一种有机废弃物的快速发酵处理装置
技术领域
本发明涉及有机废弃物处理领域，具体是一种有机废弃物的快速发酵处理装置。
背景技术
传统的对生活或工业废弃物的处理方法通常有填埋法和燃烧法等。填埋法不仅占用大量土地，而且会产生渗滤液等污染；焚烧法会造成空气污染。而且这些废弃物中含有有机物质的可循环利用的部分也一起被处理掉了。
针对这些废弃物中有机物质的资源化回收利用，近些年来出现了厌氧发酵或好氧堆肥的处理方法。其中厌氧发酵得到沼渣、沼液，但处理时间较长，占地面积较大，且产生的大量的沼液需要储存和消解，处理不好会造成二次污染。好氧堆肥的方法处理得当，可以把有机物质腐熟转化成有机肥的基肥，但有效堆肥时间在一个月以上，不仅占地多，而且过程操作繁琐，影响有机废弃物的发酵效率和质量。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种有机废弃物的快速发酵处理装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种有机废弃物的快速发酵处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种有机废弃物的快速发酵处理装置，包括机体，所述机体的内侧设置有安装筒，机体的顶部设置有用于驱动所述安装筒双向旋转的旋转电机；
所述安装筒的内底部固定设置有双轴伸电机，所述安装筒的侧壁上周向分布安装有多个横轴，所述横轴上安装有若干破碎刀，且所述双轴伸电机的上侧输出轴通过联动机构与横轴连接；
所述安装筒的下方设置有Y形搅拌管，Y形搅拌管的两个倾斜部上还安装有弧形搅拌支管，所述双轴伸电机的下侧输出轴下端与Y形搅拌管连接固定；所述安装筒的下侧于双轴伸电机的下侧输出轴上还安装有螺旋提升叶片。
作为本发明进一步的方案：所述横轴周向均匀分布设置有三个，横轴与安装筒的侧壁密封转动连接，横轴上安装的破碎刀为棱锥结构，且破碎刀垂直于横轴的表面设置。
作为本发明进一步的方案：所述Y形搅拌管的两个倾斜部与竖直方向的夹角大小为60°。
作为本发明进一步的方案：所述Y形搅拌管的倾斜部上侧和下侧各设置有一个弧形搅拌支管，弧形搅拌支管为中部远离Y形搅拌管倾斜部的弧形结构。
作为本发明进一步的方案：所述弧形搅拌支管上靠近Y形搅拌管倾斜部的一侧开设有多个出气孔，出气孔上安装有单向阀，出气孔通过弧形搅拌支管与Y形搅拌管内腔连通，所述Y形搅拌管的竖直部与机体的底部密封转动连接，所述Y形搅拌管的竖直部下端通过旋转连接件与供氧气管连接，供氧气管的另一端与机体底部设置的供氧气源连接；所述供氧气管上还安装有一个加热装置。
作为本发明进一步的方案：所述机体的顶部还设置有一个预粉碎装置。
作为本发明进一步的方案：所述联动机构包括伸缩装置、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转体和联动轴，所述安装筒的内侧于横轴端部安装固定有一个第二锥齿轮，所述伸缩装置固定于安装筒的内顶部，伸缩装置的活塞杆通过旋转体与联动轴连接，联动轴上安装固定有一个能够与所述第二锥齿轮啮合连接的第一锥齿轮，所述双轴伸电机的上侧输出轴上部为棱柱结构的连接段，且所述联动轴的下部开设有与连接段配合滑动连接的滑动槽。
与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：
1)通过机体顶部设置的预粉碎装置，方便对有机废弃物进行选择预粉碎处理，提升后续的发酵质量和效率；
