一种一体式高温生物发酵餐厨垃圾无害化处理设备
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾处理装置技术领域，特别是指一种一体式高温生物发酵餐厨垃圾无害化处理设备。
背景技术
有机垃圾微生物处理的基本原理是利用微生物降解菌产生多种酶，对分类后的有机垃圾，如果蔬、菜叶、菜根、食品残渣、鸡鸭鱼肉废弃物、虾蟹壳、蛋壳、骨头和泔脚等进行分解。
但是现有餐厨垃圾处理装置集成化程度低，需要人工或者其他设备进行干湿分离、等级筛分、分级粉碎等等处理后才能进行分解处理，这不仅严重限制了处理效率，造成处理成本增高，而且也容易引发泄漏等安全事故，严重影响处理环境的卫生安全；另外，分解后的材料不能直接利用，还需要经过后处理才能作为有机肥使用。
发明内容
针对上述背景技术中的不足，本发明提出一种一体式高温生物发酵餐厨垃圾无害化处理设备，解决了现有餐厨垃圾处理装置不能直接将餐厨垃圾无害化处理为有机肥的技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种一体式高温生物发酵餐厨垃圾无害化处理设备，包括外箱体，所述外箱体内设置依次连接的筛分单元、粉碎单元、固液分离单元、高温灭菌单元和发酵单元，筛分单元、粉碎单元、固液分离单元、高温灭菌单元和发酵单元均连接有控制器，所述筛分单元包括倾斜设置在外箱体两侧的滚动电机，滚动电机连接有倾斜设置的滚动轴，滚动轴上设置有搅拌杆，搅拌杆的外端部设置有滑动摩擦垫，与滚动轴同轴设置有滚动筒，外箱体的一侧设置有通入滚动筒内的进料口，滚动筒的外周壁为一级筛网，一级筛网的内壁与滑动摩擦垫摩擦配合，一级筛网相对滚动轴差速转动，滚动筒的下方平行设置有二级筛网，二级筛网下方平行设置有三级筛网，二级筛网和三级筛网上均带有第一振动电机，二级筛网和三级筛网的较低一端均设置有清理阀门，二级筛网的目数小于一级筛网的目数，三级筛网的目数小于二级筛网的目数，三级筛网下方设置有与粉碎单元相连的下料口，滚动电机和第一振动电机均与控制器相连。
所述滚动筒的端部与外箱体的内壁之间设置有环形轴承，滚动筒的端部通过环形轴承与外箱体的内壁转动配合，所述进料口开设在滚动筒的较高端且与环形轴承所围绕的内圆相对应。
所述粉碎单元包括并列设置的第一粉碎腔和第二粉碎腔，第一粉碎腔和第二粉碎腔中均设置有与控制器相连的粉碎机构，第一粉碎腔上方设置有与三级筛网的较高端上下对应的第一下料口，第二粉碎腔的上方设置有与三级筛网的较低端上下对应的第二下料口，第一粉碎腔的出料口与高温灭菌单元的第一进料口直接相连，第二粉碎腔的出料口与固液分离单元相连。
所述固液分离单元包括与控制器相连传的动电机，传动电机传动连接有主动链轮，与主动链轮相对应设置有从动链轮，从动链轮与主动链轮之间设置有带孔的板式输送链，板式输送链与第二粉碎腔的出料口上下相对应，板式输送链的下料端位于高温灭菌单元的第二进料口的上方，板式输送链的下方设置有积液箱，积液箱底部的排液口设置有与控制器相连的排液电磁阀。
所述板式输送链的上层与下层之间设置有与外箱体内壁相连的第二振动电机，第二振动电机的上方或/和下方设置有与板式输送链相顶接的振动弹簧。
所述外箱体内设置有竖直伸缩的电动液压缸，电动液压缸的伸缩杆下端部连接有与板式输送链上下对应的L形调节板，电动液压缸与所述控制器相连。
所述高温灭菌单元包括灭菌烘干罐，第一进料口设置在灭菌烘干罐的上侧，第二进料口设置在灭菌烘干罐的右侧，第一进料口和第二进料口均设置有与控制器相连的电控阀门。
所述第二进料口的电控阀门包括闸门，闸门上方连接有电动升降丝杠机，电动升降丝杠机与控制器相连。
所述灭菌烘干罐连接有生物除臭罐，生物除臭罐连接有通往外箱体外的气体排放管。
所述发酵单元包括连接在灭菌烘干罐下方的发酵罐，灭菌烘干罐与发酵罐的连接通道之间设置有加料电磁阀，加料电磁阀与控制器相连，发酵罐底部的排料口设置有与控制器相连的排料电磁阀。
