一种畜禽粪污再生有机肥发酵设备
技术领域
本实用新型涉及粪污处理技术领域，具体为一种畜禽粪污再生有机肥发酵设备。
背景技术
有机肥发酵设备是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解，有机肥发酵设备指的是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物，畜禽粪污有机肥发酵设备使用来处理畜禽粪污的发酵设备。
市场上的有机肥发酵设备长时间发酵后的沼气无法快速的排空，从而造成装置内部压力发生改变，使得设备容易发生事故的问题，为此，我们提出一种可加快排气的畜禽粪污再生有机肥发酵设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种畜禽粪污再生有机肥发酵设备，以解决上述背景技术中提出的有机肥发酵设备长时间发酵后的沼气无法快速的排空，从而造成装置内部压力发生改变，使得设备容易发生事故的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜禽粪污再生有机肥发酵设备，包括基板、扣座和箱体，所述基板的上方固定有转轴，且转轴的左侧安置有气缸，所述气缸与基板之间为螺钉连接，所述扣座安装在气缸的左侧，且基板与扣座之间为固定连接，所述箱体安置在转轴的上方，且箱体的左侧安置有挂钩，所述箱体与转轴之间为活动连接，且箱体与挂钩之间为螺钉连接，所述箱体的上方设置有进料口，且进料口的上方安置有合盖，所述合盖与进料口之间为螺纹连接，所述合盖的上方贯穿有浓度传感器，且浓度传感器与合盖之间为螺钉连接，所述进料口的右侧设置有混合机构，所述箱体的内壁安置有防护罩，且防护罩与箱体之间为固定连接，所述箱体的外侧设置有输气机构，且输气机构的下方安装有下料口，所述下料口与箱体之间为固定连连接。
优选的，所述箱体通过气缸与基板构成升降结构，且箱体通过挂钩与扣座构成卡合结构。
优选的，所述箱体通过转轴与基板构成旋转结构，且箱体的转动范围为0-15°。
优选的，所述混合机构包括电动机、转动杆、混合杆和副杆，所述混合机构的内部固定有电动机，且电动机的底部连接有转动杆，所述电动机与转动杆之间为螺钉连接，所述转动杆的外侧固定有混合杆，且混合杆的外侧焊接有副杆，所述转动杆通过电动机与混合机构构成旋转结构，且混合杆通过转动杆与电动机构成传动结构。
优选的，所述副杆呈品字状分布在混合杆的外侧，且混合杆与转动杆之间为嵌套结构。
优选的，所述防护罩包括弹簧、卡板和隔离网，所述防护罩的内部固定有弹簧，且弹簧的顶部连接有卡板，所述防护罩的外侧固定有隔离网，所述卡板通过弹簧与防护罩的内壁构成弹性结构，且卡板与弹簧之间相平行。
优选的，所述输气机构包括输气管和传输扇，所述输气机构的内部设置有输气管，且输气管的内部安装有传输扇，所述传输扇与输气管之间为嵌套结构，且传输扇与输气管之间为螺钉连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该畜禽粪污再生有机肥发酵设备设置有气缸，通过气缸的使用，使得箱体能够更加方便的进行转动，从而使得装置内部发酵完成的有机肥能够更加顺利的倒出，从而避免了有机肥淤积在装置的内部，进而降低了人工清理的难度，而扣座与挂钩能够对箱体进行限制，减少了装置移动时箱体发生晃动的可能，从而避免了装置零件之间的磨损增加；
2、该畜禽粪污再生有机肥发酵设备设置有混合杆与转动杆，通过混合杆与转动杆的使用，可以对有机肥进行搅拌，从而使得不同位置的有机肥能够更加快速的进行发酵，而副杆能够增大混合杆的搅拌接触面积，从而提高了混合机构的混合效率，减少了混合的时间消耗；
3、该畜禽粪污再生有机肥发酵设备设置有卡板，通过卡板的使用，能够对有机肥进行阻挡，防止混合机构搅拌时将有机肥送到防护罩内部，从而避免了防护罩发生堵塞，进而避免了装置的内部的气压过大，从而降低了发生事故的可能，而传输扇可以增加装置排放沼气的效率，提高了沼气输送的速度，从而避免了装置内外压强不平衡。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型副杆侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、基板；2、转轴；3、气缸；4、扣座；5、箱体；6、挂钩；7、进料口；8、合盖；9、浓度传感器；10、混合机构；1001、电动机；1002、转动杆；1003、混合杆；1004、副杆；11、防护罩；1101、弹簧；1102、卡板；1103、隔离网；12、输气机构；1201、输气管；1202、传输扇；13、下料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种畜禽粪污再生有机肥发酵设备，包括基板1、转轴2、气缸3、扣座4、箱体5、挂钩6、进料口7、合盖