一种利用棕榈油脱色废弃膨润土制造有机肥的装置
技术领域
本实用新型涉及有机肥制造技术领域，具体为一种利用棕榈油脱色废弃膨润土制造有机肥的装置。
背景技术
通过对棕榈油脱色废弃膨润土来制造有机肥，不仅能够废物利用，还能够节约成本。现有的装置在做有机肥的时候需要对不同的原料进行融合，而采用的混合装置虽然能够起到混合的效果，但是混合的效果比较差，为了能够增加混合效果往往需要采取长时间的搅拌，工作效率差，工作时间长。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用棕榈油脱色废弃膨润土制造有机肥的装置，解决了混合的效果比较差，为了能够增加混合效果往往需要采取长时间的搅拌，工作效率差，工作时间长的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种利用棕榈油脱色废弃膨润土制造有机肥的装置，包括混合罐体和混合装置，混合罐体包括有进料口和出料口，进料口设置在混合罐体的顶部，出料口设置在混合罐体的底部，所述混合装置包括驱动电机、混合杆和混合板，驱动电机安装在混合罐体的顶部，混合杆的顶端与驱动电机的旋转轴焊接在一起，混合板位于混合罐体的内部，混合板与混合杆固定连接在一起，混合板包括有混合叶片，混合叶片安装在混合板的表面，混合板上开设有上下相通的滑槽。
所述混合罐体的内部包括横推装置，横推装置包括横推辅助环、横推杆、辅助球、连接杆和横推网，横推辅助环焊接在混合罐体的内壁上，辅助球与横推杆靠近横推辅助环的一端固定连接，且辅助球的外表面与横推辅助环的内侧面接触，连接杆固定在横推杆靠近混合杆的一端顶部和底部，连接杆位于滑槽内部的一端侧面设置有复位弹簧，复位弹簧远离连接杆的一端与滑槽的内壁固定连接，横推网固定连接在辅助球和连接杆之间的横推杆上。
优选的，所述混合板的为两组，两组混合板上下固定连接在混合杆的表面，且以混合杆的中轴线对称设置。
优选的，所述混合杆上的混合叶片数量为三个，且混合叶片的形状为拱形装，位于上方混合杆上的混合叶片朝上设置，位于下方混合杆上的混合叶片朝下设置。
优选的，所述横推辅助环的内侧面为凹凸形状，且每个凹点均大于辅助球的直径。
优选的，在复位弹簧固定连接在滑槽内壁的一端内部设置有顶柱，顶柱与滑槽的内壁固定连接，顶柱靠近连接杆的一端为锥形形状。
优选的，所述滑槽靠近连接杆的位置为弧形状，滑槽远离连接杆的位置为条形状，且条形状的靠口小于弧形状的开口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种利用棕榈油脱色废弃膨润土制造有机肥的装置。具备以下有益效果：
1、该利用棕榈油脱色废弃膨润土制造有机肥的装置，在旋转混合的搅拌的时候能够横向推动原料，增加原料之间交换的速度，从而能够使原料搅拌的速度更快，能够缩短搅拌装置搅拌的时间，增加搅拌装置的使用率，完成更多的工作。
2、该利用棕榈油脱色废弃膨润土制造有机肥的装置，把顶杆的端面设置成圆锥的形状，这样在搅拌工作的时候进入到复位弹簧里面的原料能够再被顶柱顶出，不会影响复位弹簧对连接杆复位的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构俯视图；
图3为本实用新型图1中A处结构剖面图；
图4为本实用新型混合板侧视结构剖面图。
其中，1混合罐体、2混合装置、201驱动电机、202混合杆、203混合板、204混合叶片、205滑槽、3进料口、4出料口、5横推装置、501横推辅助环、502横推杆、503辅助球、504连接杆、505横推网、506复位弹簧、507顶柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种利用棕榈油脱色废弃膨润土制造有机肥的装置，如图1-4所示，包括混合罐体1和混合装置2，混合罐体1包括有进料口3和出料口4，进料口3设置在混合罐体1的顶部，出料口4设置在混合罐体1的底部，混合装置2包括驱动电机201、混合杆202和混合板203，混合板203的为两组，两组混合板203上下固定连接在混合杆202的表面，且以混合杆202的中轴线对称设置，驱动电机201安装在混合罐体1的顶部，混合杆202的顶端与驱动电机201的旋转轴焊接在一起，混合板203位于混合罐体1的内部，混合板203与混合杆202固定连接在一起，混合板203包括有混合叶片204，混合叶片204安装在混合板203的表面，混合板203上开设有上下相通的滑槽205，每个混合杆202上的混合叶片204数量为三个，且混合叶片204的形状为拱形装，位于上方混合杆202上的混合叶片204朝上设置，位于下方混合杆202上的混合叶片204朝下设置。
混合罐体1的内部包括横推装置5，横推装置5包括横推辅助环501、横推杆502、辅助球503、连接杆504和横推网505，横推网505为环形状，在搅工作的时候不仅能够推动的原料的量大，还能够在推动时候使原料从中漏出，增加混合的效果，横推辅助环501的内侧面为凹凸形状，且每个凹点均大于辅助球503的直径，横推辅助环501焊接在混合罐体1的内壁上，辅助球503与横推杆502靠近横推辅助环501的一端固定连接，且辅助球503的外表面与横推辅助环501的内侧面接触，辅助球503为球状，在混合杆202搅动的时候辅助球503能够在凹凸不平的横推辅助环501上更好的滑动，连接杆504固定在横推杆502靠近混合杆202的一端顶部和底部，连接杆504位于滑槽205内部的一端侧面设置有复位弹簧506，复位弹簧506远离连接杆504的一端与滑槽205的内壁固定连接，横推网505固定连接在辅助球503和连接杆504之间的横推杆502上，在复位弹簧506固定连接在滑槽205内壁的一端内部设置有顶柱507，顶柱507与滑槽205的内壁固定连接，顶柱507靠近连接杆504的一端为锥形形状，滑槽205靠近连接杆504的位置为弧形状，滑槽205远离连接杆504的位置为条形状，且条形状的靠口小于弧形状的开口。
使用时，驱动电机201的启动，使混合杆202进行旋转，在旋转的同时辅助球503旋转到横推辅助环501的凹处，复位弹簧506就会拉动连接杆504回收，然后使横推网505向混合罐体1的内壁位置收缩，辅助球503旋转到横推辅助环501的凸点处连接杆504向靠近混合杆202的位置移动对原料进行推动，以此能够起到往复运动，增加混合的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