本发明可以将餐厨垃圾直接从进料口倾倒至滚动筒中，然后依次经过一级筛网、二级筛网、三级筛网的混合筛分，可以将餐厨垃圾混合均匀且将无机物通过清理阀门定期清除，则有机的餐厨垃圾能够分别进入第一粉碎腔和第二粉碎腔中粉碎处理，由于各级筛网是倾斜布置的，则第一粉碎腔中的餐厨垃圾是相对干燥的，而第二粉碎腔中的餐厨垃圾是含油水量较大的；经过第一粉碎腔粉碎的餐厨垃圾，能够进入灭菌烘干罐直接灭菌烘干，经过第二粉碎腔粉碎的餐厨垃圾能够经过固液分离单元进行油液分离，然后再进入灭菌烘干箱进行灭菌烘干处理；另外，除臭罐能够对灭菌烘干罐内的餐厨垃圾进行除臭处理且排出无害化的蒸汽等气体。控制器通过控制加料电磁阀，可以将经过灭菌烘干后的餐厨垃圾自动排至发酵罐发酵处理；餐厨垃圾在发酵罐中发酵处理成为有机肥后，控制器能够控制排料电磁自动将有机肥自动排出。本发明能够将餐厨垃圾进行集中式的筛分分类混合、干湿分离、高温灭菌除臭，最终发酵成肥，集成化程度高，加工处理高效。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本本发明的剖视结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，一种一体式高温生物发酵餐厨垃圾无害化处理设备，如图1所示，包括外箱体1，所述外箱体1内设置依次连接的筛分单元、粉碎单元、固液分离单元、高温灭菌单元和发酵单元，筛分单元、粉碎单元、固液分离单元、高温灭菌单元和发酵单元均连接有控制器，控制器连接有供电模块，供电模块可以为内置电源或者外接电源。控制器能够控制相应的单元进行自动化处理：餐厨垃圾首先在筛分单元中混合筛分，然后再进行粉碎处理，粉碎处理后经过固液分离，固液分离后的固体有机垃圾进入高温灭菌单元进行灭菌处理，然后再经过发酵单元发酵成肥。
所述筛分单元包括倾斜设置在外箱体1两侧的滚动电机2，滚动电机2与控制器相连，滚动电机2连接有倾斜设置的滚动轴201，在控制器的控制下，滚动电机2可以带动滚动轴201在外箱体1内同步转动。滚动轴201上设置有搅拌杆202，搅拌杆202随滚动轴201同步转动。搅拌杆202的外端部设置有滑动摩擦垫203，与滚动轴201同轴设置有滚动筒204，外箱体1的一侧设置有通入滚动筒204内的进料口101，餐厨垃圾可以经过进料口101直接进入滚动筒204。
所述滚动筒204的外周壁为一级筛网，搅拌杆202的外端部设置有滑动摩擦垫203，一级筛网的内壁与滑动摩擦垫203摩擦配合。则在滚动轴201带动搅拌杆202转动的同时，在滑动摩擦垫203的作用下，一级筛网能够相对滚动轴201差速转动，使餐厨垃圾在滚动筒204内能够充分混合，且滑动摩擦垫203能够促进餐厨垃圾透过一级筛网漏下，滚动筒204内能够留置尺寸较大的无机物，可以对滚动筒204内尺寸较大的无机物定期清理。
所述滚动筒204的下方平行设置有二级筛网206，二级筛网206下方平行设置有三级筛网207，二级筛网206的目数小于一级筛网的目数，三级筛网207的目数小于二级筛网206的目数，可以实现分级的筛分。二级筛网206和三级筛网207上均带有与控制器相连的第一振动电机208，二级筛网206和三级筛网207的较低一端均设置有清理阀门210。在第一振动电机208的作用下，二级筛网206和三级筛网207能够充分的筛分，通过清理阀门210可以定期清理未被筛分下的无机垃圾。
所述三级筛网207下方设置有与粉碎单元相连的下料口，下料口包括与三级筛网207的较高端上下对应第一下料口303、与三级筛网207的较低端上下对应的第二下料口304。所述粉碎单元包括并列设置的第一粉碎腔301和第二粉碎腔302，第一粉碎腔301和第二粉碎腔302中均设置有与控制器相连的粉碎机构305，第一粉碎腔301与第一下料口303相连，第二粉碎腔302与第二下料口304相连。经过三级筛网207筛分的较干的垃圾直接流入第一粉碎腔301，经过三级筛网207筛分的较湿的垃圾流入第二粉碎腔302，较干的垃圾和较湿的垃圾可以分别在两个独立的粉碎腔中粉碎处理。
