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一种利用桐油制作有机肥的加工设备

2021-02-02 02:53:33

一种利用桐油制作有机肥的加工设备

  技术领域

  本实用新型涉及肥料加工技术领域,具体为一种利用桐油制作有机肥的加工设备。

  背景技术

  有机肥主要来源于植物和动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,经生物物质、动植物废弃物和植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。

  桐油是将采摘的桐树果实经机械压榨,加工提炼制成的工业用植物油,经榨油后剩下的残渣可以加工成桐饼肥,在进行加工的过程中,需要将残渣和其他原料进行混合制造,目前大多使用传统的搅拌设备进行混料,传统搅拌设备的搅拌结构、存料结构和外壳为一体化结构,不仅难以清理,还不方便混料的取出,为此,我们提出一种利用桐油制作有机肥的加工设备。

  实用新型内容

  鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型的一方面目的在于提供一种利用桐油制作有机肥的加工设备。

  为了实现上述目的,本实用新型提供的一种利用桐油制作有机肥的加工设备,包括箱体,所述箱体的上端固定连接有转动机构,所述转动机构的下端贯穿箱体并延伸至其内部,所述箱体的左右两端均固定连接有进料机构,所述进料机构的一端贯穿箱体并延伸至其内部,所述箱体的一端侧壁上开设有出料口,所述出料口内转动连接有与之相匹配的箱门,所述箱体内腔底部的两侧对称固定连接有固定块,两块所述固定块之间设有出料机构,所述出料机构位于多个进料机构的正下方。

  优选的,所述转动机构包括固定连接于箱体上端的机动箱,所述机动箱的内顶面固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿并延伸至箱体的内部且连接固定有传动轴,所述传动轴的下端套接有与之相配合的衔接机构,所述衔接机构的底部连接固定有搅拌轴,所述搅拌轴的底端固定套接有搅拌辊,所述搅拌辊的下端延伸至出料机构的内部。

  优选的,所述衔接机构包括有圆盘状的盒体,所述盒体顶端的中部开设有用于套接传动轴的套孔,所述盒体外周活动套接有数量为四个的活动杆,所述活动杆的一端固定连接有把手,所述活动杆的另一端贯穿并延伸至盒体的内部且与传动轴插接;

  所述活动杆的外表面固定套接有位于盒体内部的固定片,所述活动杆的外表面活动套装有弹簧,所述固定片的一侧与传动轴紧贴,所述固定片的另一侧与弹簧的一端连接固定,所述弹簧的另一端与盒体的内壁连接固定。

  优选的,所述传动轴底端的外沿开设有与活动杆相适配的插孔,活动杆位于盒体内部的一端延伸至插孔的内部且紧密连接。

  优选的,所述进料机构包括固定连接于箱体侧壁上的进料漏斗,所述进料漏斗的底部固定连通有导料管,所述导料管的另一端贯穿并延伸至箱体的内部,所述箱体内腔的两侧均固定安装有位于固定块上方的支板,所述导料管位于箱体内部的一端延伸至支板的下方且相互固定连接,所述导料管的底端位于出料机构的上方。

  优选的,所述传动轴的底部设置有位于衔接机构上方的稳定板,所述稳定板的两侧分别与相邻的支板连接固定,所述传动轴的外表面与稳定板的中部转动连接。

  优选的,所述出料机构包括有出料桶,所述搅拌辊的下端延伸至出料桶的内部,所述出料桶位于多个导料管的正下方,所述出料桶设置在两个固定块之间,所述出料桶两侧的顶部和底部均固定安装有支杆,所述支杆的另一端与固定块滑动插接。

  优选的,所述固定块靠近出料桶的一侧开设有数量为两个的套槽,所述支杆的一端延伸至套槽的内部且相互滑动插接。

  与现有技术相比较,本实用新型提供的利用桐油制作有机肥的加工设备,具有以下有益效果:

  本实用新型通过衔接机构的设置,便于传动轴与搅拌轴之间的连接和拆卸,从而方便对搅拌轴和搅拌辊进行后续清理,通过在两个支板之间插接稳定板,使得传动轴只能在稳定板中部的套孔内进行转动,有利于提高传动轴的转动稳定性,再通过在出料机构的两侧安装支杆,利用支杆与固定板上的套槽进行套接,有利于提高出料桶的安装稳定性,从而提高搅拌时的稳定性,同时通过出料桶带动支杆沿套槽滑出,便于出料桶的拿取,方便混料的取出,提高了使用便捷性。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为本实用新型剖面结构示意图;

  图3为本实用新型图2中衔接机构的剖面结构示意图;

  图4为本实用新型衔接机构的俯视剖面结构示意图。

  图中:1、箱体;2、出料桶;3、转动机构;4、进料机构;5、箱门;6、固定板;7、出料机构;8、电机;9、传动轴;10、衔接机构;11、搅拌轴;12、搅拌辊;13、盒体;14、活动杆;15、把手;16、固定片;17、弹簧;18、插孔;19、支板;20、导料管;21、稳定板;22、套槽;23、支杆、24机动箱、25进料漏斗。

