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一种生防芽孢杆菌的葡萄糖异构酶震荡的固相发酵设备

2021-02-20 01:17:42

一种生防芽孢杆菌的葡萄糖异构酶震荡的固相发酵设备

  技术领域

  本发明是一种生防芽孢杆菌的葡萄糖异构酶震荡的固相发酵设备,属于通风固相发酵设备领域。

  背景技术

  生防芽孢杆菌是杆状,末端圆,能够形成芽孢,其芽孢的抗辐射能力强,大多从生姜田土分离出来,能够实现有机磷肥的配合生产,需要菌群固相发酵所得,提取葡萄糖异构酶是制造有机磷的分解菌关键,目前技术公用的待优化的缺点有:

  生防芽孢杆菌的产孢杆菌是好氧菌也是腐生菌,在菌群发酵过程中会生产出葡萄糖异构酶是有机磷的分解菌,在农业上方便制造磷细菌肥料,但葡萄糖异构酶是一种同分异构体结构,在化学上需要进行筛分与菌群的密度,保障纯度,但在菌群滋生繁杂的容器内,不仅菌群腐蚀性强容易逐步俯视容器,而且细菌本身的好氧适应性会间接灭杀其他类菌群,造成菌落单一性的产生,不利于不同类别的分步骤提纯发酵制造,影响生防芽孢杆菌的工程进度。

  发明内容

  针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种生防芽孢杆菌的葡萄糖异构酶震荡的固相发酵设备,以解决生防芽孢杆菌的产孢杆菌是好氧菌也是腐生菌,在菌群发酵过程中会生产出葡萄糖异构酶是有机磷的分解菌,在农业上方便制造磷细菌肥料,但葡萄糖异构酶是一种同分异构体结构,在化学上需要进行筛分与菌群的密度,保障纯度,但在菌群滋生繁杂的容器内,不仅菌群腐蚀性强容易逐步俯视容器,而且细菌本身的好氧适应性会间接灭杀其他类菌群,造成菌落单一性的产生,不利于不同类别的分步骤提纯发酵制造,影响生防芽孢杆菌的工程进度的问题。

  为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种生防芽孢杆菌的葡萄糖异构酶震荡的固相发酵设备,其结构包括:入料辊筒、工字震荡罐槽、发酵罐座体、气压调节阀、加湿柱筒、出料仓储槽、灌装底座箱,所述入料辊筒通过工字震荡罐槽与发酵罐座体扣合在一起并且相互垂直,所述气压调节阀与加湿柱筒均插嵌在发酵罐座体的顶部上并且处于同一竖直面上,所述出料仓储槽焊接在发酵罐座体的左侧并且相互贯通,所述发酵罐座体紧贴于灌装底座箱的顶面上,所述工字震荡罐槽设有法兰盘、回廊槽、椭球轴杆、弧顶囊膜、杆菌隔离槽、回廊滑架装置、梯度电极架、震荡罐筒槽,所述法兰盘与回廊槽均设有两个并且分别安装于震荡罐筒槽的左右两侧,所述椭球轴杆设有两个并且分别插嵌在杆菌隔离槽的左右两侧,所述弧顶囊膜与梯度电极架紧贴在一起,所述弧顶囊膜与梯度电极架设有两个以上并且分别嵌套于杆菌隔离槽的左右两侧,所述回廊滑架装置安设在回廊槽的内部并且轴心共线,所述杆菌隔离槽安装于震荡罐筒槽的内部并且相互贯通,所述震荡罐筒槽通过法兰盘与发酵罐座体扣合在一起。

  为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:

  作为本发明的进一步改进,所述椭球轴杆由椭球斜截帽、长轴杆组成,所述椭球斜截帽与长轴杆嵌套成一体并且轴心共线。

  作为本发明的进一步改进,所述椭球斜截帽由斜截椭圆帽、六角培养皿、橡胶弯管、弧贴板、厚圆盘块组成,所述六角培养皿通过橡胶弯管与厚圆盘块活动连接,所述橡胶弯管与厚圆盘块均安装于斜截椭圆帽的内部,所述弧贴板设有两个并且分别紧贴于斜截椭圆帽的左右两侧,所述斜截椭圆帽的顶面与六角培养皿处于同一斜面上。

