一种高塔造粒复合肥肥料收集装置
技术领域
本实用新型涉及复合肥生产设备技术领域，具体为一种高塔造粒复合肥肥料收集装置。
背景技术
高塔造粒工艺是复合肥常用的生产工艺，高塔造粒工艺是把复合肥原料高温熔浆或者变成熔浆混合物，从高空抛撒，在散落时表面张力原因变成球状。
现有技术的高塔造粒复合肥生产设备在底部收集肥料时，存在着一定的问题，现有技术的高塔造粒复合肥肥料收集装置需要将整个高塔底部直径很大的底板进行旋转，由于底板体积大，质量高，旋转十分困难，消耗能源高，还需要专门设计转动机构才能实现底板旋转，设计安装难度都很大。
现有技术的高塔造粒复合肥肥料收集装置有些还需要人工进入高塔底部清理肥料，而高塔底部大多设有斜面，操作人员站立困难，容易摔倒发生危险。
此外，现有的高塔造粒复合肥生产设备复合肥粒子在下降过程中自然降温幅度不大，这就需要通入冷风来强制降温。现有技术的高塔造粒复合肥生产设备采用侧面进风冷却结构。从侧面进风进行冷却，冷风会把复合肥粒子吹向一边，增加了肥料收集的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高塔造粒复合肥肥料收集装置，可以方便高效的收集复合肥肥料，结构简单，消耗能源低，在收集肥料的同时可以很好的对复合肥肥料进行冷却，并且冷却风不影响肥料收集。
为解决上述问题，本实用新型一种高塔造粒复合肥肥料收集装置，包括有高塔，高塔内侧连接有收集板Ⅰ和收集板Ⅱ，收集板Ⅰ设在收集板Ⅱ上部，收集板Ⅰ设有锥桶和挡板，挡板连接在锥桶底部，挡板设在锥桶与高塔之间，挡板上设有下料口Ⅰ，收集板Ⅱ为漏斗状，收集板Ⅱ侧壁上设有下料口Ⅱ，收集板Ⅱ中心设有下料口Ⅲ，所述的高塔与收集板Ⅰ和收集板Ⅱ同轴；下料口Ⅱ下方设有传送带Ⅰ，下料口Ⅲ下方设有传送带Ⅱ。高塔内从高空落下的肥料首先掉落在收集板Ⅰ上，肥料顺锥桶的锥面下落，并通过下料口Ⅰ落在收集板Ⅱ上，再通过下料口Ⅱ和下料口Ⅲ掉落在传送带Ⅰ和传送带Ⅱ上。收集板Ⅰ和收集板Ⅱ使高空落下的肥料经过两个收集板更好的降温，收集板Ⅰ设有锥桶，收集板Ⅱ为漏斗状都更好的起到收集肥料的用作。
进一步的，所述的锥桶上连接有电机连接板，电机连接板连接在锥桶内侧，电机连接板上连接有电机，电机为双轴伸电机，电机与收集板Ⅰ同轴；所述的挡板连接有收集刷Ⅰ，收集刷Ⅰ上连接有传动轴组Ⅰ，传动轴组Ⅰ连接在收集刷Ⅰ与电机其中一个输出轴之间。电机转动带动收集刷Ⅰ在挡板上转动，由于收集板Ⅰ设有锥桶，高塔内落下的肥料除了会从下料口Ⅰ落下之外，一些肥料也回散落在挡板上，收集刷Ⅰ在挡板上转动，将挡板上散落的肥料扫入下料口Ⅰ进一步提高肥料的收集效率。电机连接在锥桶内侧，高塔内下落的肥料不会接触电机，不影响肥料的收集。电机动力电源的连接在收集板Ⅰ和收集板Ⅱ之间穿过高塔处理，也不影响肥料的收集。
