一种家庭分类厨余垃圾制水溶性液肥的方法
技术领域
本发明属于餐厨垃圾资源化处理技术领域，具体涉及一种家庭分类厨余垃圾制水溶性液肥的方法。
背景技术
目前家庭强制分类的厨余垃圾，处理方法基本上有两种，一种是好氧发酵，然后固水分离，污水进行有机污水处理，分离渣再做填埋或焚烧处理，发酵时间长，产生温室气体的二次污染，尤其是恶臭污染。此法实际上是减量化，构不成无害化。另一种方法是厌氧发酵产沼气、沼液、沼渣。沼气净化后燃气发电，沼液做高浓度有机污水处理，很难达标排放，沼渣大部分填埋或焚烧，也有少量做有机肥添加料的。此法也存在发酵时间长达一个月至二个月，发酵过程中产生温室气体污染，尤其产生恶臭污染。此法投入大于发电的收益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种家庭分类厨余垃圾制水溶性液肥的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种家庭分类厨余垃圾制水溶性液肥的方法，包括如下步骤：
S1、制浆：将分类厨余垃圾装桶后运输到处理厂，利用提升倾倒装置将垃圾通内的垃圾倒入储存槽内，使得垃圾进入破碎机中进行破碎处理，将破碎后的垃圾置于成浆机内，制成浆料；
S2、水解：将浆料放入反应罐内，加入催化剂进行催化反应、并将经过催化反应后的原料置于旋转筛内进行筛分，将所得废渣交由环卫部门处理，浆料置于水解罐内进行化学催化水解；
S3、配料：将化学催化水解后的物料置于研磨机内进行研磨，使得原料胶体化，然后将胶体化的原料置于离心机内离心分离，所得离心渣返回水解、研磨，将所得滤液置于配料罐内，用溶解的化肥和微量元素肥按比例进行配料；
S4、成肥包装：将配料后的原料置于真空蒸发浓缩机组内进行蒸发、浓缩，蒸发掉多余的水分，所得水分经冷却回收，在浓缩液内加入稳定剂进行稳定化处理后进行计量罐装、产品入库。
本发明还具备如下技术方案：
所述S1中，破碎机包括粗破碎和细破碎。
所述S1中，制浆时，通过活塞热空气压缩机对成浆机进行加压、调压制浆。
所述活塞热空气压缩机压力控制在0.3Mpa～0.6Mpa，热空气温度控制在110℃～130℃。
所述S2中，化学催化水解的催化剂为固体酸，所述固体酸的添加量为水溶性液肥的2％～5％。
所述S2中，水解时，通过活塞热空气压缩机对水解罐进行加压、调压，并通过电加热空气进行风机强制循环间接加热加快化学催化水解的效率。
所述活塞式压缩机压力控制在0.6Mpa～0.9Mpa，反应温度控制在110℃～120℃，反应时间控制在1h～4h。
所述S3中，所述研磨机包括粗研磨和细研磨。
所述S3中，溶解的化肥为含有氮、五氧化二磷和氧化钾中的任意一种或几种的组合物的化肥，所述溶解的化肥的总量为水溶肥的8％～10％；所述溶解的微量元素肥为含有单金属的铁、锰、鎶、锌、钼和硼中的任意一种或几种混合肥料，所述溶解的微量元素肥的总量为水溶肥的2％～5％。
所述S4中，稳定剂为聚丙烯酸、聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮中的任意一种。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明处理家庭分类的厨余垃圾制水溶液肥具有处理时间短，只用6小时，处理过程只有2％的不易水解的杂物，由政府环卫部门处理，98％资源化了，产生的小分子有机液肥，正适应现代化农业的水肥一体化，用于滴灌、微灌、无人机施肥；处理过程不排废水，不排废气，没有恶臭和异味，是资源化变废为宝的高附加值的水溶性液肥产品，施用量小，施用效果好，改良土壤提高农产品品质。
附图说明
图1为一种家庭分类厨余垃圾制水溶性液肥的方法的工艺流程图；
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种家庭分类厨余垃圾制水溶性液肥的方法，包括如下步骤：
