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一种以酒糟为主要原料生产的含氨基酸的生物有机肥

2021-02-01 14:19:58

一种以酒糟为主要原料生产的含氨基酸的生物有机肥

  技术领域

  本发明属于酿酒副产品综合利用领域,尤其涉及一种以酒糟为主要原料生产的含氨基酸的生物有机肥。

  背景技术

  酒糟是生产白酒的副产品,在生产过程中,粮食经酵母发酵后用蒸馏法回收白酒,提取白酒后沉淀的残渣就是酒糟,1吨谷物生产白酒后要产出约300千克的酒糟,数量巨大。酒糟的成分是纤维、蛋白质、脂肪、氨基酸、维生素和矿物质,酒糟中氨基酸的构成及种类比较平衡,酒糟中矿物质含量也很丰富,尤其是钙、铁等微量元素含量极高。因此,酒糟可用于生产肥料。本发明是一种以酒糟为主要原料来生产生物有机肥的,生物有机肥是指用特定功能微生物与主要以动植物残体、畜禽粪便、农作物秸秆等为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。在肥料中添加氨基酸是近年来新开发的工艺,氨基酸是植物生长所必需的营养物质,对植物的作用主要体现在:1.可以增加植物叶绿素含量,提高酶的活性,促进二氧化碳的渗透,使光合作用更加旺盛,对提高作物品质,增加Vc和糖的含量;2.加剧干物质的积累和从植物根部或叶部向其他部位的运转速度和数量,调节大量元素、微量元素以及各种营养成份的比例和平衡状态,从而起到调节植物正常生长的作用;3.氨基酸可与难溶性元素发生螯合反应,对作物所需元素产生保护作用,并生成溶解度好、易被作物吸收的螯合物,从而有利于植物吸收。本发明以酒糟、干燥的猪粪和牛粪、苕子秸秆、无污染河泥、味精厂下脚料、有机肥发酵剂、纤维分解菌、蛋白分解菌、解磷菌、解钾菌、固氮菌、复合氨基酸、除臭剂为原料,通过有机原料粉碎、掺混、发酵、晾晒、再粉碎后制得成品,该方法具有生产工艺简单、发酵条件温和、无污水废气排放等优点。产品施入土壤后,可有效改善使用化肥造成的土壤板结,改良土壤的理化性状,提高土壤孔隙度,通透交换性及植物成活率,增加有益菌和土壤微生物种群,增强土壤保水、保肥、供肥的能力,连年施用后能够促进作物生长,降低重茬作物的病情指数,大大缓解连作障碍,是一种新型环保肥料。

  发明内容

  本发明主要解决的问题是提供一种以酒糟为主要原料生产的含氨基酸的生物有机肥,生产该产品使用的原料按重量配比包括:酒糟40-42%、干燥的猪粪和牛粪38-40%、苕子秸秆9%、无污染河泥5%、干燥的味精厂下脚料3%、有机肥发酵剂1%、纤维分解菌0.1%、蛋白分解菌0.1%、解磷菌0.1%、解钾菌0.1%、固氮菌0.1%、除臭剂0.5%、复合氨基酸1%。

  本发明采用的技术方案是:

  (1)将配方量的酒糟、干燥的猪粪和牛粪、苕子秸秆、无污染河泥、干燥的味精厂下脚料送入粉碎机粉碎为粉末状;然后将粉碎后的粉末发酵池,然后加入配方量的有机肥发酵剂和适量的水,掺混均匀后密封发酵20-22天。

  (2)打开发酵池,加入配方量的纤维分解菌、蛋白分解菌、解磷菌、解钾菌、固氮菌,掺混均匀后密封发酵6-8天,打开密封,加入配方量的除臭剂,然后搅拌均匀后去除臭味,再加入配方量的复合氨基酸搅拌均匀。

  (3)将发酵池中的物料送入露天场地自然晾晒10-12天,当含水量小于3%时,用粉碎机粉碎后即得成品。

  本发明的进一步技术方案是:

  所述的干燥的猪粪和牛粪的比例为6:4。

  所述的复合氨基酸为天冬氨酸、丙氨酸、谷氨酸、甘氨酸按2:2:2:4比例的混合物。

  本发明的有益效果是:提供了一种以酒糟为主要原料生产的含氨基酸的生物有机肥,该方法具有工艺简单、发酵条件温和、无污水废气排放等优点,该肥料施入土壤后,可有效改良土壤的理化性状,提高土壤孔隙度,通透交换性及植物成活率,增加有益菌和土壤微生物种群,增强土壤保水、保肥、供肥的能力,是一种新型环保肥料。

  具体实施方式

  实施例1

  将占总量为酒糟40%、干燥的猪粪和牛粪40%、苕子秸秆9%、干燥的屠宰场下脚料5%、干燥的味精厂下脚料3%送入粉碎机粉碎为粉末状;然后将粉碎后的粉末发酵池,然后加入占总量为有机肥发酵剂1%和适量的水,掺混均匀后密封发酵20天;打开发酵池,加入占总量为纤维分解菌0.1%、蛋白分解菌0.1%、解磷菌0.1%、解钾菌0.1%、固氮菌0.1%,掺混均匀后密封发酵6天,打开密封,加入占总量为除臭剂0.5%,然后搅拌均匀后去除臭味,再加入占总量为复合氨基酸1%搅拌均匀;将发酵池中的物料送入露天场地自然晾晒10天,当含水量小于3%时,用粉碎机粉碎后即得成品。

  实施例2

  将占总量为酒糟41%、干燥的猪粪和牛粪39%、苕子秸秆9%、干燥的屠宰场下脚料5%、干燥的味精厂下脚料3%送入粉碎机粉碎为粉末状;然后将粉碎后的粉末发酵池,然后加入占总量为有机肥发酵剂1%和适量的水,掺混均匀后密封发酵21天;打开发酵池,加入占总量为纤维分解菌0.1%、蛋白分解菌0.1%、解磷菌0.1%、解钾菌0.1%、固氮菌0.1%,掺混均匀后密封发酵7天,打开密封,加入占总量为除臭剂0.5%,然后搅拌均匀后去除臭味,再加入占总量为复合氨基酸1%搅拌均匀;将发酵池中的物料送入露天场地自然晾晒11天,当含水量小于3%时,用粉碎机粉碎后即得成品。

  实施例3

  将占总量为酒糟42%、干燥的猪粪和牛粪38%、苕子秸秆9%、干燥的屠宰场下脚料5%、干燥的味精厂下脚料3%送入粉碎机粉碎为粉末状;然后将粉碎后的粉末发酵池,然后加入占总量为有机肥发酵剂1%和适量的水,掺混均匀后密封发酵22天;打开发酵池,加入占总量为纤维分解菌0.1%、蛋白分解菌0.1%、解磷菌0.1%、解钾菌0.1%、固氮菌0.1%,掺混均匀后密封发酵8天,打开密封,加入占总量为除臭剂0.5%,然后搅拌均匀后去除臭味,再加入占总量为复合氨基酸1%搅拌均匀;将发酵池中的物料送入露天场地自然晾晒12天,当含水量小于3%时,用粉碎机粉碎后即得成品。

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