端设有盖体，盖体可拆卸地固定在发酵容器的上部敞口端，盖体上设有进气阀，发酵容器的侧壁上纵向设有观察窗，观察窗上设有刻度线，发酵容器的底端设有高度可调节支座，发酵容器的底部一侧设有出料口，出料口上连通设有出料管，出料管的输出端通过卸料管与贮肥池相连通，卸料管上设有卸料阀；所述发酵容器的上端侧壁上设有鼓风管，鼓风管上设有鼓风机，鼓风机与发酵容器之间设有鼓风管，鼓风管上设有流量控制阀，鼓风机由电机驱动。
根据上述的利用地黄废弃物快速生产有机肥的装置，所述高度可调节支座是由底座、底盘及底盘的底端上设置的液压缸组成，底座上固定有液压缸，液压缸的伸出端与底盘的底端焊接，底盘的上端面上设有放置槽，放置槽内设有发酵容器。
根据上述的利用地黄废弃物快速生产有机肥的装置，所述发酵容器的外侧壁上设有夹层，夹层内设有电加热丝，电加热丝与电源相连，电加热丝与电源之间设有开关，发酵容器内设有热敏电阻，热敏电阻与温度控制器相连，温度控制器与开关电连接。
根据上述的利用地黄废弃物快速生产有机肥的装置，所述发酵容器的底端高于贮肥池的上端，出料管向下倾斜设置。
根据上述的利用地黄废弃物快速生产有机肥的装置，所述发酵容器的内侧壁与底端面的连接处圆弧设置。
根据上述的利用地黄废弃物快速生产有机肥的装置，所述卸料管的卸出端上设有双层格网。
根据上述的利用地黄废弃物快速生产有机肥的装置，所述发酵容器上还设有气体排出管道，气体排出管道上设有排气阀。
与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果：
1、本实用新型结构包括发酵容器，所述发酵容器的上端设有盖体，盖体可拆卸地固定在发酵容器的上部敞口端，盖体上设有进气阀，发酵容器的侧壁上纵向设有观察窗，观察窗上设有刻度线，发酵容器的底端设有高度可调节支座，发酵容器的底部一侧设有出料口，出料口上连通设有出料管，出料管的输出端通过卸料管与贮肥池相连通，卸料管上设有卸料阀；所述发酵容器的上端侧壁上设有鼓风管，鼓风管上设有鼓风机，鼓风机与发酵容器之间设有鼓风管，鼓风管上设有流量控制阀，鼓风机由电机驱动；该结构中的盖体用于打开后往发酵容器中添加原料水、地黄废弃茎叶及畜禽粪便，刻度线用于观察物料位置和液位位置；高度可调节支座实现了发酵容器的高低位置调节，更有利于下放发酵后的肥料；鼓风机用于向发酵容器中输入空气进行有氧发酵。
2、本实用新型结构中所述高度可调节支座是由底座、底盘及底盘的底端上设置的液压缸组成，底座上固定有液压缸，液压缸的伸出端与底盘的底端焊接，底盘的上端面上设有放置槽，放置槽内设有发酵容器；液压缸的设计实现了放置槽的升降调节；贮肥池常常就地设置，进而实现了出料管的倾斜度调节；所述发酵容器的外侧壁上设有夹层，夹层内设有电加热丝，电加热丝与电源相连，电加热丝与电源之间设有开关，发酵容器内设有热敏电阻，热敏电阻与温度控制器相连，温度控制器与开关电连接，温度控制器与热敏电阻的配合使用实现了发酵容器内发酵液温度的控制；所述发酵容器的内侧壁与底端面的连接处圆弧设置，圆弧设计防止发酵液粘结在侧壁上；所述卸料管的卸出端上设有双层格网，双层格网的设计有效避免液体肥料堵塞贮肥池的入口；所述发酵容器上还设有气体排出管道，气体排出管道上设有排气阀，气体排出管道的设计用于将无氧发酵过程中产生的甲烷等气体排出，这些甲烷气体可以用于发电机发电，也可以作为其它用途使用。
3、本实用新型结构中可定期厌氧和好氧搅拌，加快发酵速度；而且发酵容器占地面积小，可设于田间地头，便于推广；同时可添加相应的功能微生物菌剂，进一步提高发酵速度，提高肥效；由于发酵容器中发酵分厌氧和好氧发酵两个阶段，既能获得有助于植物生长和抗病性的物质，又可通过短期好氧发酵除去有害成分。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型高度可调节支座结构示意图；
图3是本实用新型发酵容器的控温结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
参照图1-3所示，本实用新型提供了一种利用地黄废弃物快速生产有机肥的装置，包括发酵容器1，所述发酵容器1的上端设有盖体2，盖体2可拆卸地固定在发酵容器1的上部敞口端，盖体2上设有进气阀3，发酵容器1的侧壁上纵向设有观察窗4，观察窗上设有刻度线5，发酵容器的底端设有高度可调节支座6，高度可调节支座是由底座61、底盘62及底盘的底端上设置的液压缸63组成，底座61上固定有液压缸63，液压缸63的伸出端与底盘62的底端焊接，底盘的上端面上设有放置槽64，放置槽内设有发酵容器；发酵容器1的底部一侧设有出料口7，出料口上连通设有出料管8，出料管的输出端通过卸料管9与贮肥池10相连通，卸料管上设有卸料阀11；所述发酵容器的上端侧壁上设有鼓风管12，鼓风管上设有鼓风机13，鼓风机与发酵容器之间设有鼓风管，鼓风管上设有流量控制阀14，鼓风机由电机15驱动。
为了监控发酵容器内的发酵温度，所述发酵容器1的外侧壁上设有夹层12，夹层内设有电加热丝13，电加热丝13与电源14相连，电加热丝13与电源之间设有开关15，发酵容器内设有热敏电阻16，热敏电阻与温度控制器17相连，温度控制器与开关电连接。
为了有利于液态发酵肥料的排放，所述发酵容器1的底端高于贮肥池10的上端，出料管8向下倾斜设置。
为了防止发酵容器内部产生死角，所述发酵容器1的内侧壁与底端面的连接处圆弧设置。
为了防止贮肥池的入口堵塞，所述卸料管的卸出端上设有双层格网18。
为了实现发酵内部产生气体的收集利用，所述发酵容器上还设有气体排出管道19，气体排出管道上设有排气阀20。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