  作为本发明的进一步改进,所述回廊滑架装置由弯道轮架垫、横杆滑轨、载玻片板组成,所述横杆滑轨与载玻片板机械连接,所述弯道轮架垫与横杆滑轨焊接成一体并且处于同一竖直面上。

  作为本发明的进一步改进,所述弯道轮架垫由夹道滑轮、加强筋杆、弧轨道、簧丝胶垫组成,所述弧轨道与簧丝胶垫紧贴在一起,所述夹道滑轮与加强筋杆扣合在一起并且处于同一竖直面上,所述夹道滑轮与弧轨道采用间隙配合。

  作为本发明的进一步改进,所述载玻片板由生物膜床、滑刷耳座、载玻横板、卡槽滑座组成,所述生物膜床设有两个并且分别紧贴于载玻横板内部的上下两侧,所述卡槽滑座设有两个并且分别嵌套于载玻横板的左右两侧,所述滑刷耳座设有两个以上并且分别插嵌在载玻横板的上下两侧,所述生物膜床、滑刷耳座、载玻横板三者处于同一竖直面上。

  作为本发明的进一步改进,所述梯度电极架由实心球帽、电极丝杆、梯度弯折板组成,所述实心球帽设有两个并且分别嵌套于电极丝杆的上下两端,所述电极丝杆安装于梯度弯折板的内部并且处于同一折面上。

  作为本发明的进一步改进,所述六角培养皿为扁平椭球六边形带百叶板的槽盘结构,通过百叶窗斜面展开缝隙保障固相发酵使通道气流的充斥效果,给好氧的生防芽孢杆菌提供有效繁殖场所和舒适条件。

  作为本发明的进一步改进,所述加强筋杆为两头宽中间窄凸弧的轴钮扣弯管结构,让玻片的边侧形成拉宽后上下弯弧升降的替换轨道效果,保障采集葡萄糖异构酶后有效回廊反馈静置。

  作为本发明的进一步改进,所述滑刷耳座为底部带短刷板的斜三角耳座结构,达到耳座轴轮固定摆刷扫入生防芽孢杆菌震荡甩离析出的葡萄糖异构酶结晶,形成粘板输出的提纯效果。

  作为本发明的进一步改进,所述电极丝杆为连续直角阶梯状折叠缠绕电极钨丝的引脚杆件结构,方便梯度式电弧灭菌隔离,保障混合菌群与纯度高的生防芽孢杆菌分开培育,制造微生物圈的生态循环效果。

  有益效果

  本发明一种生防芽孢杆菌的葡萄糖异构酶震荡的固相发酵设备,工作人员通过将含有生防芽孢杆菌的混合菌群引入入料辊筒后侧的工字震荡罐槽与发酵罐座体内,形成通过法兰盘与震荡罐筒槽的互锁对接,接着通过回廊槽与回廊滑架装置的往复配合,形成交替滑出载玻片板的效果,让弯道轮架垫与横杆滑轨形成一个托举操作,保障夹道滑轮与加强筋杆在弧轨道内的受力牵拉隔垫,通过簧丝胶垫在内承受对顶压力后,使生物膜床的滑刷耳座与载玻横板滑动提取生防芽孢杆菌析出的葡萄糖异构酶结晶,让卡槽滑座在通过咬合横杆滑轨滑动时,形成上下边侧的压贴效果,接着通过实心球帽与电极丝杆在梯度弯折板内对接导线,形成电弧隔离操作,保障换入真菌和细菌的灭杀,提高生防芽孢杆菌的培育纯度,再然后通过椭球轴杆的长轴杆带着椭球斜截帽回转,形成生防芽孢杆菌的在斜截椭圆帽内的六角培养皿中有效通风好氧繁殖,再通过橡胶弯管与弧贴板在厚圆盘块顶部承重回转甩离生防芽孢杆菌析出葡萄糖异构酶结晶,使弧顶囊膜的内灌风压在杆菌隔离槽内形成膨胀操作,在梯度电极架的配电隔离下,保障发酵罐座体内通过气压调节阀与加湿柱筒的检测,形成发酵气压与湿度的调节改善,让终端在出料仓储槽输出的生防芽孢杆菌整体发酵充分,且含磷细菌的肥料得到制造存储在灌装底座箱内,方便后期施肥使用,让生防芽孢杆菌的磷肥通风固相发酵进程严谨高效。