2)通过对联动机构中的伸缩装置进行控制，可控制第一锥齿轮是否与第二锥齿轮啮合连接；旋转体的设置，不会对伸缩装置的工作造成影响；连接段和联动轴的相对结构设置，可使得联动轴上下移动时，双轴伸电机始终能带动联动轴旋转；在伸缩装置伸长时，第一锥齿轮可与第二锥齿轮啮合连接，此时横轴能够旋转，通过破碎刀具有对有机废弃物良好的打散破碎效果，使得有机废弃物在机体内分布均匀；在横轴旋转时，还可控制旋转电机工作，通过旋转电机带动安装筒双向旋转，可使得横轴具有更好的打散破碎及混匀效果；
3)在伸缩装置收缩时，第一锥齿轮与第二锥齿轮分离，此时横轴不旋转，只有Y形搅拌管旋转，通过螺旋提升叶片可对物料进行向上提升，使得有机废弃物被充分发酵处理；通过Y形搅拌管和弧形搅拌支管配合具有对物料进一步的搅拌效果；通过供氧气源工作，可通过出气孔向机体内鼓入氧气，发酵菌在有氧环境下，将有机废弃物发酵分解形成可利用的饲料或有机肥料，经发酵后有机废弃物因加热及自热达到蒸发脱水的效果，并腐熟转化成腐殖质；供氧气管上设置的加热装置可对供氧气管内流动的空气加热，从出气孔排出热风，利于发酵菌达到初始的活性分解。
综上所述，该装置结构新颖，方便进行使用控制，可使得有机废弃物的发酵处在一个高效、高质量的水平，提升经济效益。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为图1的局部放大剖视图。
图3为本发明实施例中伸缩装置和双轴伸电机连接部分的结构示意图。
图中：1-预粉碎装置，2-第一进料口，3-旋转电机，4-安装筒，5-第二进料口，6-机体，7-破碎刀，8-横轴，9-Y形搅拌管，10-弧形搅拌支管，11-出气孔，12-机架，13-排料阀，14-排料口，15-旋转连接件，16-供氧气管，17-供氧气源，18-螺旋提升叶片，19-伸缩装置，20-第一锥齿轮，21-第二锥齿轮，22-双轴伸电机，23-旋转体，24-连接段，25-滑动槽，26-联动轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-2，本发明实施例中，一种有机废弃物的快速发酵处理装置，包括机体6，所述机体6的内侧设置有安装筒4，机体6的顶部设置有用于驱动所述安装筒4双向(即正反向)旋转的旋转电机3，具体的，所述旋转电机3固定设置于机体6的顶部，旋转电机3的输出轴与安装筒4顶部固定连接，旋转电机3的输出轴还与机体6的顶部密封转动连接，通过旋转电机3还起到对安装筒4稳定支撑的作用。
所述安装筒4的内底部固定设置有双轴伸电机22，所述安装筒4的侧壁上周向分布安装有多个横轴8，所述横轴8上安装有若干破碎刀7，且所述双轴伸电机22的上侧输出轴通过联动机构与横轴8连接，通过双轴伸电机22可驱动横轴8旋转；具体的，所述横轴8周向均匀分布设置有三个，横轴8与安装筒4的侧壁密封转动连接，横轴8上安装的破碎刀7为棱锥结构，且破碎刀7垂直于横轴8的表面设置，通过横轴8带动破碎刀7转动，具有对有机废弃物良好的打散破碎效果，使得有机废弃物在机体6内分布均匀。
所述安装筒4的下方设置有Y形搅拌管9，所述Y形搅拌管9的竖直部与机体6的底部密封转动连接，所述Y形搅拌管9的两个倾斜部与竖直方向的夹角大小为60°，Y形搅拌管9的两个倾斜部上还安装有弧形搅拌支管10，弧形搅拌支管10为中部远离Y形搅拌管9倾斜部的弧形结构，所述双轴伸电机22的下侧输出轴从安装筒4的底部伸出，且双轴伸电机22的下侧输出轴与安装筒4的底部密封转动连接，所述双轴伸电机22的下侧输出轴下端与Y形搅拌管9连接固定，且所述Y形搅拌管9的竖直部、双轴伸电机22的输出轴、安装筒4与旋转电机3的输出轴共轴线设置，所述安装筒4的下侧于双轴伸电机22的下侧输出轴上还安装有螺旋提升叶片18，通过螺旋提升叶片18可对有机废弃物向上提升，提升处理效果。
