一种畜牧业排泄物发酵稀释装置
技术领域
本发明属于排泄物处理技术领域，更具体地说，特别涉及畜牧业排泄物发酵稀释装置。
背景技术
家禽以及动物的粪便需要发酵处理后才能应用于土地里，粪便中含有大量的寄生虫和重金属，直接使用在土地里会影响土地质量，而且不利于农作物的生长。
例如申请号：CN201810723301.5中涉及一种畜牧业排泄物处理用发酵稀释装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部焊接有箱体，且箱体顶部的一侧通过螺栓连接有定时器，所述箱体顶部的一侧通过螺栓连接有底座，且底座的顶部通过螺栓连接有通风机，所述通风机有通风机外壳和第一电动机外壳组成，且通风机外壳与第一电动机外壳之间通过螺栓连接，所述第一电动机外壳的一侧内壁通过螺栓连接有第一电动机，所述箱体的顶部位于中间的位置通过螺栓连接有第二电动机外壳。本发明能够控制发酵的温度，便于排泄物进行发酵，能够除去气体中的异味，避免污染外界环境，提高装置净化气体的效率，使得装置内部空气流通，便于提高排泄物的发酵效率。
基于现有技术发现，现有的排泄物发酵稀释处理装置在使用的时候，其密封性较差，若是在其内部进行发酵时，其内部容易产生压力，从而使内部气体排除，从而影响发酵的效果，使得排泄物发酵效果较差，且现有的排泄物发酵稀释处理装置在使用的时候，排泄物中容易形成较为坚硬以及体积较大的团块，团块进行发酵的时候，容易影响发酵效果，团块内部的排泄物无法进行发酵，且排泄物发酵稀释完毕使用的时候，需要再次将团块破碎。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种畜牧业排泄物发酵稀释装置，以解决现有的排泄物发酵稀释处理装置在使用的时候，其密封性较差，若是在其内部进行发酵时，其内部容易产生压力，从而使内部气体排除，从而影响发酵的效果，使得排泄物发酵效果较差，且现有的排泄物发酵稀释处理装置在使用的时候，排泄物中容易形成较为坚硬以及体积较大的团块，团块进行发酵的时候，容易影响发酵效果，团块内部的排泄物无法进行发酵，且排泄物发酵稀释完毕使用的时候，需要再次将团块破碎的问题。
本发明一种畜牧业排泄物发酵稀释装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种畜牧业排泄物发酵稀释装置，包括主体，顶件，旋转杆，粉碎件，固定座和支撑杆；所述主体为矩形结构，且主体的内部为圆柱形结构；所述主体的内部设有加热件，且主体的侧边中间位置设有舱门；所述顶件通过嵌入的方式安装在主体的顶端；所述旋转杆的底部与电机相连接，且电机安装在主体的底部；所述粉碎件嵌入在主体的内部顶端，且粉碎件的底部中间位置通过固定连接的方式与旋转杆的顶端相连接；所述固定座安装在主体的底部，且固定座顶端的翻转轴嵌入安装在主体两侧T形圆形结构的旋转槽内部；所述支撑杆的顶端通过焊接的方式与固定座的底部边角位置相连接；所述支撑杆包括有挡板；所述支撑杆为圆柱形结构，且支撑杆的底部外侧为倾斜状结构；所述支撑杆的底部设有锥形结构的插件，且支撑杆的顶端侧边设有顶槽；所述挡板为矩形板状结构，且挡板的两侧嵌入安装在导向槽的两侧内部；所述挡板的底部插入在支撑杆的顶槽内部。
进一步的，所述主体包括有导流件，卡槽；所述主体的内部底端为半球状结构，且主体的顶端设有喇叭状结构的导流件；所述导流件的两侧设有通过槽；所述主体的两侧顶端设有卡槽，且卡槽的内部为楔形结构。