进一步的，所述的传动轴组Ⅰ包邮有主轴Ⅰ和连接轴Ⅰ，主轴Ⅰ连接在电机其中一个输出轴上，主轴Ⅰ与电机其中一个输出轴之间连接有联轴套，连接轴Ⅰ为L型，连接轴Ⅰ一端与收集刷Ⅰ连接，连接轴Ⅰ另一端与主轴Ⅰ连接。连接轴Ⅰ为圆轴，直径不大，肥料掉落在连接轴Ⅰ上不会停留，会继续滑脱。
进一步的，所述的收集刷Ⅰ上设有刷板Ⅰ、侧毛刷Ⅰ和底毛刷Ⅰ，连接轴Ⅰ连接在刷板Ⅰ顶端，侧毛刷Ⅰ连接在刷板Ⅰ侧面，侧毛刷Ⅰ连接在高塔与刷板Ⅰ之间，底毛刷Ⅰ连接在刷板Ⅰ底面，底毛刷Ⅰ连接在挡板和刷板Ⅰ之间。侧毛刷Ⅰ刷扫高塔内壁，底毛刷Ⅰ刷扫挡板，更好的对肥料进行收集，由于高塔内下落的肥料是很小的颗粒，使用毛刷可以很好的进行收集，同时还不会破坏肥料的完整度。
进一步的，所述的收集板Ⅱ上连接有收集刷Ⅱ，所述的电机另一个输出轴上连接有传动轴组Ⅱ，传动轴组Ⅱ包邮有主轴Ⅱ、连接轴Ⅱ和连接轴Ⅲ，主轴Ⅱ连接在电机另一个输出轴上，主轴Ⅱ与电机另一个输出轴之间连接有联轴套，连接轴Ⅱ连接在收集刷Ⅱ与主轴Ⅱ之间，连接轴Ⅲ连接在收集刷Ⅱ与主轴Ⅱ之间，连接轴Ⅱ设在连接轴Ⅲ上方。所述的收集刷Ⅱ包括有刷板Ⅱ和底毛刷Ⅱ，连接轴Ⅱ和连接轴Ⅲ连接在刷板Ⅱ顶面上，底毛刷Ⅱ连接在刷板Ⅱ底面上，底毛刷Ⅱ连接在刷板Ⅱ与收集板Ⅱ之间。电机转动同时带动收集刷Ⅰ和收集刷Ⅱ转动，收集刷Ⅱ在收集板Ⅱ上转动，底毛刷Ⅱ将收集板Ⅱ上的肥料刷扫到下料口Ⅱ和下料口Ⅲ内，提高肥料的收集效率，同时底毛刷Ⅱ不影响肥料的完整度。电机转动，即可同时带动收集刷Ⅰ和收集刷Ⅱ转动。
进一步的，所述的收集板Ⅱ底面上连接有隔离管和隔离板，隔离管设有下料口Ⅲ下方，隔离板设有下料口Ⅱ下方，下料口Ⅱ在收集板Ⅱ上径向设置，隔离板设有两个，两个隔离板分别设在下料口Ⅱ的左右两侧，隔离板连接在收集板Ⅱ与高塔之间；所述的下料口Ⅰ在挡板上设有多个，多个下料口Ⅰ以收集板Ⅰ中轴圆周均布，所述的下料口Ⅱ在收集板Ⅱ上设有多个，多个下料口Ⅱ以收集板Ⅱ中轴圆周均布，多个下料口Ⅱ与下料口Ⅲ连通，多个下料口Ⅰ与多个下料口Ⅱ交错设置；所述的收集刷Ⅰ设有多个，多个收集刷Ⅰ圆周均布，所述的连接轴Ⅰ设有多个，多个连接轴Ⅰ圆周均布，一个连接轴Ⅰ连接一个收集刷Ⅰ；所述的收集刷Ⅱ设有多个，多个收集刷Ⅱ圆周均布，所述的连接轴Ⅱ和连接轴Ⅲ设有多个，多个连接轴Ⅱ圆周均布，多个连接轴Ⅲ圆周均布，一个收集刷Ⅱ连接一个连接轴Ⅱ和一个连接轴Ⅲ。隔离管和隔离板的设置使肥料在掉落到传送带的过程中不会肆意散落，而是集中掉落在传送带上，减少了人工清理散落肥料的工作，提高了肥料收集质量。多个下料口Ⅰ和多个下料口Ⅱ的设置，提高了肥料的收集效率，同时每个下料口Ⅱ下方均这有传送带Ⅰ，下料口Ⅲ下方设有传送带Ⅱ，形成了多工位的肥料收集，