  本发明操作后可达到的优点有:

  运用工字震荡罐槽与发酵罐座体相配合,通过在震荡罐筒槽内形成结合梯度电极架与弧顶囊膜的梯度式曲线震荡筛分效果,保障归类其他菌群与生防芽孢杆菌隔开生存,同时通过椭球轴杆逐步达到陀螺仪式旋转晃荡出生防芽孢杆菌内的葡萄糖异构酶结晶成分,使析出的结晶能粘结在回廊滑架装置的载玻片板上,形成滑替交互式提取效果,保障容器内壁的装载回廊滑梭迅速,且联动流畅度高,在椭球轴杆的配合下形成一个小偏心转矩的轨道位移,提升固相通风保持好氧生防芽孢杆菌的活性,避免氧气耗尽微生物霉变影响整体菌群状态,提升高效的生防芽孢杆菌发酵进程和质量。

  附图说明

  为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

  图1为本发明一种生防芽孢杆菌的葡萄糖异构酶震荡的固相发酵设备的结构示意图。

  图2为本发明工字震荡罐槽详细的侧剖结构示意图。

  图3为本发明椭球轴杆与回廊滑架装置工作状态的侧视结构示意图。

  图4为本发明椭球斜截帽工作状态的立体透视结构示意图。

  图5为本发明弯道轮架垫工作状态的剖面内视结构示意图。

  图6为本发明载玻片板工作状态的截面内视结构示意图。

  图7为本发明椭球轴杆工作状态的截面内视结构示意图。

  附图标记说明:入料辊筒-1、工字震荡罐槽-2、发酵罐座体-3、气压调节阀-4、加湿柱筒-5、出料仓储槽-6、灌装底座箱-7、法兰盘-2A、回廊槽-2B、椭球轴杆-2C、弧顶囊膜-2D、杆菌隔离槽-2E、回廊滑架装置-2F、梯度电极架-2G、震荡罐筒槽-2H、椭球斜截帽-2C1、长轴杆-2C2、斜截椭圆帽-2C11、六角培养皿-2C12、橡胶弯管-2C13、弧贴板-2C14、厚圆盘块-2C15、弯道轮架垫-2F1、横杆滑轨-2F2、载玻片板-2F3、夹道滑轮-2F11、加强筋杆-2F12、弧轨道-2F13、簧丝胶垫-2F14、生物膜床-2F31、滑刷耳座-2F32、载玻横板-2F33、卡槽滑座-2F34、实心球帽-2G1、电极丝杆-2G2、梯度弯折板-2G3。

  具体实施方式

  为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

  请参阅图1-图7,本发明提供一种生防芽孢杆菌的葡萄糖异构酶震荡的固相发酵设备,其结构包括:入料辊筒1、工字震荡罐槽2、发酵罐座体3、气压调节阀4、加湿柱筒5、出料仓储槽6、灌装底座箱7,所述入料辊筒1通过工字震荡罐槽2与发酵罐座体3扣合在一起并且相互垂直,所述气压调节阀4与加湿柱筒5均插嵌在发酵罐座体3的顶部上并且处于同一竖直面上,所述出料仓储槽6焊接在发酵罐座体3的左侧并且相互贯通,所述发酵罐座体3紧贴于灌装底座箱7的顶面上,所述工字震荡罐槽2设有法兰盘2A、回廊槽2B、椭球轴杆2C、弧顶囊膜2D、杆菌隔离槽2E、回廊滑架装置2F、梯度电极架2G、震荡罐筒槽2H,所述法兰盘2A与回廊槽2B均设有两个并且分别安装于震荡罐筒槽2H的左右两侧,所述椭球轴杆2C设有两个并且分别插嵌在杆菌隔离槽2E的左右两侧,所述弧顶囊膜2D与梯度电极架2G紧贴在一起,所述弧顶囊膜2D与梯度电极架2G设有两个以上并且分别嵌套于杆菌隔离槽2E的左右两侧,所述回廊滑架装置2F安设在回廊槽2B的内部并且轴心共线,所述杆菌隔离槽2E安装于震荡罐筒槽2H的内部并且相互贯通,所述震荡罐筒槽2H通过法兰盘2A与发酵罐座体3扣合在一起。