进一步的，所述顶件包括有密封件，调节杆；所述顶件为圆形结构，且顶件的底部外侧为倾斜状结构；所述顶件的底部外侧设有数个环状结构的密封件，且密封件的截面为三角形结构；所述顶件的两侧底部设有矩形长条状结构的调节杆，且调节杆的底部内侧设有楔形块；所述调节杆为弹簧板材质；所述调节杆底端与卡槽内部相契合组成高度可调节结构。
进一步的，所述旋转杆包括有侧件，内件；所述旋转杆为圆柱形结构，且旋转杆的两侧设有弧形结构的侧件；所述侧件的两侧为倾斜状结构；所述旋转杆与侧件之间安装有内件，且内件的外侧设有数个突刺。
进一步的，所述粉碎件包括有通过孔；所述粉碎件为圆形板状结构，且粉碎件的顶端设有数个楔形结构的卡头；所述粉碎件的内部设有均匀排列的通过孔，且通过孔为矩形结构。
进一步的，所述固定座包括有翻转轴，导向槽；所述固定座为矩形结构，且固定座的顶端两侧设有支撑板；所述翻转轴为T形圆形结构，且翻转轴的外端与支撑板的顶端内侧相连接；所述固定座的侧边设有矩形结构的导向槽，且固定座的侧边顶端两侧设有固定插杆；所述固定座通过翻转轴与主体连接，使得主体成为可翻转倾斜结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
在本装置中，设置了顶件以及粉碎件，此处的顶件是用来安装在主体的顶端的，使得本装置的内部在发酵的时候，可以严实进行密封，即使顶件的内部压力过大时，顶件也可以牢牢的处于主体的顶端内部进行密封，从而避免气体泄漏影响发酵效果，而顶件的底部外侧为倾斜状结构，是为了可以与导流件的内部契合，使得密封接触面积更大，而顶件底部外侧的密封件则是用来直接与主体的内部顶端进行接触的，使得橡胶材质的密封件可以被挤压，从而密切的与主体的顶端内部相接触，而调节杆则是用来与卡槽的内部进行接触的，使得顶件在需要密封的时候，调节杆可以向下移动，从而使调节杆底端内侧的楔形块与卡槽的内部接触，从而使调节杆可以稳固的将顶件拉住固定，即使主体的内部产生压力的时候，顶件也不会自动脱离，使得顶件安装更加稳固；
还有的是，此处的粉碎件是用来与旋转杆的顶端进行连接的，使得旋转杆在旋转的时候，可以带动粉碎件进行转动，从而使粉碎件可以将形成团块的排泄物进行粉碎，粉碎件顶端的卡头是用来直接与团块接触的，使得团块处于粉碎件的顶端的时候，粉碎件旋转，可以使卡头不断的与团块接触，从而将团块一次次的粉碎，使得其体积更小，从而更加容易进行发酵，而通过孔则是用来使体积较小的排泄物以及粉碎之后的排泄物通过的，使得排泄物可以进入到主体的内部进行发酵稀释，从而使排泄物可以被再次发酵进行利用，从而解决了在使用的时候，其密封性较差，若是在其内部进行发酵时，其内部容易产生压力，从而使内部气体排除，从而影响发酵的效果，使得排泄物发酵效果较差，且现有的排泄物发酵稀释处理装置在使用的时候，排泄物中容易形成较为坚硬以及体积较大的团块，团块进行发酵的时候，容易影响发酵效果，团块内部的排泄物无法进行发酵，且排泄物发酵稀释完毕使用的时候，需要再次将团块破碎的问题。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的仰视结构示意图。
图3是本发明的主体局部截面结构示意图。
图4是本发明的顶件仰视结构示意图。
图5是本发明的旋转杆立体结构示意图。
图6是本发明由图5引出的A部局部放大结构示意图。
图7是本发明的固定座立体结构示意图。
