一种蚯蚓有机化肥加工设备
技术领域
本实用新型涉及有机肥加工技术领域，尤其涉及一种蚯蚓有机化肥加工设备。
背景技术
蚯蚓是低等动物，可作为高蛋白饲料添加剂，在养殖蚯蚓过程中，蚯蚓可将垃圾、秸秆等有机物质消化，混合土壤排泄出蚯蚓粪，蚯蚓粪是良好的腐熟有机肥料，同时也是具有团粒结构的土壤，对作物生长发育有较好的促进作用，农田中养殖一定数量的蚯蚓，可以起到更好的改土培肥作用，但是刚刚产出的蚯蚓粪是不能直接应用的，且潮湿的蚯蚓粪是不能长时间存放的，所以，现在需要一种能够将蚯蚓粪进行干燥的装置。
经检索，中国专利申请号为CN201820490400.9的专利，公开了一种蚯蚓粪自动通风干燥装置，包括支撑柱、传送带轮、中间板、通风干燥箱、干燥组件和下料组件。上述专利中的一种蚯蚓粪自动通风干燥装置存在以下不足：该干燥装置在对蚯蚓粪进行干燥时，蚯蚓粪在传动带上移动时容易堆积在一起，继而导致干燥效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蚯蚓有机化肥加工设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种蚯蚓有机化肥加工设备，包括干燥筒，所述干燥筒的相对一侧内壁通过轴承连接有转杆，且转杆的侧面外壁设置有导料螺旋叶，导料螺旋叶的侧面外壁开有导气孔，所述转杆的侧面外壁设置有翻料杆，且翻料杆的侧面外壁设置有横杆，干燥筒的一侧外壁设置有导料电机，导料电机的输出轴通过联轴器连接于转杆的一端外壁，干燥筒的一侧设置有进料机构，干燥筒的另一侧设置有出料机构，干燥筒的上方设置有循环机构，干燥筒的下方设置有支撑机构。
进一步的，所述进料机构包括进料斗，且进料斗的底部外壁设置有进料筒，进料筒的相对一侧内壁通过轴承连接有进料螺旋叶，进料筒的一端外壁设置有进料电机，进料电机的输出轴通过联轴器连接于进料螺旋叶的一端，进料筒的一端插接于干燥筒的一端外壁底部。
进一步的，所述出料机构包括开设于干燥筒底部外壁一端的出料口，且出料口的侧面内壁设置有下料通道，下料通道的一侧外壁底部开有下料口。
进一步的，所述循环机构包括插接于干燥筒一端外壁顶部的进气管，且进气管的一端套接有加热壳，加热壳的侧面内壁设置有加热丝。
进一步的，所述加热壳的一侧外壁插接有第一导气管，且第一导气管的一端连接有循环风机，循环风机的进气端连接有第二导气管。
进一步的，所述第二导气管的一端连接有排湿风机，排湿风机的进气端连接有排气管，排气管的一端插接于干燥筒的另一端外壁顶部。
进一步的，所述支撑机构包括设置于干燥筒底部外壁的支撑板，且支撑板的底部外壁四角均设置有支撑腿。
进一步的，所述下料通道的底部外壁设置有下料电机，且下料电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴的侧面外壁设置有破碎齿。
进一步的，所述下料通道的一侧外壁开有灯壳槽，且灯壳槽的侧面内壁设置有灯壳，灯壳的侧面内壁通过卡钉连接有灭菌灯，灯壳的一侧外壁粘接有透光玻璃。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置翻料杆，在转杆上设置翻料杆，翻料杆能对干燥筒中前进的蚯蚓粪进行翻动，进而使蚯蚓粪松弛，提高了蚯蚓粪干燥的效果。
2、通过设置循环风机和排湿风机，蚯蚓粪干燥时产生的潮湿空气由排湿风机排湿后再由循环风机循环进入到干燥筒中，进而减少了热量的散失。
3、通过设置灭菌灯，灭菌灯能对蚯蚓粪进行灭菌，进而减少蚯蚓粪中的细菌，提高有机化肥的质量。
附图说明
图1为实施例1的一种蚯蚓有机化肥加工设备的整体结构示意图；
