用于液态有机肥的蒸煮设备
技术领域
本发明属于液态有机肥生产技术领域。
背景技术
在液态有机肥的生产过程中，有些原材料需要进行粉碎，并将粉碎后的物料进行蒸煮，以杀灭物料中的细菌和病菌，提高有机肥的肥性。
现有的蒸煮设备是将物料全部倒入到锅体内，往锅体内送入蒸汽，并利用搅拌装置对蒸煮中的物料进行搅拌，从而实现蒸煮。
采用这种设备进行蒸煮，由于物料之间的间隙比较小而物料堆积的厚度又比较大，所以即使有搅拌装置的搅拌，蒸汽仍然很难渗透到物料的底层和中层，蒸煮效果并不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于液态有机肥的蒸煮设备，以解决现有蒸煮设备蒸煮效果不佳的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种用于液态有机肥的蒸煮设备，包括箱体，箱体底部设有蒸汽发生装置，箱体内可拆卸连接有若干个用于承接物料的承接板，承接板上开设有若干个通气孔，通气孔内设有滤网，且承接板的中部开设有贯穿孔；蒸汽发生装置的出口转动连接有中空的转轴，转轴顶部连接有驱动装置；转轴上设有若干个支杆组，承接板位于相邻的支杆组之间，每个支杆组均包括若干根可拆卸连接转轴上的中空的支杆，支杆的顶面和底面均开设有若干个出气孔；支杆底部设有用于对承接板上的物料进行刮动的刮动单元。
本基础方案的原理和有益效果在于：
工作时，将转轴安装到蒸汽发生装置的出口，并将支杆、铺撒有物料的承接板分别安装到转轴和箱体内。启动蒸汽发生装置，蒸汽经由中空的转轴、中空的支杆后从出气孔喷出，对承接板上的物料进行初步蒸煮。一定时间后，通过驱动装置带动转轴转动，转轴通过支杆带动刮动单元一起转动，从而对承接板上的物料进行刮动，让位于承接板底部、中部的物料暴露出来并更加充分地与蒸汽接触，提升蒸煮效果。
本方案能够让物料更加充分地与蒸汽接触，从而提升物料的蒸煮效果，具体为：(1)本方案将物料分成了若干层来进行蒸煮，每层物料的厚度均不会太大，且在每层物料的上方和下方均设置有出气孔，所以蒸汽能够从物料的上部、下部逐渐渗入物料的中间层，让物料更加充分地与蒸汽接触，使物料被蒸煮得更加充分，从而完成物料的初步蒸煮；(2)本方案通过转轴带动支杆、刮动单元转动，从而对承接板上的物料进行刮动，让位于承接板底部、中部的物料暴露出来，并降低物料粘结成块的几率，让物料更加充分地与蒸汽接触，提升蒸煮效果。
可选地，所述刮动单元包括若干根设在支杆底面的第一弹性件，每根第一弹性件的底部均设有刮料杆，刮料杆与承接板顶面相抵。
刮料杆与承接板顶面相抵，当刮料杆、第一弹性件随支杆转动时，能够刮动承接板上的物料，一方面能够将位于下部的物料翻出，让物料与蒸汽接触更加充分，另一方面也能够让位于上部的物料与位于下部的相混合，提升物料的蒸煮效果。当承接板向上拱起时，会推动刮料杆向上压缩第一弹性件，此时刮料杆仍然可在承接板上滑动；当承接板向下复位时，刮料杆在第一弹性件回复力的作用下向下弹出，并将粘附在刮料杆、第一弹性件上的物料弹落下来，并将粘结成块的物料打散。该结构简单，易于实现。
可选地，所述刮料杆的底部设有缓冲块。
缓冲块能够对刮料杆和承接板起到保护作用，延长刮料杆、承接板的使用寿命，避免刮料杆与承接板因刚性接触而加快磨损速度。
可选地，所述刮料单元还包括开设在支杆底部的滑槽，滑槽内滑动连接有若干滑块，相邻滑块之间连接有第二弹性件；滑块的底面与第一弹性件固定连接。
转轴在开始转动到转速稳定的这一过程中，滑块、第一弹性件和刮料杆在离心力的作用下会往远离转轴的方向移动，并将第二弹性件挤压，此过程中，若干根刮料杆的刮料范围由大变小并逐渐集中在承接板的外缘上。
转轴从转动到停止转动的过程中，滑块、第一弹性件、刮料杆受到的离心力逐渐减小，第二弹性件逐渐将各个滑块弹开，使得各个刮料杆之间的间距变大，此时，若干根刮料杆的刮料范围由小变大，从而刮动更多的物料。
如此设置，且能够让刮料轨迹产生变化，可让承接板上更多的物料能够被刮动，从而让物料与蒸汽接触得更加充分，避免物料因堆积而影响蒸煮效果。