进一步的，所述的高塔内侧还连接有冷却风管，冷却风管设在收集板Ⅰ和收集板Ⅱ之间，冷却风管上设有气孔Ⅰ和气孔Ⅱ，气孔Ⅰ水平设置，气孔Ⅱ轴线与收集板Ⅱ锥面平行；气孔Ⅰ设有多个，多个气孔Ⅰ圆周均布，气孔Ⅱ设有多个，多个气孔Ⅱ圆周均布。高塔内侧的冷却风管与高塔外的供气装置穿过高塔连接，不影响肥料的收集，气孔Ⅰ水平设置，气孔Ⅱ轴线与收集板Ⅱ锥面平行，多个气孔Ⅰ圆周均布，多个气孔Ⅱ圆周均布，气孔Ⅰ和气孔Ⅱ内吹出的气体在冷却肥料的同时，气体将向着下料口Ⅱ和下料口Ⅲ的方向吹气的，不影响肥料的收集，而且会增加肥料收集的效果。
进一步的，所述的下料口Ⅱ下方设有盖板Ⅰ，盖板Ⅰ连接在隔离板底面上，盖板Ⅰ一侧通过铰链Ⅰ转动连接在一个隔离板上，盖板Ⅰ另一侧与另一个隔离板之间设有锁扣Ⅰ；所述的下料口Ⅲ下方设有盖板Ⅱ，盖板Ⅱ连接在隔离管底面上，盖板Ⅱ通过铰链Ⅱ转动连接在隔离管上，盖板Ⅱ与隔离管之间连接有锁扣Ⅱ，盖板Ⅱ设有两个，两个盖板Ⅱ对称设置。在收集肥料时，若多个下料口Ⅱ中的一个无需使用，可以使用盖板Ⅰ将下料口Ⅱ封闭即可。盖板Ⅱ设有两个是为了降低隔离管与传送带Ⅱ之间的高度，如果只设置1个盖板Ⅱ，在盖板Ⅱ开合时需要更大的空间才可以操作，若设有两个以上的多个盖板Ⅱ，操作时会十分繁琐，不利于操作。
进一步的，所述的锥桶上还设有轴套，主轴Ⅰ转动连接在轴套内，轴套顶面设有斜面。轴套的设置增加了主轴Ⅰ转动稳定性，轴套顶面斜面的设置使掉落在此处的肥料可滑落到收集板Ⅰ上。
进一步的，所述的电机型号为YDW5.5-6。
本实用新型的有益效果是：
1.高塔内侧连接有收集板Ⅰ和收集板Ⅱ，收集板Ⅰ设在收集板Ⅱ上部，收集板Ⅰ设有锥桶和挡板，收集板Ⅱ为漏斗状，使高空落下的肥料经过两个收集板更好的降温，收集板Ⅰ设有锥桶，收集板Ⅱ为漏斗状都更好的起到收集肥料的用作；
2. 设有收集刷Ⅰ和收集刷Ⅱ，收集刷Ⅰ在挡板上转动，将挡板上散落的肥料扫入下料口Ⅰ进一步提高肥料的收集效率；侧毛刷Ⅰ刷扫高塔内壁，底毛刷Ⅰ刷扫挡板，底毛刷Ⅱ将收集板Ⅱ上的肥料刷扫到下料口Ⅱ和下料口Ⅲ内，由于高塔内下落的肥料是很小的颗粒，使用毛刷可以很好的进行收集，同时还不会破坏肥料的完整度；
3.电机连接在锥桶内侧，高塔内下落的肥料不会接触电机，不影响肥料的收集；电机为双轴伸电机，电机转动即可同时带动收集刷Ⅰ和收集刷Ⅱ转动，不需要再整体转动高塔内的大底板，结构简单，消耗能源低；
4. 设有隔离管和隔离板，使肥料在掉落到传送带的过程中不会肆意散落，而是集中掉落在传送带上，减少了人工清理散落肥料的工作，提高了肥料收集质量；