图2为实施例1的一种蚯蚓有机化肥加工设备的导料螺旋叶结构示意图；
图3为实施例2的一种蚯蚓有机化肥加工设备的下料通道结构示意图。
图中：1-干燥筒、2-翻料杆、3-导料螺旋叶、4-支撑板、5-进料螺旋叶、6-进料筒、7-支撑腿、8-进料电机、9-进料斗、10-进气管、11-加热丝、12-加热壳、13-循环风机、14-排湿风机、15-排气管、16-转杆、17-导料电机、18-下料通道、19-灯壳、20-灭菌灯、21-透光玻璃、22-转轴、23-横杆、24-导气孔、25-下料电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
参照图1-3，一种蚯蚓有机化肥加工设备，包括干燥筒1，干燥筒1的相对一侧内壁通过轴承连接有转杆16，且转杆16的侧面外壁焊接有导料螺旋叶3，导料螺旋叶3的侧面外壁开有导气孔24，转杆16的侧面外壁焊接有翻料杆2，且翻料杆2的侧面外壁焊接有横杆23，干燥筒1的一侧外壁通过螺钉连接有导料电机17，导料电机17的输出轴通过联轴器连接于转杆16的一端外壁，干燥筒1的一侧设置有进料机构，干燥筒1的另一侧设置有出料机构，干燥筒1的上方设置有循环机构，干燥筒1的下方设置有支撑机构。
本实用新型中，进料机构包括进料斗9，且进料斗9的底部外壁焊接有进料筒6，进料筒6的相对一侧内壁通过轴承连接有进料螺旋叶5，进料筒6的一端外壁通过螺钉连接有进料电机8，进料电机8的输出轴通过联轴器连接于进料螺旋叶5的一端，进料筒6的一端插接于干燥筒1的一端外壁底部。
其中，出料机构包括开设于干燥筒1底部外壁一端的出料口，且出料口的侧面内壁焊接有下料通道18，下料通道18的一侧外壁底部开有下料口。
其中，循环机构包括插接于干燥筒1一端外壁顶部的进气管10，且进气管10的一端套接有加热壳12，加热壳12的侧面内壁通过螺钉连接有加热丝11。
其中，加热壳12的一侧外壁插接有第一导气管，且第一导气管的一端连接有循环风机13，循环风机13的进气端连接有第二导气管。
其中，第二导气管的一端连接有排湿风机14，排湿风机14的进气端连接有排气管15，排气管15的一端插接于干燥筒1的另一端外壁顶部。
其中，支撑机构包括焊接于干燥筒1底部外壁的支撑板4，且支撑板4的底部外壁四角均焊接有支撑腿7。
工作原理：将蚯蚓粪添加在进料斗9中，进料电机8带动进料螺旋叶5转动，继而带动蚯蚓粪进入干燥筒1中，导料电机17转动带动导料螺旋叶3转动，进而带动蚯蚓粪向下料通道18方向运动，同时加热丝11对加热壳12中空气进行加热，循环风机13将热空气吹入干燥筒1中对蚯蚓粪进行烘干，烘干时产生的热的潮湿空气由排气管15排出并由排湿风机14排出水分后再由循环风机13循环进入到干燥筒1中，蚯蚓粪移动的同时，翻料杆2和横杆23能对蚯蚓粪进行翻动，进而提高蚯蚓粪干燥的效率。
实施例2：
参照图1，一种蚯蚓有机化肥加工设备，与实施例1相比，为提高有机化肥的质量，下料通道18的底部外壁通过螺钉连接有下料电机25，且下料电机25的输出轴通过联轴器连接有转轴22，转轴22的侧面外壁设置有破碎齿，下料通道18的一侧外壁开有灯壳槽，且灯壳槽的侧面内壁焊接有灯壳19，灯壳19的侧面内壁通过卡钉连接有灭菌灯20，灯壳19的一侧外壁粘接有透光玻璃21。
工作原理：与实施例1相比，干燥后的蚯蚓粪在由下料通道18下落时，下料电机25带动转轴22转动，进而能使破碎齿对蚯蚓粪进行破碎，同时灭菌灯20能对蚯蚓粪中的细菌进行灭菌。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