图8是本发明的固定座仰视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、主体；101、导流件；102、卡槽；2、顶件；201、密封件；202、调节杆；3、旋转杆；301、侧件；302、内件；4、粉碎件；401、通过孔；5、固定座；501、翻转轴；502、导向槽；6、支撑杆；601、挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种畜牧业排泄物发酵稀释装置，包括有：主体1，顶件2，旋转杆3，粉碎件4，固定座5和支撑杆6；主体1为矩形结构，且主体1的内部为圆柱形结构，而卡槽102则是用来与调节杆202的内部底端进行契合的，使得顶件2在需要密封的时候，可以使调节杆202内侧底部的楔形块与卡槽102的内部接触固定，从而使顶件2可以被有效的固定住，不会脱离；主体1的内部设有加热件，且主体1的侧边中间位置设有舱门；顶件2通过嵌入的方式安装在主体1的顶端，而调节杆202则是用来与卡槽102的内部进行接触的，使得顶件2在需要密封的时候，调节杆202可以向下移动，从而使调节杆202底端内侧的楔形块与卡槽102的内部接触，从而使调节杆202可以稳固的将顶件2拉住固定，即使主体1的内部产生压力的时候，顶件2也不会自动脱离，使得顶件2安装更加稳固；旋转杆3的底部与电机相连接，且电机安装在主体1的底部，侧件301的两侧为倾斜状结构，是为了使得侧件301进行旋转的时候，可以将主体1内壁沾染的排泄物进行刮取，避免排泄物粘连在主体1的内壁上，长久之后容易造成堵塞，而内件302则是用来辅助将排泄物内部为消化完毕的食物进行进一步粉碎的，使得排泄物发酵效果更好；粉碎件4嵌入在主体1的内部顶端，且粉碎件4的底部中间位置通过固定连接的方式与旋转杆3的顶端相连接，而通过孔401则是用来使体积较小的排泄物以及粉碎之后的排泄物通过的，使得排泄物可以进入到主体1的内部进行发酵稀释，从而使排泄物可以被再次发酵进行利用；固定座5安装在主体1的底部，且固定座5顶端的翻转轴501嵌入安装在主体1两侧T形圆形结构的旋转槽内部，而导向槽502则是用来安装挡板601的，使得主体1在不翻转的时候，挡板601可以在导向槽502的内部移动，从而将主体1挡住限位，避免主体1出现翻转；支撑杆6的顶端通过焊接的方式与固定座5的底部边角位置相连接；支撑杆6包括有挡板601；支撑杆6为圆柱形结构，且支撑杆6的底部外侧为倾斜状结构；支撑杆6的底部设有锥形结构的插件，且支撑杆6的顶端侧边设有顶槽；挡板601为矩形板状结构，且挡板601的两侧嵌入安装在导向槽502的两侧内部；挡板601的底部插入在支撑杆6的顶槽内部。
其中，主体1包括有导流件101，卡槽102；主体1的内部底端为半球状结构，且主体1的顶端设有喇叭状结构的导流件101；导流件101的两侧设有通过槽；主体1的两侧顶端设有卡槽102，且卡槽102的内部为楔形结构，此处的主体1是用来使排泄物进入其内部进行发酵稀释的，从而使排泄物可以被再次利用，而导流件101则是用来安装在主体1的顶端的，使得排泄物加入到导流件101的内部的时候，可以被导流件101导流进入到主体1的内部，从而使排泄物可以被集中进行处理。
其中，顶件2包括有密封件201，调节杆202；顶件2为圆形结构，且顶件2的底部外侧为倾斜状结构；顶件2的底部外侧设有数个环状结构的密封件201，且密封件201的截面为三角形结构；顶件2的两侧底部设有矩形长条状结构的调节杆202，且调节杆202的底部内侧设有楔形块；调节杆202为弹簧板材质；调节杆202底端与卡槽102内部相契合组成高度可调节结构，此处的顶件2是用来安装在主体1的顶端的，使得本装置的内部在发酵的时候，可以严实进行密封，即使顶件2的内部压力过大时，顶件2也可以牢牢的处于主体1的顶端内部进行密封，从而避免气体泄漏影响发酵效果，而顶件2的底部外侧为倾斜状结构，是为了可以与导流件101的内部契合，使得密封接触面积更大，而顶件2底部外侧的密封件201则是用来直接与主体1的内部顶端进行接触的，使得橡胶材质的密封件201可以被挤压，从而密切的与主体1的顶端内部相接触。
