一种槽式翻抛机用除尘除臭装置
技术领域
本实用新型涉及翻抛机技术领域，具体是指一种槽式翻抛机用除尘除臭装置。
背景技术
槽式翻抛机造于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。
现有的槽式翻抛机无除尘除臭装置，其对粪便进行翻抛时，将会产生一些刺激性气味和粪便粉尘，给工作人员的身体健康造成了很大影响，且其粉尘排入大气，将污染大气环境，不利于环保。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述的各种问题，提供了一种结构简单、操作便捷、便于除尘除臭的槽式翻抛机用除尘除臭装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种槽式翻抛机用除尘除臭装置，包括置粪槽，所述的置粪槽的两侧边上设有凹槽，所述的置粪槽的上方设有翻抛机主体，所述的翻抛机主体的两侧边设有与凹槽相配合移动的轮子，所述的翻抛机主体上面设有隔开装置，所述的隔开装置上面设有除臭装置，所述的翻抛机主体与移动方向垂直的相对两侧面上设有换气除尘装置，所述的隔开装置包括设于翻抛机主体上面中间处的两对相向的液压装置，所述的液压装置的另一端固定设有滑板，所述的滑板的下面呈阶梯状，位于阶梯状的竖直侧面上铰接设有盖板。
作为改进，所述的除臭装置包括设于滑板上面的药剂罐和吹风机，所述的滑板内设有一端伸出滑板远离液压装置端面的管道，所述的管道的另一端与药剂罐和吹风机均相通。
作为改进，所述的药剂罐的上面中间处设有电机一，所述的电机一的传动轴伸入药剂罐的一端设有主轴，所述的主轴上设有若干个搅拌杆。
作为改进，所述的管道与药剂罐连接处且靠近吹风机的侧边设有小挡板。
作为改进，所述的换气除尘装置包括设于翻抛机主体侧面上的圆柱筒，所述的圆柱筒从内至外依次设有过滤层、活性炭层和支架，所述的支架上设有电机二，所述的电机二的传动轴上设有扇叶。
作为改进，所述的滑板的下面设有T形导轨，所述的翻抛机主体上面设有与T形导轨相配合的T形凹槽。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，隔开装置的设置可将翻抛机运动时，一些飞扬的粉尘和气味阻挡在翻抛机主体的下方，使其不会四处扩散开；除臭装置的设置可向粪便上喷洒药剂，以便抑制住粪便的刺激性气味，给工作人员一个较为舒适的环境；换气除尘装置的设置可通过过滤层和活性炭层的过滤，将翻抛机主体下方的粉尘和气味过滤成正常可闻气体，可保证工作人员的身体健康，同时利于环保。
附图说明
图1为本实用新型一种槽式翻抛机用除尘除臭装置的正视结构示意图。
图2为本实用新型一种槽式翻抛机用除尘除臭装置的俯视结构示意图。
如图所示：1、置粪槽；2、凹槽；3、翻抛机主体；4、轮子；5、液压装置；6、滑板；7、盖板；8、药剂罐；9、吹风机；10、管道；11、电机一；12、主轴；13、搅拌杆；14、小挡板；15、圆柱筒；16、过滤层；17、活性炭层；18、支架；19、电机二；20、扇叶；21、T形导轨；22、T形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1和附图2，一种槽式翻抛机用除尘除臭装置，包括置粪槽1，所述的置粪槽1的两侧边上设有凹槽2，所述的置粪槽1的上方设有翻抛机主体3，所述的翻抛机主体3的两侧边设有与凹槽2相配合移动的轮子4，所述的翻抛机主体3上面设有隔开装置，所述的隔开装置上面设有除臭装置，所述的翻抛机主体3与移动方向垂直的相对两侧面上设有换气除尘装置，所述的隔开装置包括设于翻抛机主体3上面中间处的两对相向的液压装置5，所述的液压装置5的另一端固定设有滑板6，所述的滑板6的下面呈阶梯状，位于阶梯状的竖直侧面上铰接设有盖板7。
所述的除臭装置包括设于滑板6上面的药剂罐8和吹风机9，所述的滑板6内设有一端伸出滑板6远离液压装置5端面的管道10，所述的管道10的另一端与药剂罐8和吹风机9均相通。
所述的药剂罐8的上面中间处设有电机一11，所述的电机一11的传动轴伸入药剂罐8的一端设有主轴12，所述的主轴12上设有若干个搅拌杆13。
所述的管道10与药剂罐8连接处且靠近吹风机9的侧边设有小挡板14。
所述的换气除尘装置包括设于翻抛机主体3侧面上的圆柱筒15，所述的圆柱筒15从内至外依次设有过滤层16、活性炭层17和支架18，所述的支架18上设有电机二19，所述的电机二19的传动轴上设有扇叶20。
所述的滑板6的下面设有T形导轨21，所述的翻抛机主体3上面设有与T形导轨21相配合的T形凹槽22。
本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，可首先控制液压装置5伸长，从而使滑板6向两侧移动，移动到一定位置后，盖板7将落下，将翻抛机主体3暴露的两侧面盖住，然后控制翻抛机主体3开始进行翻抛操作，移动过程中，控制吹风机9和电机一11同时启动，对粪便进行药剂喷洒，以达到除臭的效果，同时控制电机二19运动，从而带动扇叶20运动，将翻抛机主体3下方的粉尘和气味经过过滤层16和活性炭层17的过滤，而被抽出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