5.设有多个下料口Ⅰ和多个下料口Ⅱ，设有多个收集刷Ⅰ和收集刷Ⅱ，提高了肥料的收集效率，同时每个下料口Ⅱ下方均这有传送带Ⅰ，下料口Ⅲ下方设有传送带Ⅱ，形成了多工位的肥料收集；
6. 设有冷却风管，冷却风管上设有气孔Ⅰ和气孔Ⅱ，气孔Ⅰ和气孔Ⅱ内吹出的气体在冷却肥料的同时，气体是向着下料口Ⅱ和下料口Ⅲ的方向吹气的，不影响肥料的收集，而且会增加肥料收集的效果；
7.设有盖板Ⅰ和盖板Ⅱ，使多工位的肥料收集可以选用一个或多个工位进行工作，使肥料收集工作更加灵活；
8.整体结构简单，安装方便，安装使用对现有高塔造粒设备改造量小，容易实现，节约能源，肥料回收效率高，工作稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例一立体剖视图；
图2为本实用新型实施例一剖视图；
图3为本实用新型图2的A-A剖视图；
图4为本实用新型收集刷Ⅰ的剖视图；
图5为本实用新型收集刷Ⅱ的剖视图；
图6为本实用新型收集板Ⅰ的俯视图；
图7为本实用新型图2的局部放大图Ⅰ；
图8为本实用新型图2的局部放大图Ⅱ；
图9为本实用新型图3的B-B剖视图；
图10为本实1用新型实施例二的俯仰视图。
图中：1.高塔；101.安装块；2.收集板Ⅰ；201.锥桶；202.挡板；203.轴套；2031.斜面；204.电机连接板；3.收集刷Ⅰ；301.刷板Ⅰ；302.侧毛刷Ⅰ；303.底毛刷Ⅰ；4.收集板Ⅱ；5.收集刷Ⅱ；501.刷板Ⅱ；502.底毛刷Ⅱ；6.隔离管；7.隔离板；8.冷却风管；801.气孔Ⅰ；802.气孔Ⅱ；9.传动轴组Ⅰ；901.主轴Ⅰ；902.连接轴Ⅰ；10.电机；11.传动轴组Ⅱ；1101.主轴Ⅱ；1102.连接轴Ⅱ；1103.连接轴Ⅲ；12.下料口Ⅰ；13.下料口Ⅱ；14. 下料口Ⅲ；15.传送带Ⅰ；16. 传送带Ⅱ；17.盖板Ⅰ；18.铰链Ⅰ；19.锁扣Ⅰ；20.盖板Ⅱ；21.铰链Ⅱ；22.锁扣Ⅱ；23.联轴套。
具体实施方式
如图1，图2所示，本实用新型一种高塔造粒复合肥肥料收集装置的实施例一，包括有高塔1内侧连接有收集板Ⅰ2和收集板Ⅱ4，收集板Ⅰ2设在收集板Ⅱ4上部，收集板Ⅰ2设有锥桶201和挡板202，挡板202连接在锥桶201底部，挡板202设在锥桶201与高塔1之间，挡板202上设有下料口Ⅰ12，收集板Ⅱ4为漏斗状，收集板Ⅱ4侧壁上设有下料口Ⅱ13，收集板Ⅱ4中心设有下料口Ⅲ14，所述的高塔1与收集板Ⅰ2和收集板Ⅱ4同轴；下料口Ⅱ13下方设有传送带Ⅰ15，下料口Ⅲ14下方设有传送带Ⅱ16。所述的锥桶201上连接有电机连接板204，电机连接板204连接在锥桶201内侧，电机连接板204上连接有电机10，电机10为双轴伸电机，电机10型号为YDW5.5-6，电机10与收集板Ⅰ2同轴；所述的挡板202连接有收集刷Ⅰ3，收集刷Ⅰ3上连接有传动轴组Ⅰ9，传动轴组Ⅰ9连接在收集刷Ⅰ3与电机10其中一个输出轴之间。