  请参阅图3,所述椭球轴杆2C由椭球斜截帽2C1、长轴杆2C2组成,所述椭球斜截帽2C1与长轴杆2C2嵌套成一体并且轴心共线,所述回廊滑架装置2F由弯道轮架垫2F1、横杆滑轨2F2、载玻片板2F3组成,所述横杆滑轨2F2与载玻片板2F3机械连接,所述弯道轮架垫2F1与横杆滑轨2F2焊接成一体并且处于同一竖直面上,通过椭球斜截帽2C1在甩离析出生防芽孢杆菌的葡萄糖异构酶时,形成载玻片板2F3的滑动沾菌迁移效果。

  请参阅图4,所述椭球斜截帽2C1由斜截椭圆帽2C11、六角培养皿2C12、橡胶弯管2C13、弧贴板2C14、厚圆盘块2C15组成,所述六角培养皿2C12通过橡胶弯管2C13与厚圆盘块2C15活动连接,所述橡胶弯管2C13与厚圆盘块2C15均安装于斜截椭圆帽2C11的内部,所述弧贴板2C14设有两个并且分别紧贴于斜截椭圆帽2C11的左右两侧,所述斜截椭圆帽2C11的顶面与六角培养皿2C12处于同一斜面上,所述六角培养皿2C12为扁平椭球六边形带百叶板的槽盘结构,通过百叶窗斜面展开缝隙保障固相发酵使通道气流的充斥效果,给好氧的生防芽孢杆菌提供有效繁殖场所和舒适条件,通过六角培养皿2C12在橡胶弯管2C13上带动生防芽孢杆菌弹性振筛,形成高质量的承重收纳效果。

  请参阅图5,所述弯道轮架垫2F1由夹道滑轮2F11、加强筋杆2F12、弧轨道2F13、簧丝胶垫2F14组成,所述弧轨道2F13与簧丝胶垫2F14紧贴在一起,所述夹道滑轮2F11与加强筋杆2F12扣合在一起并且处于同一竖直面上,所述夹道滑轮2F11与弧轨道2F13采用间隙配合,所述加强筋杆2F12为两头宽中间窄凸弧的轴钮扣弯管结构,让玻片的边侧形成拉宽后上下弯弧升降的替换轨道效果,保障采集葡萄糖异构酶后有效回廊反馈静置,通过加强筋杆2F12弧面边角包住形成玻片养护传动效果。

  请参阅图6,所述载玻片板2F3由生物膜床2F31、滑刷耳座2F32、载玻横板2F33、卡槽滑座2F34组成,所述生物膜床2F31设有两个并且分别紧贴于载玻横板2F33内部的上下两侧,所述卡槽滑座2F34设有两个并且分别嵌套于载玻横板2F33的左右两侧,所述滑刷耳座2F32设有两个以上并且分别插嵌在载玻横板2F33的上下两侧,所述生物膜床2F31、滑刷耳座2F32、载玻横板2F33三者处于同一竖直面上,所述滑刷耳座2F32为底部带短刷板的斜三角耳座结构,达到耳座轴轮固定摆刷扫入生防芽孢杆菌震荡甩离析出的葡萄糖异构酶结晶,形成粘板输出的提纯效果,通过生物膜床2F31粘结生防芽孢杆菌析出的结晶后,使滑刷耳座2F32形成提速滑动效果,保障取样提纯的自主能动性。

