设施大棚次生盐渍化土壤可溶性盐生态消减剂及其制造方法
技术领域：
本发明公开了设施大棚次生盐渍化土壤可溶性盐生态消减剂及其制造方法，属于土壤治理技术领域。
背景技术：
随着农村产业结构的调整，我国设施蔬菜栽培面积已从1978年的0.53万hm2发展到2011年的400多万hm2。在高投入高产出的情况下，3年左右土壤即会出现不同程度的次生盐渍化，导致作物产量和品质降低，虽然前人已提出多种解决蔬菜大棚土壤次生盐渍化的途径，如淹水洗盐、生物除盐、轮作、深耕和客土、施用生物有机肥等。这些措施在缓解土壤次生盐渍化问题的同时，存在应用成本高，应用范围有先决条件限制，以及二次环境污染等问题。
设施农业土壤的次生盐渍化主要是由于氮肥施用过多造成的硝酸盐在表土中的积累，根据微生物主导的碳氮互作原理可知，硝酸根的积累是由于缺乏适当的碳源接纳这种无机氮源，在合适碳源条件下，微生物将无机氮同化转变成有机态氮，这个过程既可降低土壤溶液中的硝酸根含量，同时也会通过增加土壤有机质含量，使土壤的阳离子交换量增加，减少盐分进入土壤溶液的量，从而降低盐毒害，碳源的种类、体积及其配比显著影响其在土壤中腐解速率和持续性显著，继而影响转化土壤溶液中的硝酸根的作用。
目前对土壤盐消减主要方式是：施肥预防、工程措施、生物除盐、合理轮作、深耕和客土、施用生物有机肥等，施肥预防，虽能降低再次造成的盐分积累，但不能解决已产生的土壤盐渍化问题；工程措施、生物除盐、合理轮作、深耕和客土、施用生物有机肥等，虽能解决问题，但成本太大，处理周期太长。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供设施大棚次生盐渍化土壤可溶性盐生态消减剂及其制造方法，解决了现有的缺点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
设施大棚次生盐渍化土壤可溶性盐生态消减剂，包括按质量比的生物强化碳调节剂配方：水稻秸秆：玉米秸秆：小麦秸秆：稻壳：棉花秸秆：硫酸镁：硫酸锌＝26.5：19.8：25：15：9：3.5：0.2；有机物料腐熟剂，有效活菌数≥0.5亿/克，添加量为1.0kg/吨。
优选的，所述生物强化碳调节剂施用量为1～5吨/亩，在制备好后0～48小时内使用。
优选的，所述生物强化碳调节剂内的水稻秸秆：玉米秸秆：小麦秸秆：稻壳：棉花秸秆＝26.5：19.8：25：15：9：3.5的质量比。
优选的，所述生物强化碳调节剂与硫酸镁的质量比为90.7：0.2。
设施大棚次生盐渍化土壤可溶性盐生态消减剂制造方法，包括以下制备步骤：
(1)、选用水稻秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆、稻壳、棉花秸秆，将其进行清理干燥；
(2)、将清理干燥后的水稻秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆、稻壳、棉花秸秆进行粉碎；
(3)、将粉碎后的水稻秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆、稻壳、棉花秸秆进行混合搅匀，得到混合料；
(4)、在混合料内添加硫酸镁，进行混合得到混合碳剂；
(5)、在混合碳剂内添加有机物料腐熟剂，内进行熟化。
优选的，水稻秸秆和玉米秸秆粉碎成2～5mm的颗粒，小麦秸秆和稻壳粉碎成1～3mm颗粒，棉花秸秆粉碎成5～10mm的颗粒。
优选的，所述有机物料腐熟剂内的有效活菌数≥105亿每克，每吨混合碳剂内添加1.0Kg有机物料腐熟剂。
本发明的有益效果：
1、本发明釆用生态环保方式进行盐消减，不产生环境污染；
2、本发明将土壤中过量的硝酸盐转化土有机质，从而进一步提升了土壤肥力水平；
3、本发明主要利用农作物秸秆的再利用，保护了生态环境。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：设施大棚次生盐渍化土壤可溶性盐生态消减剂，包括按质量比的生物强化碳调节剂配方：水稻秸秆：玉米秸秆：小麦秸秆：稻壳：棉花秸秆：硫酸镁：硫酸锌＝26.5：19.8：25：15：9：3.5：0.2；有机物料腐熟剂，有效活菌数≥0.5亿/克，添加量为1.0kg/吨。
其中：所述生物强化碳调节剂施用量为1～5吨/亩，在制备好后0～48小时内使用。
其中：所述生物强化碳调节剂内的水稻秸秆：玉米秸秆：小麦秸秆：稻壳：棉花秸秆＝26.5：19.8：25：15：9：3.5的质量比。
其中：所述生物强化碳调节剂与硫酸镁的质量比为90.7：0.2。
设施大棚次生盐渍化土壤可溶性盐生态消减剂制造方法，包括以下制备步骤：
(1)、选用水稻秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆、稻壳、棉花秸秆，将其进行清理干燥；
(2)、将清理干燥后的水稻秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆、稻壳、棉花秸秆进行粉碎；
(3)、将粉碎后的水稻秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆、稻壳、棉花秸秆进行混合搅匀，得到混合料；
(4)、在混合料内添加硫酸镁，进行混合得到混合碳剂；
(5)、在混合碳剂内添加有机物料腐熟剂，内进行熟化。
其中：水稻秸秆和玉米秸秆粉碎成2～5mm的颗粒，小麦秸秆和稻壳粉碎成1～3mm颗粒，棉花秸秆粉碎成5～10mm的颗粒。
其中：所述有机物料腐熟剂内的有效活菌数≥105亿每克，每吨混合碳剂内添加1.0Kg有机物料腐熟剂。
具体的：通过向土壤中添加由混合碳剂和有机物料腐熟剂制备的土壤改良剂，有效缓解土壤次生盐渍化，提出了一个经济、环保、简便的治理土壤次生盐渍化的新技术，土壤改良剂由混合碳剂和有机物料腐熟剂组成，每吨土壤改良剂中含0.3～1.0kg有机物料腐熟剂，混合碳剂可通过下述方法制备：采用干燥的小麦秸秆、水稻秸秆、玉米秸秆、稻壳，棉花秸秆等为原料进行粉碎，粉碎后的颗粒按照一定体积比，均匀混合后即是制备成的混合碳剂，颗粒大小会显著影响混合碳剂在土壤中的腐解转化速率和程度，继而影响土壤改良剂降低次生盐渍化土壤可溶性盐含量的效果，水稻秸秆和玉米秸秆粉碎成2～5mm的颗粒，小麦秸秆和稻壳粉碎成1～3mm颗粒，棉花秸秆粉碎成5～10mm的颗粒，各种秸秆的使用比例可按照土壤性质、气温、土壤次生盐渍化程度等综合确定，有机物料腐熟剂为市场通用的快速腐解秸秆碳的商品纤维素分解微生物制剂，本发明筛选合适的碳源配方、合理调控碳源，利用一种生物强化碳调节剂对土壤进行调节，并且配合该调节剂设计一种使用方案，来降低次生盐渍化土壤可溶性盐含量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