所述的传动轴组Ⅰ9包邮有主轴Ⅰ901和连接轴Ⅰ902，主轴Ⅰ901连接在电机10其中一个输出轴上，主轴Ⅰ901与电机10其中一个输出轴之间连接有联轴套23，连接轴Ⅰ902为L型，连接轴Ⅰ902一端与收集刷Ⅰ3连接，连接轴Ⅰ902另一端与主轴Ⅰ901连接。所述的收集板Ⅱ4上连接有收集刷Ⅱ5，所述的电机10另一个输出轴上连接有传动轴组Ⅱ11，传动轴组Ⅱ11包邮有主轴Ⅱ1101、连接轴Ⅱ1102和连接轴Ⅲ1103，主轴Ⅱ1101连接在电机10另一个输出轴上，主轴Ⅱ1101与电机10另一个输出轴之间连接有联轴套23，连接轴Ⅱ1102连接在收集刷Ⅱ5与主轴Ⅱ1101之间，连接轴Ⅲ1103连接在收集刷Ⅱ5与主轴Ⅱ1101之间，连接轴Ⅱ1102设在连接轴Ⅲ1103上方。
高塔1内从高空落下的肥料首先掉落在收集板Ⅰ2上，肥料顺锥桶201的锥面下落，并通过下料口Ⅰ12落在收集板Ⅱ4上，再通过下料口Ⅱ13和下料口Ⅲ14掉落在传送带Ⅰ15和传送带Ⅱ16上。收集板Ⅰ2和收集板Ⅱ4，使高空落下的肥料经过两个收集板更好的降温，收集板Ⅰ2设有锥桶201，收集板Ⅱ4为漏斗状都更好的起到收集肥料的用作。电机10转动带动收集刷Ⅰ3在挡板202上转动，由于收集板Ⅰ2设有锥桶201，高塔内落下的肥料除了会从下料口Ⅰ12落下之外，一些肥料也回散落在挡板202上，收集刷Ⅰ3在挡板202上转动，将挡板202上散落的肥料扫入下料口Ⅰ12进一步提高肥料的收集效率。电机10连接在锥桶201内侧，高塔1内下落的肥料不会接触电机10，不影响肥料的收集。电机10动力电源的连接在收集板Ⅰ2和收集板Ⅱ4之间穿过高塔1处理，也不影响肥料的收集。电机10转动同时带动收集刷Ⅰ3和收集刷Ⅱ5转动，
又如图3、图6和图9所示，实施例一中，收集板Ⅱ4底面上连接有隔离管6和隔离板7，隔离管6设有下料口Ⅲ14下方，隔离板7设有下料口Ⅱ13下方，下料口Ⅱ13在收集板Ⅱ4上径像设置，隔离板7设有两个，两个隔离板7分别设在下料口Ⅱ13的左右两侧，隔离板7连接在收集板Ⅱ4与高塔1之间；所述的下料口Ⅰ12在挡板202上设有四个，四个下料口Ⅰ12以收集板Ⅰ2中轴圆周均布，所述的下料口Ⅱ13在收集板Ⅱ4上设有四个，四个下料口Ⅱ13以收集板Ⅱ4中轴圆周均布，四个下料口Ⅱ13与四料口Ⅲ14连通，四个下料口Ⅰ12与多个下料口Ⅱ13交错设置；又如图2所示，收集刷Ⅰ3设有两个，两个收集刷Ⅰ3圆周均布，所述的连接轴Ⅰ902设有两个，两个连接轴Ⅰ902圆周均布，一个连接轴Ⅰ902连接一个收集刷Ⅰ3；所述的收集刷Ⅱ5设有两个，两个收集刷Ⅱ5圆周均布，所述的连接轴Ⅱ1102和连接轴Ⅲ1103均设有两个，两个连接轴Ⅱ1102圆周均布，两个连接轴Ⅲ1103圆周均布，一个收集刷Ⅱ5连接一个连接轴Ⅱ1102和一个连接轴Ⅲ1103。