  具体实施方式

  为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。

  除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

  为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

  请参阅图1-4,一种利用桐油制作有机肥的加工设备,包括箱体1,其特征在于:箱体1的上端固定连接有转动机构3,转动机构3的下端贯穿箱体1并延伸至其内部,转动机构3包括固定连接于箱体1上端的机动箱24,机动箱24的内顶面固定安装有电机8,(电机8为常规伺服电机,是现有技术,具体型号为Y80M1-2,在此不做赘述),电机8的输出轴贯穿并延伸至箱体1的内部且连接固定有传动轴9。

  传动轴9的下端套接有与之相配合的衔接机构10,衔接机构10的底部连接固定有搅拌轴11,搅拌轴11的底端固定套接有搅拌辊12,搅拌辊12的下端延伸至出料机构7的内部,用于原料的搅拌加工。

  衔接机构10包括有圆盘状的盒体13,盒体13顶端的中部开设有用于套接传动轴9的套孔,盒体13外周活动套接有数量为四个的活动杆14,活动杆14的一端固定连接有把手15,通过向外拉动把手15,使得把手15带动活动杆14向外抽动,活动杆14带动固定片16向外挤压弹簧17,利用弹簧17发生弹性形变所产生的反向作用力,实现活动杆14的弹性收放,利用活动杆14与传动轴9底端插孔18的套接和脱离,实现衔接机构10与传动轴9的安装和拆卸,便于搅拌轴11和搅拌辊12后续清理,提高了使用便捷性。

  活动杆14的另一端贯穿并延伸至盒体13的内部且与传动轴9插接,传动轴9底端的外沿开设有与活动杆14相适配的插孔18,活动杆14位于盒体13内部的一端延伸至插孔18的内部且紧密连接,活动杆14的外表面固定套接有位于盒体13内部的固定片16,活动杆14的外表面活动套装有弹簧17,固定片16的一侧与传动轴9紧贴,传动轴9的底部设置有位于衔接机构10上方的稳定板21,稳定板21的两侧分别与相邻的支板19连接固定,传动轴9的外表面与稳定板21的中部转动连接,通过在两个支板19之间插接稳定板21,使得传动轴9只能在稳定板21中部的套孔内进行转动,有利于提高传动轴9的转动稳定性。

  固定片16的另一侧与弹簧17的一端连接固定,弹簧17的另一端与盒体13的内壁连接固定,箱体1的左右两端均固定连接有进料机构4,进料机构4的一端贯穿箱体1并延伸至其内部,进料机构4包括固定连接于箱体1侧壁上用于原料投放的进料漏斗25,进料漏斗25的底部固定连通有导料管20,用于原料的导入,导料管20的另一端贯穿并延伸至箱体1的内部。

  箱体1内腔的两侧均固定安装有位于固定块6上方的支板19,导料管20位于箱体1内部的一端延伸至支板19的下方且相互固定连接,导料管20的底端位于出料机构7的上方,箱体1的一端侧壁上开设有出料口,出料口内转动铰接有与之相匹配的箱门5,箱体1内腔底部的两侧对称固定连接有固定块6,两块固定块6之间设有出料机构7,出料机构7位于多个进料机构4的正下方。

  出料机构7包括有出料桶2,搅拌辊12的下端延伸至出料桶2的内部,出料桶2位于多个导料管20的正下方,出料桶2设置在两个固定块6之间,出料桶2两侧的顶部和底部均固定安装有支杆23,利用支杆23与固定板6上的套槽22进行套接,有利于提高出料机构7的安装稳定性,从而提高搅拌时的稳定性,同时通过出料桶2带动支杆23沿套槽22滑出,便于出料桶2的拿取,方便混料的取出,提高了使用便捷性,需要补充说明的是,当箱门5关闭时,箱门5的背面与固定板6和支杆23均接触,保证支杆23不会晃动,提高稳定性,固定块6靠近出料桶2的一侧开设有数量为两个的套槽22,支杆23的一端延伸至套槽22的内部且相互滑动插接,支杆23的另一端与固定块6滑动插接。

  本实用新型提供的利用桐油制作有机肥的加工设备,具有操作步骤如下:

  将桐油残渣和其他原料从进料漏斗25处投入,原料经由导料管20落入出料桶2内,然后启动电机8,电机8带动传动轴9、衔接机构10、搅拌轴11和搅拌辊12转动,对出料机构7内的原料进行混合搅拌,混合完毕后,关闭电机8,打开箱门5,将衔接机构10拆下,搅拌轴11和搅拌辊12落入出料桶2内,向外拉动出料桶2,出料桶2带动两侧的支杆23沿滑槽22向外滑动,取出出料桶2,将其中的搅拌轴11和搅拌辊12取出,进行清理,然后将出料桶2内的混料取出,进行后续有机肥的制取,即可。

  本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

  以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

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