其中，旋转杆3包括有侧件301，内件302；旋转杆3为圆柱形结构，且旋转杆3的两侧设有弧形结构的侧件301；侧件301的两侧为倾斜状结构；旋转杆3与侧件301之间安装有内件302，且内件302的外侧设有数个突刺，此处的旋转杆3是用来安装在主体1的内部的，使得旋转杆3可以接收电机传来的动力，从而带动粉碎件4以及侧件301、内件302进行旋转，而侧件301则是用来与主体1的内壁接触的。
其中，粉碎件4包括有通过孔401；粉碎件4为圆形板状结构，且粉碎件4的顶端设有数个楔形结构的卡头；粉碎件4的内部设有均匀排列的通过孔401，且通过孔401为矩形结构，此处的粉碎件4是用来与旋转杆3的顶端进行连接的，使得旋转杆3在旋转的时候，可以带动粉碎件4进行转动，从而使粉碎件4可以将形成团块的排泄物进行粉碎，粉碎件4顶端的卡头是用来直接与团块接触的，使得团块处于粉碎件4的顶端的时候，粉碎件4旋转，可以使卡头不断的与团块接触，从而将团块一次次的粉碎，使得其体积更小，从而更加容易进行发酵。
其中，固定座5包括有翻转轴501，导向槽502；固定座5为矩形结构，且固定座5的顶端两侧设有支撑板；翻转轴501为T形圆形结构，且翻转轴501的外端与支撑板的顶端内侧相连接；固定座5的侧边设有矩形结构的导向槽502，且固定座5的侧边顶端两侧设有固定插杆；固定座5通过翻转轴501与主体1连接，使得主体1成为可翻转倾斜结构，此处的固定座5是用来将主体1进行支撑的，使得主体1可以稳固的处于固定座5的上方，而支撑板则是用来通过翻转轴501与主体1的两侧进行连接的，使得主体1内部的排泄物在发酵处理完毕的时候，可以控制主体1翻转，从而使排泄物经过主体1侧边的排出口排出。
使用时：当需要使用本装置的时候，可以通过人力拉动调节杆202外侧底部的拉件，使得调节杆202可以出现倾斜，从而使调节杆202内部的楔形块从卡槽102的内部脱离，然后通过人力控制顶件2向上移动，使得顶件2可以处于适当的高度，使得楔形块重新插入到卡槽102的内部进行固定，然后通过人力打开电机的电源开关，使得旋转杆3可以带动粉碎件4进行旋转，然后通过人力使用工具控制排泄物加入到主体1的内部，使得较小的排泄物可以进过通过孔401进入到主体1的内部底端，而排泄物中的团块则会处于粉碎件4的顶端被逐渐粉碎，然后将水管接通主体1的进水管，使得排泄物可以处于主体1的内部被稀释，然后进行通风去味，然后将粪便发酵剂加入到主体1的内部，然后通过人力压动顶件2向下移动，使得顶件2可以处于主体1的顶端进行严实的密封，使得楔形块可以插入到适当位置的卡槽102的内部，顶件2密封的时候，可以将较为坚硬的团块在粉碎件4的上方压动，从而使团块可以被充分的粉碎，当稀释均匀之后，可以关闭电机，使得排泄物可以在主体1的内部进行发酵，当发酵完毕之后，可以控制挡板601向下移动，从而解除主体1的限位，然后打开舱门，控制主体1进行倾斜，使得其内部发酵完毕的排泄物可以从主体1的内部排出，从而将发酵稀释完毕的排泄物进行使用。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
