一种鸡粪肥料制备用发酵罐
技术领域
本实用新型涉及肥料制备技术领域，具体为一种鸡粪肥料制备用发酵罐。
背景技术
鸡粪肥料制备过程中需要使用到发酵罐，发明人经研究发现，传统的发酵罐结构比较固定，难以在保证搅拌效果的同时又方便出料，如何发明一种鸡粪肥料制备用发酵罐来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型的目的在于提供一种鸡粪肥料制备用发酵罐，旨在改善上述背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：一种鸡粪肥料制备用发酵罐，包括第一壳体以及设置在第一壳体底部中间的第二壳体，所述第一壳体的顶部安装有盖板，所述盖板上安装有两组第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有贯穿第一壳体的转轴，所述转轴上均匀分布有搅拌叶，所述盖板上还设置有若干组加料斗，所述加料斗的顶部铰接有密封盖，所述第二壳体包括对称设置的侧板以及设置在侧板底部的圆弧板，所述侧板的顶部设置有凸台，所述凸台通过螺栓固定连接到第一壳体的底部，所述第二壳体的左右两端均焊接有封堵板，且封堵板上分别设置有第二电机和排料管道，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有螺旋推进器，所述螺旋推进器的末端延伸到排料管道处，所述排料管道处安装有闸阀，所述第一壳体和第二壳体内壁中均设置有加热电阻丝层，所述第一壳体的内壁上还设置有温度计。
作为本技术方案的进一步优化，所述侧板、圆弧板和凸台为一体式结构，所述侧板、圆弧板和凸台通过钢板弯制成型，第一壳体和第二壳体分别独立设计，第二壳体和盖板均可拆卸，方便检修，由于第二电机的位置高度低，便于物料在自身重力作用和搅拌叶作用下落在第二壳体中。
作为本技术方案的进一步优化，所述加料斗和密封盖的接触处覆盖有橡胶密封条，通过橡胶密封条的设计，提高了连接处的密封性。
作为本技术方案的进一步优化，所述密封盖的顶部还通过螺钉固定有提手，通过提手的设计，便于将密封盖打开。
作为本技术方案的进一步优化，所述第一壳体和盖板之间通过螺栓固定，所述第一壳体和盖板的连接处也设置有橡胶密封条，通过橡胶密封条的设计，提高了连接处的密封性。
作为本技术方案的进一步优化，所述转轴位于第二壳体的正上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种鸡粪肥料制备用发酵罐，将密封盖打开后，通过加料斗向第一壳体中添加物料，第一电机驱动转轴上的搅拌叶将物料混合，采用双电机搅拌，混合效率高，物料在第一壳体和第二壳体中发酵，通过加热电阻丝层的设计，能够对物料进行加热，利用温度计观察内部环境温度，第一壳体和第二壳体分别独立设计，第二壳体和盖板均可拆卸，方便检修，由于第二电机的位置高度低，便于物料在自身重力作用和搅拌叶作用下落在第二壳体中，第二电机的驱动螺旋推进器运转，在驱动螺旋推进器的作用下，物料被推送到排料管道处，并被排出，方便下料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构侧视结构示意图；
图3为本实用新型的第二壳体结构示意图。
图中：1-第一壳体；2-第二壳体；201-侧板；202-圆弧板；203-凸台；3-盖板；4-第一电机；5-加料斗；6-密封盖；7-转轴；8-搅拌叶；9-第二电机；10-螺旋推进器；11-排料管道；12-加热电阻丝层；13-温度计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鸡粪肥料制备用发酵罐，包括第一壳体1以及设置在第一壳体1底部中间的第二壳体2，所述第一壳体1的顶部安装有盖板3，所述盖板3上安装有两组第一电机4，所述第一电机4的输出端通过联轴器连接有贯穿第一壳体1的转轴7，所述转轴7上均匀分布有搅拌叶8，第一电机4驱动转轴7上的搅拌叶8将物料混合，所述盖板3上还设置有若干组加料斗5，所述加料斗5的顶部铰接有密封盖6，将密封盖6打开后，通过加料斗5向第一壳体1中添加物料，所述第二壳体2包括对称设置的侧板201以及设置在侧板201底部的圆弧板202，所述侧板201的顶部设置有凸台203，所述凸台203通过螺栓固定连接到第一壳体1的底部，所述第二壳体2的左右两端均焊接有封堵板，且封堵板上分别设置有第二电机9和排料管道11，所述第二电机9的输出端通过联轴器连接有螺旋推进器10，由于第二电机9的位置高度低，便于物料在自身重力作用和搅拌叶8作用下落在第二壳体2中，第二电机9的驱动螺旋推进器10运转，所述螺旋推进器10的末端延伸到排料管道11处，在驱动螺旋推进器10的作用下，物料被推送到排料管道11处，并被排出，所述排料管道11处安装有闸阀，所述第一壳体1和第二壳体2内壁中均设置有加热电阻丝层12，物料在第一壳体1和第二壳体2中发酵，通过加热电阻丝层12的设计，能够对物料进行加热，所述第一壳体1的内壁上还设置有温度计13，利用温度计13观察内部环境温度，为了提高保温效果，还可在第一壳体1、第二壳体2和盖板3外部覆盖保温垫。
具体的，所述侧板201、圆弧板202和凸台203为一体式结构，所述侧板201、圆弧板202和凸台203通过钢板弯制成型，第一壳体1和第二壳体2分别独立设计，第二壳体2和盖板3均可拆卸，方便检修，由于第二电机9的位置高度低，便于物料在自身重力作用和搅拌叶8作用下落在第二壳体2中。
具体的，所述加料斗5和密封盖6的接触处覆盖有橡胶密封条，通过橡胶密封条的设计，提高了连接处的密封性。
具体的，所述密封盖6的顶部还通过螺钉固定有提手，通过提手的设计，便于将密封盖6打开。
具体的，所述第一壳体1和盖板3之间通过螺栓固定，所述第一壳体1和盖板3的连接处也设置有橡胶密封条，通过橡胶密封条的设计，提高了连接处的密封性。
具体的，所述转轴7位于第二壳体2的正上方。
具体的，将密封盖6打开后，通过加料斗5向第一壳体1中添加物料，第一电机4驱动转轴7上的搅拌叶8将物料混合，采用双电机搅拌，混合效率高，物料在第一壳体1和第二壳体2中发酵，通过加热电阻丝层12的设计，能够对物料进行加热，利用温度计13观察内部环境温度，第一壳体1和第二壳体2分别独立设计，第二壳体2和盖板3均可拆卸，方便检修，由于第二电机9的位置高度低，便于物料在自身重力作用和搅拌叶8作用下落在第二壳体2中，第二电机9的驱动螺旋推进器10运转，在驱动螺旋推进器10的作用下，物料被推送到排料管道11处，并被排出，方便下料。
需要说明的是，第一电机4、第二电机9、加热电阻丝层12和温度计13具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
第一电机4、第二电机9、加热电阻丝层12和温度计13的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