隔离管6和隔离板7的设置使肥料在掉落到传送带的过程中不会肆意散落，而是集中掉落在传送带上，减少了人工清理散落肥料的工作，提高了肥料收集质量。四个下料口Ⅰ12和四个下料口Ⅱ13的设置，提高了肥料的收集效率，同时每个下料口Ⅱ13下方均这有传送带Ⅰ15，下料口Ⅲ14下方设有传送带Ⅱ16，形成了四工位的肥料收集，又如图8所示，所述的锥桶201上还设有轴套203，主轴Ⅰ901转动连接在轴套203内，轴套203顶面设有斜面2031。轴套203的设置增加了主轴Ⅰ901转动稳定性，轴套203顶面斜面2031的设置使掉落在此处的肥料可滑落到收集板Ⅰ2上。
如图4所示，收集刷Ⅰ3上设有刷板Ⅰ301、侧毛刷Ⅰ302和底毛刷Ⅰ303，连接轴Ⅰ902连接在刷板Ⅰ301顶端，侧毛刷Ⅰ302连接在刷板Ⅰ301侧面，侧毛刷Ⅰ302连接在高塔1与刷板Ⅰ301之间，底毛刷Ⅰ303连接在刷板Ⅰ301底面，底毛刷Ⅰ303连接在挡板202和刷板Ⅰ301之间。侧毛刷Ⅰ302刷扫高塔1内壁，底毛刷Ⅰ303刷扫挡板202，更好的对肥料进行收集，由于高塔1内下落的肥料是很小的颗粒，使用毛刷可以很好的进行收集，同时还不会破坏肥料的完整度。
如图5所示，收集刷Ⅱ5包括有刷板Ⅱ501和底毛刷Ⅱ502，连接轴Ⅱ1102和连接轴Ⅲ1103连接在刷板Ⅱ501顶面上，底毛刷Ⅱ502连接在刷板Ⅱ501底面上，底毛刷Ⅱ502连接在刷板Ⅱ501与收集板Ⅱ4之间。收集刷Ⅱ5在收集板Ⅱ4上转动，底毛刷Ⅱ502将收集板Ⅱ4上的肥料刷扫到下料口Ⅱ13和下料口Ⅲ14内，提高肥料的收集效率，同时底毛刷Ⅱ502不影响肥料的完整度。电机10转动，即可同时带动收集刷Ⅰ3和收集刷Ⅱ5转动。
又如图2所示，高塔1内侧还连接有冷却风管8，冷却风管8设在收集板Ⅰ2和收集板Ⅱ4之间，冷却风管8上设有气孔Ⅰ801和气孔Ⅱ802，气孔Ⅰ801水平设置，气孔Ⅱ802轴线与收集板Ⅱ4锥面平行；气孔Ⅰ801设有多个，多个气孔Ⅰ801圆周均布，气孔Ⅱ802设有多个，多个气孔Ⅱ802圆周均布。本实用新型实施例一中，气孔Ⅰ801和气孔Ⅱ802各设有40个。高塔1内侧的冷却风管8与高塔1外的供气装置穿过高塔1连接，不影响肥料的收集，气孔Ⅰ801水平设置，气孔Ⅱ802轴线与收集板Ⅱ4锥面平行，40个气孔Ⅰ801圆周均布，40个气孔Ⅱ802圆周均布，气孔Ⅰ801和气孔Ⅱ802内吹出的气体在冷却肥料的同时，气体将向着下料口Ⅱ13和下料口Ⅲ14的方向吹气的，不影响肥料的收集，而且会增加肥料收集的效果。