进一步的，所述Y形搅拌管9的倾斜部上侧和下侧各设置有一个弧形搅拌支管10，且所述弧形搅拌支管10上靠近Y形搅拌管9倾斜部的一侧开设有多个出气孔11，出气孔11上安装有单向阀(未示出)，出气孔11通过弧形搅拌支管10与Y形搅拌管9内腔连通，所述Y形搅拌管9的竖直部下端通过旋转连接件15与供氧气管16连接，供氧气管16的另一端与机体6底部设置的供氧气源17连接，通过供氧气源17工作，可通过出气孔11向机体6内鼓入氧气，发酵菌在有氧环境下，将有机废弃物发酵分解形成可利用的饲料或有机肥料，经发酵后有机废弃物因加热及自热达到蒸发脱水的效果，并腐熟转化成腐殖质；为了进一步提升发酵效果和效率，所述供氧气管16上还安装有一个加热装置(未示出)，可对供氧气管16内流动的空气加热，从出气孔11排出热风，利于发酵菌达到初始的活性分解。
进一步的，所述机体6的顶部还设置有一个预粉碎装置1，预粉碎装置1上设置有第一进料口2，通过预粉碎装置1可对有机废弃物进行预粉碎处理后再加入到机体6内；所述机体6的顶部还设置有一个第二进料口5，第一进料口2和第二进料口5上均设置有密封盖，可以不经过预粉碎处理直接加入到机体6内；所述机体6的底部结构与弧形搅拌支管10相匹配设置，可减少处理死角，提升处理效果。
进一步的，所述机体6的底部设置有一个排料口14，排料口14上设置有排料阀13，通过排料口14可控制排出加工好的物料；所述机体6的底部外侧还设置有多个机架12，通过机架12可对机体6稳定支撑。
实施例2
请参阅图2-3，本实施例与实施例1的不同之处在于：
本实施例中，所述联动机构包括伸缩装置19、第一锥齿轮20、第二锥齿轮21、旋转体23和联动轴26，所述安装筒4的内侧于横轴8端部安装固定有一个第二锥齿轮21，所述伸缩装置19固定于安装筒4的内顶部，伸缩装置19的活塞杆通过旋转体23与联动轴26连接，联动轴26上安装固定有一个能够与所述第二锥齿轮21啮合连接的第一锥齿轮20，所述双轴伸电机22的上侧输出轴上部为棱柱结构的连接段24，且所述联动轴26的下部开设有与连接段24配合滑动连接的滑动槽25，为了提升装置的可靠性，无论伸缩装置19如何伸缩，连接段24始终不从滑动槽25上脱离，伸缩装置19采用电动伸缩缸、液压缸或气缸等均可，在此不作限定。
该有机废弃物的快速发酵处理装置，在实际应用时，具有以下突出优点：
1)通过机体6顶部设置的预粉碎装置1，方便对有机废弃物进行选择预粉碎处理，提升后续的发酵质量和效率；
2)通过对联动机构中的伸缩装置19进行控制，可控制第一锥齿轮20是否与第二锥齿轮21啮合连接；旋转体23的设置，不会对伸缩装置19的工作造成影响；连接段24和联动轴26的相对结构设置，可使得联动轴26上下移动时，双轴伸电机22始终能带动联动轴26旋转；在伸缩装置19伸长时，第一锥齿轮20可与第二锥齿轮21啮合连接，此时横轴8能够旋转，通过破碎刀7具有对有机废弃物良好的打散破碎效果，使得有机废弃物在机体6内分布均匀；在横轴8旋转时，还可控制旋转电机3工作，通过旋转电机3带动安装筒4双向旋转，可使得横轴8具有更好的打散破碎及混匀效果；
3)在伸缩装置19收缩时，第一锥齿轮20与第二锥齿轮21分离，此时横轴8不旋转，只有Y形搅拌管9旋转，通过螺旋提升叶片18可对物料进行向上提升，使得有机废弃物被充分发酵处理；通过Y形搅拌管9和弧形搅拌支管10配合具有对物料进一步的搅拌效果；通过供氧气源17工作，可通过出气孔11向机体6内鼓入氧气，发酵菌在有氧环境下，将有机废弃物发酵分解形成可利用的饲料或有机肥料，经发酵后有机废弃物因加热及自热达到蒸发脱水的效果，并腐熟转化成腐殖质；供氧气管16上设置的加热装置可对供氧气管16内流动的空气加热，从出气孔11排出热风，利于发酵菌达到初始的活性分解。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