S1、制浆：将分类厨余垃圾装桶后运输到处理厂，利用提升倾倒装置将垃圾通内的垃圾倒入储存槽内，使得垃圾进入破碎机中进行破碎处理，通过破碎机对垃圾进行粗破碎和细破碎后，将垃圾置于成浆机内，将活塞热空气压缩机压力控制在0.3Mpa～0.6Mpa，热空气温度控制在110℃～130℃，通过活塞热空气压缩机对成浆机进行加压、调压制成浆料。
S2、水解：将浆料放入反应罐内，加入添加量为水溶性液肥的2％～5％的固体酸进行催化反应、并将经过催化反应后的原料置于旋转筛内进行筛分，将所得废渣交由环卫部门处理，浆料置于水解罐内进行化学催化水解；水解时，将塞式压缩机压力控制在0.6Mpa～0.9Mpa，反应温度控制在110℃～120℃，反应时间控制在1h～4h，通过活塞热空气压缩机对水解罐进行加压、调压，并通过电加热空气进行风机强制循环间接加热加快化学催化水解的效率。
S3、配料：将化学催化水解后的物料置于研磨机内先经粗研磨后进行细研磨，使得原料胶体化，然后将胶体化的原料置于离心机内离心分离，所得离心渣返回水解、研磨，将所得滤液置于配料罐内，用溶解的化肥和微量元素肥按比例进行配料。
其中，溶解的化肥为含有氮、五氧化二磷和氧化钾中的任意一种或几种的组合物的化肥，所述溶解的化肥的总量为水溶肥的8％～10％；所述溶解的微量元素肥为含有单金属的铁、锰、鎶、锌、钼和硼中的任意一种或几种混合肥料，所述溶解的微量元素肥的总量为水溶肥的2％～5％。
S4、成肥包装：将配料后的原料置于真空蒸发浓缩机组内进行蒸发、浓缩，蒸发掉多余的水分，所得水分经冷却回收，在浓缩液内加入聚丙烯酸、聚乙烯醇或聚乙烯吡咯烷酮进行稳定化处理后进行计量罐装、产品入库。
具体实施案例如下：
按每天(20个小时)处理家庭分类厨余垃圾10吨，平均每小时处理0.5吨为例，垃圾桶由运输车运到处理厂，将利用提升倾倒装置将垃圾通内的垃圾倒入储存槽内，使得垃圾进入破碎机中进行破碎处理，将垃圾破碎成膏状，通过破碎机对垃圾进行粗破碎和细破碎后，将垃圾置于成浆机内，将活塞热空气压缩机压力控制在0.3Mpa～0.6Mpa，热空气温度控制在110℃～130℃，保持20分钟，使破碎的厨余垃圾由膏状物转化成浆状物料，将浆料放入反应罐内，加入添加量为水溶性液肥的2％～5％的固体酸进行催化反应，反应30分钟后，将经过催化反应后的原料置于旋转筛内进行筛分，筛上物即杂物，杂物约占厨余垃圾的2％即每天0.2吨，由环卫部门另行处理。扣除2％杂物浆料为每天9.8吨，含水量90％即8.82吨，干基0.98吨。浆料置于水解罐内，打使加热器中的热空气温度达300℃，用高温风机向水解罐进行间接循环加热，将塞式压缩机压力控制在0.6Mpa～0.9Mpa，同时打开活塞空气压缩机向水解罐内的浆料进行直接加热，当水解罐中的浆料温度达115℃－120℃时，停止加热，维持水解反应1h-4h。水解反应完成后，将浆料输送到研磨机中进行研磨，经研磨机进行粗研磨和细研磨后，原料呈胶体状，然后将胶体化的原料置于离心机内离心分离，所得离心渣返回水解、研磨，将所得滤液置于配料罐内，用溶解的化肥和微量元素肥按水溶化肥为有机浆料的18％，每天加1.76吨，水溶微量元素肥为7％。每天加0.7吨含水量为20％进行配料，将配料后的原料置于真空蒸发浓缩机组内进行蒸发、浓缩，蒸发掉多余水分9.22％，即1.3吨。蒸发的蒸汽经冷却后形成的凝结水回收利用。浓缩后将浓缩液置于稳定机组内，并加入定量的稳定剂进行稳定化处理1小时，使水溶肥达到稳定化，不结晶，不沉淀，不分层。最后通过计量罐装装置进行计量罐装，得到水解小分子水溶性液肥产品浓度为22.4％的液肥产品16.36吨。产品入库。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