  请参阅图7,所述梯度电极架2G由实心球帽2G1、电极丝杆2G2、梯度弯折板2G3组成,所述实心球帽2G1设有两个并且分别嵌套于电极丝杆2G2的上下两端,所述电极丝杆2G2安装于梯度弯折板2G3的内部并且处于同一折面上,所述电极丝杆2G2为连续直角阶梯状折叠缠绕电极钨丝的引脚杆件结构,方便梯度式电弧灭菌隔离,保障混合菌群与纯度高的生防芽孢杆菌分开培育,制造微生物圈的生态循环效果,通过电极丝杆2G2在梯度弯折板2G3包裹内槽时的放电作用下,让菌群电频稳定,保障生防芽孢杆菌的培育环境整洁且菌落分类。

  工作流程:工作人员通过将含有生防芽孢杆菌的混合菌群引入入料辊筒1后侧的工字震荡罐槽2与发酵罐座体3内,形成通过法兰盘2A与震荡罐筒槽2H的互锁对接,接着通过回廊槽2B与回廊滑架装置2F的往复配合,形成交替滑出载玻片板2F3的效果,让弯道轮架垫2F1与横杆滑轨2F2形成一个托举操作,保障夹道滑轮2F11与加强筋杆2F12在弧轨道2F13内的受力牵拉隔垫,通过簧丝胶垫2F14在内承受对顶压力后,使生物膜床2F31的滑刷耳座2F32与载玻横板2F33滑动提取生防芽孢杆菌析出的葡萄糖异构酶结晶,让卡槽滑座2F34在通过咬合横杆滑轨2F2滑动时,形成上下边侧的压贴效果,接着通过实心球帽2G1与电极丝杆2G2在梯度弯折板2G3内对接导线,形成电弧隔离操作,保障换入真菌和细菌的灭杀,提高生防芽孢杆菌的培育纯度,再然后通过椭球轴杆2C的长轴杆2C2带着椭球斜截帽2C1回转,形成生防芽孢杆菌的在斜截椭圆帽2C11内的六角培养皿2C12中有效通风好氧繁殖,再通过橡胶弯管2C13与弧贴板2C14在厚圆盘块2C15顶部承重回转甩离生防芽孢杆菌析出葡萄糖异构酶结晶,使弧顶囊膜2D的内灌风压在杆菌隔离槽2E内形成膨胀操作,在梯度电极架2G的配电隔离下,保障发酵罐座体3内通过气压调节阀4与加湿柱筒5的检测,形成发酵气压与湿度的调节改善,让终端在出料仓储槽6输出的生防芽孢杆菌整体发酵充分,且含磷细菌的肥料得到制造存储在灌装底座箱7内,方便后期施肥使用,让生防芽孢杆菌的磷肥通风固相发酵进程严谨高效。

  本发明通过上述部件的互相组合,达到运用工字震荡罐槽2与发酵罐座体3相配合,通过在震荡罐筒槽2H内形成结合梯度电极架2G与弧顶囊膜2D的梯度式曲线震荡筛分效果,保障归类其他菌群与生防芽孢杆菌隔开生存,同时通过椭球轴杆2C逐步达到陀螺仪式旋转晃荡出生防芽孢杆菌内的葡萄糖异构酶结晶成分,使析出的结晶能粘结在回廊滑架装置2F的载玻片板2F3上,形成滑替交互式提取效果,保障容器内壁的装载回廊滑梭迅速,且联动流畅度高,在椭球轴杆2C的配合下形成一个小偏心转矩的轨道位移,提升固相通风保持好氧生防芽孢杆菌的活性,避免氧气耗尽微生物霉变影响整体菌群状态,提升高效的生防芽孢杆菌发酵进程和质量,以此来解决生防芽孢杆菌的产孢杆菌是好氧菌也是腐生菌,在菌群发酵过程中会生产出葡萄糖异构酶是有机磷的分解菌,在农业上方便制造磷细菌肥料,但葡萄糖异构酶是一种同分异构体结构,在化学上需要进行筛分与菌群的密度,保障纯度,但在菌群滋生繁杂的容器内,不仅菌群腐蚀性强容易逐步俯视容器,而且细菌本身的好氧适应性会间接灭杀其他类菌群,造成菌落单一性的产生,不利于不同类别的分步骤提纯发酵制造,影响生防芽孢杆菌的工程进度的问题。

  本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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