生产结晶硫酸钾镁肥工艺
技术领域
本发明涉及盐化工技术领域，尤其涉及生产结晶硫酸钾镁肥工艺。
背景技术
软钾镁矾(缩写为Pic)的化学式为：MgSO4·K2SO4A·6H2O是一种能为作物生长提供必需的钾、镁、硫等养分的优质肥料，称为硫酸钾镁肥。其原料钾混盐是从硫酸盐型卤水中蒸发日晒而得，是一种含钾石盐、光卤石、钾盐镁矾、泻利盐、石盐等矿物的混合物，目前世界上通常采用浮选法制备软钾镁矾，即将硫酸镁盐型卤水经脱钠与晒制成的钾混盐矿经磨矿形成浆料，转化、浮选、脱水的软钾镁矾，这种方法在浮选后会产生尾液和尾渣，会对周围环境进行污染，而且也造成了原材料的浪费，而且浮选药剂对环境的影响也是巨大的，是以该方法并不符合现在的市场发展趋势。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种绿色环保、生产成本低、而且劳动力少的生产结晶硫酸钾镁肥工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供一种生产结晶硫酸钾镁肥工艺，包括以下步骤：
步骤1、将盐田中收集的低钠矿与硫酸钾二系母液混合并在常温下分解30分钟；
步骤2、将分解后的混合物经过过滤得到软钾镁矾；
步骤3、将软钾镁矾与淡水混合并在常温下分解30分钟；
步骤4、将步骤3形成的混合物经过过滤得到结晶状钾镁肥。
本发明改进有，所述步骤1中的低纳矿是通过老卤、冻芒卤水兑卤制得15℃16点卤水，盐田晒制而成。
本发明改进有，所述步骤1中的硫酸钾二系母液与光卤石的固液比为1:1。
本发明改进有，所述分解过程采用四个并排设置的分解罐。
本发明改进有，所述过滤过程采用带式过滤机。
本发明改进有，所述硫酸钾二系母液含有一下质量百分浓度的组分：K+7.8、Na+0.62、Mg2+2.5、Cl-11.87、SO42-4.75。
本发明的有益效果是：新型的工艺整个过程无尾固排放，收率高，不添加浮选药剂，产品绿色环保，生产成本减少50％以上，可做有机肥使用，而且工艺流程简单，设备少，流程短，用人少，易控制。
附图说明
附图1为本发明的生产结晶硫酸钾镁肥工艺的工艺流程图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式说明。
首先对本发明中的部分技术术语进行解释：
本发明中的的术语“老卤”也称尾卤，是指含镁卤水自然或人工浓缩后的卤水，这种卤水KCL和NACL的含量最低，含有一定的MgSO4，是MgSO4·6H2O开始饱和析出的卤水。
本发明中的术语“盐田”指的是用于灌注卤水并利用蒸发法制盐的区域。
本发明中的术语“冻芒”指的是冬季原卤中自然析出芒硝的过程。
本发明中的术语“兑卤”指的是不同卤水不同搅拌混合的过程。
本发明中的术语“光卤石”的化学式为KCl·MgCL2·6H2O，简称Car，其为卤水蒸发过程中析出的产物。
本发明中的这些术语及其混合物中各个组分质量百分浓度受温度、大气压、开采地点以及开采工艺等多因素的影响，因此在不同体系中的成分可能存在差别，本发明中不可能穷举，仅举例说明，但是这些差别都不影响本发明方法的实施，也都是本发明所要保护的技术内容。
本发明中提供的一种生产结晶硫酸钾镁肥工艺，具体包括以下步骤：
步骤1、将盐田中收集的低钠矿与硫酸钾二系母液混合并在常温下分解30分钟；
具体的上述低钠矿是通过老卤、冻芒卤水兑卤制得15℃16点卤水，盐田晒制成钾石盐矿，该物料钾离子达到8％，低纳低镁；
分解过程在本实施例中采用的是分解罐，具体的，采用4个罐循环分解，通过硫酸钾二系母液和低纳矿的混合，另外，保证硫酸钾二系母液和光卤石固液比1:1。
步骤2、将分解后的混合物经过过滤得到软钾镁矾；
具体的在本实施例中，过滤采用的是带式过滤机，并通过过滤后获得粗Pic。
步骤3、将软钾镁矾与淡水混合并在常温下分解30分钟；
具体的，将步骤2过滤出来的粗Pic与淡水混合并进行分解，本实施例中，所述分解采用分解罐，优选采用4个分解罐循环分解，使得整个Pic的分解更加充分，经过约30分钟的分解后，pic发生结晶反应，形成细小晶体。
步骤4、将步骤3形成的混合物经过过滤得到解结晶状钾镁肥，晶状钾镁肥含6个结晶水，产品易溶于水，施用方便，长期存放不板结，便于储存和运输
本实施例中，所述硫酸钾二系母液含有一下质量百分浓度的组分：K+7.8、Na+0.62、Mg2+2.5、Cl-11.87、SO42-4.75。
整个工艺步骤体现的都是在化学式上为：
盐田晒制低钠矿+2M26(硫酸钾二系母液)→Pic+NaCl+H2O→Pic(结晶体)
此工艺无尾固排放，收率高，不添加浮选药剂，产品绿色环保，生产成本减少50％以上，可做有机肥使用。工艺流程简单，设备少，流程短，用人少，易控制。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