可选地，所述支杆顶部设有用于使承接板向上拱起的上抛单元。
上抛单元可使承接板向上拱起，从而将物料抛起来，让物料与蒸汽更加充分地接触；同时，物料在被上抛的过程中可能会与刮动单元发生碰撞，从而将粘结成块的物料打散开来，让物料更加充分地与蒸汽接触。
可选地，所述上抛单元包括固定在支杆顶部的第一楔形块和固定在承接板底面的第二楔形块，第一楔形块与第二楔形块相配合。
转轴转动时，支杆上的第一楔形块会随转轴一起转动，当第一楔形块与第二楔形块相抵时，第二楔形块会被向上推动并带动承接板向上移动，从而将承接板上的物料向上抛起来，让物料更加充分地与蒸汽接触，提升蒸煮效果。该结构简单，成本较低，且操作便捷，不会与其他部件产生相互干涉。
可选地，所述承接板的两侧外缘处设有提手。
提手可方便人们安装承接板或将承接板连同物料一起取出，操作更加方便。
可选地，所述承接板呈向下弯曲的弧形。
弧形的承接板能够在上抛单元的作用下向向上拱起动更大的幅度，从而让承接板上的物料被翻动的更加充分。
可选地，所述支杆螺纹连接在转轴上。
如此设置，方便人们将转轴穿设进承接板的贯穿孔内，也方便人们将支杆安装到转轴上或从转轴上拆卸下来，操作方便。
可选地，所述箱体侧部开设有卡接槽，承接板的外缘设有卡接块，卡接块与卡接槽相配合。
通过卡接块与卡接槽的相互配合，能够让承接板较稳定地固定在箱体内，为物料提供更稳定的支撑力。
附图说明
图1为本发明用于液态有机肥的蒸煮设备实施例1的示意图；
图2为图1中支杆的结构示意图；
图3为图1中承接板的结构示意图；
图4为本发明用于液态有机肥的蒸煮设备实施例2的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：箱体1、蒸汽发生装置2、底板3、转轴4、支杆5、出气孔6、滑槽7、滑块8、第一弹性件9、刮料杆10、缓冲块11、第二弹性件12、承接板13、通气孔14、电机15、盖板16、提手17、第一楔形块18、第二楔形块19。
实施例1
用于液态有机肥的蒸煮设备，结合附图1、附图2、附图3所示，主要由箱体1、盖板16、蒸汽发生装置2、若干个承接板13、转轴4、若干个支杆5组、刮动单元构成。箱体1的顶部开口，盖板16盖设在箱体1顶部并将开口密封。箱体1的底部焊接有一块底板3，底板3与箱体1底部共同形成的空间内安装有蒸汽发生装置2，蒸汽发生装置2的顶面开设有用于输出蒸汽的出口。
箱体1内自上而下可拆卸连接有若干个用于承接物料的承接板13，具体为：承接板13的外缘处对称焊接有卡接块(图中未示出)，箱体1内开设有与卡接块相配合的卡接槽(图中未示出)，当需要安装承接板13时，可将卡接块插入到卡接槽内进行固定。承接板13上竖向开设有若干个通气孔14，同于让蒸汽通过；通气孔14顶部安装有滤网(图中未示出)，滤网的滤孔小于物料的粒径，使得蒸汽能够通过滤孔但物料不能从滤网中掉落下来。承接板13的中部开设有贯穿孔，贯穿孔可容转轴4穿过。优选地，承接板13的初始状态呈向下弯曲的弧形状(图中未示出)。承接板13的两侧外缘处设有提手17，提手17可方便人们安装承接板13或将承接板13连同物料一起取出，操作更加方便。
中空的转轴4通过旋转接头与蒸汽发生装置2的出口连通，转轴4的转速为搅拌速度为120-150r/min；转轴4的上端与驱动装置的输出端连接，驱动装置为电机15，电机15安装在盖板16底面。转轴4上设置有若干个支杆5组，承接板13位于相邻的支杆5组之间，每个支杆5组均包括两根中空的支杆5，支杆5螺纹连接在转轴4上，且两根支杆5之间的夹角为120-150°。支杆5的顶面和底面均开设有若干个出气孔6，出气孔6与支杆5内部连通，用于喷出蒸汽。