如图10所示，本实用新型实施例二与实施例一的区别在于，实施例二中下料口Ⅱ13下方设有盖板Ⅰ17，盖板Ⅰ17连接在隔离板7底面上，盖板Ⅰ17一侧通过铰链Ⅰ18转动连接在一个隔离板7上，盖板Ⅰ17另一侧与另一个隔离板7之间设有锁扣Ⅰ19；所述的下料口Ⅲ14下方设有盖板Ⅱ20，盖板Ⅱ20连接在隔离管6底面上，盖板Ⅱ20通过铰链Ⅱ21转动连接在隔离管6上，盖板Ⅱ20与隔离管6之间连接有锁扣Ⅱ22，盖板Ⅱ20设有两个，两个盖板Ⅱ20对称设置。在收集肥料时，若四个下料口Ⅱ13中的一个无需使用，可以使用盖板Ⅰ17将下料口Ⅱ13封闭即可。盖板Ⅱ20设有两个是为了降低隔离管6与传送带Ⅱ16之间的高度，如果只设置1个盖板Ⅱ20，在盖板Ⅱ200开合时需要更大的空间才可以操作，若设有两个以上的多个盖板Ⅱ20，操作时会十分繁琐，不利于操作。
本实用新型一种高塔造粒复合肥肥料收集装置使高空落下的肥料经过两个收集板更好的降温，收集板Ⅰ2设有锥桶201，收集板Ⅱ4为漏斗状都更好的起到收集肥料的用作；设有收集刷Ⅰ3和收集刷Ⅱ5，收集刷Ⅰ3在挡板202上转动，将挡板202上散落的肥料扫入下料口Ⅰ12进一步提高肥料的收集效率；侧毛刷Ⅰ302刷扫高塔1内壁，底毛刷Ⅰ303刷扫挡板202，底毛刷Ⅱ502将收集板Ⅱ4上的肥料刷扫到下料口Ⅱ13和下料口Ⅲ14内，由于高塔1内下落的肥料是很小的颗粒，使用毛刷可以很好的进行收集，同时还不会破坏肥料的完整度；电机10连接在锥桶201内侧，高塔1内下落的肥料不会接触电机10，不影响肥料的收集；电机10为双轴伸电机，电机10转动即可同时带动收集刷Ⅰ3和收集刷Ⅱ5转动，不需要再整体转动高塔1内的大底板，结构简单，消耗能源低；设有隔离管6和隔离板7，使肥料在掉落到传送带的过程中不会肆意散落，而是集中掉落在传送带上，减少了人工清理散落肥料的工作，提高了肥料收集质量；设有多个下料口Ⅰ12和多个下料口Ⅱ13，设有多个收集刷Ⅰ3和收集刷Ⅱ4，提高了肥料的收集效率，同时每个下料口Ⅱ13下方均这有传送带Ⅰ15，下料口Ⅲ14下方设有传送带Ⅱ16，形成了多工位的肥料收集；设有冷却风管8，冷却风管8上设有气孔Ⅰ801和气孔Ⅱ802，气孔Ⅰ801和气孔Ⅱ802内吹出的气体在冷却肥料的同时，气体是向着下料口Ⅱ13和下料口Ⅲ14的方向吹气的，不影响肥料的收集，而且会增加肥料收集的效果；设有盖板Ⅰ17和盖板Ⅱ20，使多工位的肥料收集可以选用一个或多个工位进行工作，使肥料收集工作更加灵活；本实用新型整体结构简单，安装方便，安装使用对现有高塔造粒设备改造量小，容易实现，节约能源，肥料回收效率高，工作稳定，具有良好的推广价值。