8、浓度传感器9、混合机构10、电动机1001、转动杆1002、混合杆1003、副杆1004、防护罩11、弹簧1101、卡板1102、隔离网1103、输气机构12、输气管1201、传输扇1202和下料口13，基板1的上方固定有转轴2，且转轴2的左侧安置有气缸3，气缸3与基板1之间为螺钉连接，扣座4安装在气缸3的左侧，且基板1与扣座4之间为固定连接，箱体5安置在转轴2的上方，且箱体5的左侧安置有挂钩6，箱体5与转轴2之间为活动连接，且箱体5与挂钩6之间为螺钉连接，箱体5通过气缸3与基板1构成升降结构，且箱体5通过挂钩6与扣座4构成卡合结构，箱体5通过转轴2与基板1构成旋转结构，且箱体5的转动范围为0-15°，将挂钩6从扣座4中取出，接着气缸3通入气体，在转轴2的作用下带动箱体5转动，然后箱体5的左侧在气缸3的长度限制下升起15°，通过气缸3的使用，使得箱体5能够更加方便的进行转动，从而使得装置内部发酵完成的有机肥能够更加顺利的倒出，从而避免了有机肥淤积在装置的内部，进而降低了人工清理的难度，而扣座4与挂钩6能够对箱体5进行限制，减少了装置移动时箱体5发生晃动的可能，从而避免了装置零件之间的磨损增加；
箱体5的上方设置有进料口7，且进料口7的上方安置有合盖8，合盖8与进料口7之间为螺纹连接，合盖8的上方贯穿有浓度传感器9，且浓度传感器9与合盖8之间为螺钉连接，进料口7的右侧设置有混合机构10，混合机构10包括电动机1001、转动杆1002、混合杆1003和副杆1004，混合机构10的内部固定有电动机1001，且电动机1001的底部连接有转动杆1002，电动机1001与转动杆1002之间为螺钉连接，转动杆1002的外侧固定有混合杆1003，且混合杆1003的外侧焊接有副杆1004，转动杆1002通过电动机1001与混合机构10构成旋转结构，且混合杆1003通过转动杆1002与电动机1001构成传动结构，副杆1004呈品字状分布在混合杆1003的外侧，且混合杆1003与转动杆1002之间为嵌套结构，电动机1001转动，然后转动杆1002进行转动，接着带动混合杆1003进行转动，通过混合杆1003与转动杆1002的使用，可以对有机肥进行搅拌，从而使得不同位置的有机肥能够更加快速的进行发酵，而副杆1004能够增大混合杆1003的搅拌接触面积，从而提高了混合机构10的混合效率，减少了混合的时间消耗，箱体5的内壁安置有防护罩11，且防护罩11与箱体5之间为固定连接，箱体5的外侧设置有输气机构12，且输气机构12的下方安装有下料口13，下料口13与箱体5之间为固定连连接，防护罩11包括弹簧1101、卡板1102和隔离网1103，防护罩11的内部固定有弹簧1101，且弹簧1101的顶部连接有卡板1102，防护罩11的外侧固定有隔离网1103，卡板1102通过弹簧1101与防护罩11的内壁构成弹性结构，且卡板1102与弹簧1101之间相平行，输气机构12包括输气管1201和传输扇1202，输气机构12的内部设置有输气管1201，且输气管1201的内部安装有传输扇1202，传输扇1202与输气管1201之间为嵌套结构，且传输扇1202与输气管1201之间为螺钉连接，当浓度传感器9检测到装置内部沼气浓度过高时，传输扇1202运行，带动弹簧1101收缩，然后卡板1102向右移动，接着箱体5与输气管1201连通，接着沼气顺着输气管1201输送到储存沼气的地方，通过卡板1102的使用，能够对有机肥进行阻挡，防止混合机构10搅拌时将有机肥送到防护罩11内部，从而避免了防护罩11发生堵塞，进而避免了装置的内部的气压过大，从而降低了发生事故的可能，而传输扇1202可以增加装置排放沼气的效率，提高了沼气输送的速度，从而避免了装置内外压强不平衡。
工作原理：对于这类的有机肥发酵设备在使用过程中，首先，将有机肥顺着进料口7倒入箱体5中，接着盖上合盖8，然后型号为Y280-M的电动机1001转动，然后转动杆1002进行转动，接着带动混合杆1003进行转动，通过混合杆1003与转动杆1002的使用，可以对有机肥进行搅拌，当型号为TD5000-SH-C2H4-A的浓度传感器9检测到装置内部沼气浓度过高时，传输扇1202运行，带动弹簧1101收缩，然后卡板1102向右移动，接着箱体5与输气管1201连通，接着沼气顺着输气管1201输送到储存沼气的地方，通过卡板1102的使用，能够对有机肥进行阻挡，防止混合机构10搅拌时将有机肥送到防护罩11内部，然后将挂钩6从扣座4中取出，接着气缸3通入气体，在转轴2的作用下带动箱体5转动，然后箱体5的左侧在气缸3的长度限制下升起15°，最后，打开下料口13的阀门，通过气缸3的使用，使得箱体5能够更加方便的进行转动，从而使得装置内部发酵完成的有机肥能够更加顺利的倒出，就这样完成整个有机肥发酵设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