刮动单元设置在支杆5的底面，用于对承接板13上的物料进行刮动。刮料单元主要由滑槽7、若干根第一弹性件9、若干个滑块8、若干根刮料杆10和若干根第二弹性件12构成，滑槽7开设在支杆5的底面并沿着支杆5的长度方向延伸设置，滑块8滑动连接在滑槽7内，相邻滑块8之间通过第二弹性件12连接，每个滑块8的底面均固定连接一根第一弹性件9，第一弹性件9的底端与刮料杆10固定连接，刮料杆10与承接板13顶面相抵，且刮料杆10的底面套设有一个缓冲块11。第一弹性件9和第二弹性件12均为弹簧。
初始时，承接板13、转轴4、支杆5均未安装到箱体1内。
当需要对物料进行蒸煮时，先在箱体1内的底板3上铺撒一层物料，然后将转轴4底端安装到蒸汽发生装置2的出口处，使得蒸汽能够进入到中空的转轴4内。接着，将其中一个支杆5组中的支杆5依次安装到对应的位置上，使得刮料杆10与底板3顶面相抵。然后，让其中一块承接板13通过贯穿孔套设在转轴4外，并让承接板13两侧的卡接块卡入最下方的卡接槽内，并在该承接板13上铺撒物料。依次重复支杆5和承接板13的安装以及物料的铺撒，直到将所有的支杆5和承接板13均安装完毕，且所有承接板13均铺撒上物料为止。
启动蒸汽发生装置2，使得蒸汽从蒸汽发生装置2的出口进入到转轴4和支杆5内，并从支杆5上的出气孔6中喷出并与承接板13上的物料接触，对物料进行初步蒸煮。由于本方案将物料分成了若干层来进行蒸煮，每层物料的厚度均不会太大，且在每层物料的上方和下方均设置有出气孔6，所以蒸汽能够从物料的上部、下部逐渐渗入物料的中间层，让物料更加充分地与蒸汽接触，使物料被蒸煮得更加均匀，从而完成物料的初步蒸煮。
如此蒸煮一定时间(该时间可根据生产实际需要进行设定，本实施例优选为1.5h)后，启动电机15，电机15带动转轴4转动并逐渐达到稳定速度。此过程中，转轴4通过支杆5带动刮料杆10转动，从而对物料进行刮动，让位于底部、中部的物料逐渐暴露出来并与蒸汽更加充分地接触，提升蒸煮效果。同时，在离心力的作用下，滑块8会沿着滑槽7逐渐往远离转轴4的方向移动并将第二弹性件12压缩，使得同一支杆5上的滑块8、第一弹性件9、刮料杆10均逐渐聚集到支杆5远离转轴4的一侧(相当于承接板13的外缘周围)，若干根刮料杆10的刮料范围由大变小，每根刮料杆10的刮料轨迹均发生了变化，让承接板13上更多的物料被刮动到，从而让物料被刮动得更加均匀，让物料更加充分地与蒸汽接触，提升蒸煮效果。
转轴4转动一定时间(该时间可根据生产实际需要进行设定，本实施例优选为0.5h)后关闭电机15，转轴4从转动到停止转动的过程中，滑块8、第一弹性件9、刮料杆10受到的离心力逐渐减小，第二弹性件12逐渐将各个滑块8弹开，使得各个刮料杆10之间的间距变大，此时，若干根刮料杆10的刮料范围由小变大，每根刮料杆10的刮料轨迹均发生了变化，让承接板13上更多的物料被刮动到，从而让物料被刮动得更加均匀，提升蒸煮效果。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：结合附图4所示，本实施例还包括上抛单元，上抛单元设置在支杆5的顶面，用于使承接板13向上拱起，从而将物料抛起来，让物料与蒸汽接触更加充分，提升物料的蒸煮效果。上抛单元主要由第一楔形块18和第二楔形块19构成，第一楔形块18焊接在支杆5的顶面，第二楔形块19焊接在承接板13的底面，第一楔形块18在转动过程中能够与第二楔形块19相抵并推动第二楔形块19向上移动。优选地，可在箱体1内焊接一个用于对第二楔形块19进行竖向导向的导轨。
上抛单元可使承接板13向上拱起，从而将物料抛起来，让物料与蒸汽更加充分地接触。转轴4转动时，支杆5上的第一楔形块18会随转轴4一起转动，当第一楔形块18与第二楔形块19相抵时，第二楔形块19会被向上推动并带动承接板13向上移动，从而将承接板13上的物料向上抛起来，让物料更加充分地与蒸汽接触，且抛起来的物料与运动中的刮料杆等部件相撞，也能够散落开来，让物料更加松散，蒸汽更容易渗透进去，提升蒸煮效果。该结构简单，成本较低，且操作便捷，不会与其他部件产生相互干涉。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