所述第一粉碎腔301的出料口与高温灭菌单元的第一进料口501直接相连，第二粉碎腔302的出料口与固液分离单元相连。经过第一粉碎腔301粉碎的餐厨垃圾，能够进入高温灭菌单元直接灭菌烘干，经过第二粉碎腔302粉碎的餐厨垃圾能够经过固液分离单元进行油液分离，然后再进入高温灭菌单元进行灭菌烘干处理。
如图2所示，所述固液分离单元包括与控制器相连传的动电机401，传动电机401传动连接有主动链轮402，与主动链轮402相对应设置有从动链轮403，从动链轮403与主动链轮402之间设置有带孔的板式输送链404，板式输送链404与第二粉碎腔302的出料口上下相对应。第二粉碎腔302粉碎后的较湿的垃圾可以流向板式输送链404上，则较湿的垃圾中的水分和油脂能够自动通过板式输送链404的孔流下。板式输送链404的下方设置有积液箱407，积液箱407用于收集较湿垃圾中的水分和油脂。积液箱407底部的排液口设置有与控制器相连的排液电磁阀410，控制器能够通过控制排液电磁阀410将积液箱407中有水分和油脂排出。
在传动电机401的带动下，板式输送链404上除水除油后的垃圾可以向板式输送链404的下料端传送，进而进入高温灭菌单元。所述高温灭菌单元包括灭菌烘干罐505，第一进料口501设置在灭菌烘干罐505的上侧，灭菌烘干罐505的右侧设置有第二进料口502，第一进料口501和第二进料口502均设置有与控制器相连的电控阀门。如图3所示，第二进料口502的电控阀门包括闸门503，闸门503上方连接有电动升降丝杠机504，电动升降丝杠机504与控制器相连。第二进料口502的电控阀门可以与第二进料口502的电控阀门结构相同，但是需要水平设置。
所述板式输送链404的下料端位于高温灭菌单元的第二进料口502的上方，在传动电机401的带动下，板式输送链404上除水除油后的垃圾可以通过第二进料口502进入灭菌烘干罐505。
所述滚动筒204的端部与外箱体1的内壁之间设置有环形轴承209，滚动筒204的端部通过环形轴承209与外箱体1的内壁转动配合，所述进料口101开设在滚动筒204的较高端且与环形轴承209所围绕的内圆相对应。
进一步地，所述灭菌烘干罐505连接有生物除臭罐506，能够对灭菌烘干罐505内的餐厨垃圾进行除臭处理。生物除臭罐506连接有通往外箱体1外的气体排放管507，便于向外排出灭菌烘干时产生的无害化的蒸汽等气体。
所述发酵单元包括连接在灭菌烘干罐505下方的发酵罐601，灭菌烘干罐505与发酵罐601的连接通道之间设置有加料电磁阀，加料电磁阀与控制器相连，发酵罐601底部的排料口设置有与控制器相连的排料电磁阀602。控制器能够通过加料电磁阀控制灭菌烘干罐505向发酵罐601供料，通过排料电磁阀602控制发酵罐601自动排出发酵后的肥料。
实施例2，一种一体式高温生物发酵餐厨垃圾无害化处理设备，所述板式输送链404的上层与下层之间设置有与外箱体1内壁相连的第二振动电机405，第二振动电机405的上方和下方设置有与板式输送链405相顶接的振动弹簧406。第二振动电机405能够带动振动弹簧406上下往复振动，进而能够在板式输送链405传动的同时使其振动，能够加快干湿分离的效率、提高干湿分离的效果。
本实施例的其他结构与实施例1相同。
实施例3，一种一体式高温生物发酵餐厨垃圾无害化处理设备，所述外箱体1内设置有竖直伸缩的电动液压缸408，电动液压缸408的伸缩杆下端部连接有与板式输送链404上下对应的L形调节板409，电动液压缸408与所述控制器相连。控制器通过控制电动液压缸408伸缩，电动液压缸408伸缩能够带动L形调节板409上下移动，进而调节板式输送链405上垃圾的铺平厚度，可以根据垃圾的种类选择不同的铺平厚度，可以在保证干湿分离效果的同时有效提高处理效率。
本实施例的其他结构与实施例1或2相同。
本发明未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
