一种酒糟发酵处理制有机肥的原料粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及酒槽发酵装置技术领域，尤其涉及一种酒糟发酵处理制有机肥的原料粉碎装置。
背景技术
白酒酒糟是酿酒业的副产品，据统计,我国年产白酒酒糟2100万吨，大而集中,如不及时处理,就会腐败变质,不仅浪费资源,还会严重污染环境，因此,酒糟的综合利用对资源开发和环境保护具有十分重要的意义，现代生活中可以利用酒糟废渣采用发酵法生产绿色有机肥, 从根本上解决了酒糟污染的问题,而且还可以创造出比较大的商业利润,有着比较广阔的市场前景。
对于酒槽废渣发酵生产有机肥来说，原料则需要预处理，通常需要将原料粉碎从而更好的发酵，所以一般会使用碾压轮等装置对原料进行碾压处理获得细碎的有机肥生产原料，而对于这样的处理来说，原料的粉碎效果不好，单一的碾压粉碎机构只能将原料压平，酒槽残渣复杂的形状也对常用碾压或粉碎装置的运行造成一定困难，基于此，本实用设计一种酒糟发酵处理制有机肥的原料粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酒糟发酵处理制有机肥的原料粉碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种酒糟发酵处理制有机肥的原料粉碎装置，包括底板和两个支撑杆，每个所述支撑杆均焊接在底板上，每个所述支撑杆上均通过轴承转动连接有一个转动轴，两个所述转动轴上分别通过键固定连接有齿轮和半齿轮，所述齿轮和半齿轮共同啮合有链条，所述半齿轮上连接有粉碎有机肥原料的碾压粉碎装置，所述齿轮上连接有进料处理装置。
优选地，所述碾压粉碎装置包括传动机构和收集机构，所述传动机构包括齿板，所述齿板为一个内部两侧开设有齿形槽的方板，所述齿型槽与半齿轮啮合并且齿数相同，所述齿板底部焊接有落锤。
优选地，所述收集机构包括收集槽，所述落锤滑动连接在收集槽的内壁，所述收集槽的侧壁间焊接有铁丝网，所述出料槽的底部与底板相抵。
优选地，所述进料处理装置包括进料体，所述进料体顶部开设有漏斗结构的开口，所述开口下方与进料体侧壁转动连接有滚筒，所述滚筒与转动轴固定连接，所述转动轴与进料体通过轴承转动连接并在进料体并在外的部分固定连接有电机，所述电机焊接在支撑杆上。
优选地，所述收集槽的侧壁开设有通孔，所述通孔与进料体远离开口的一端相适配。
优选地，所述滚筒上环形阵列焊接有多个凸块，每个所述滚筒、凸块和落锤的材质均使用铸钢。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1.本装置通过漏斗结构的出口可以很好的放入酒槽发酵的原料，并在通过进料体的过程中被设置有凸块的圆筒滚动碾压，实现一次碾压将原料碾平的作用，方便接下来的粉碎操作。
2.本装置通过半齿轮与齿板中两侧的齿形槽相互啮合，在电机输出使半齿轮顺时针转动时，当与右侧齿形槽啮合时齿板将带动落锤下降，与左侧齿形槽啮合时使落锤上升从而落锤在铁丝网上方的往复运动，并通过铁丝网之间的缝隙使原料在通过这个缝隙的时候被碾碎，实现二次碾压粉碎的功能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种酒糟发酵处理制有机肥的原料粉碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种酒糟发酵处理制有机肥的原料粉碎装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种酒糟发酵处理制有机肥的原料粉碎装置中碾压粉碎装置的结构示意图。
图中：1底板、2支撑杆、3齿轮、4半齿轮、5链条、6齿板、7落锤、8收集槽、9铁丝网、10进料体、11开口、12滚筒、13转动轴、14电机、15通孔、16凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种酒糟发酵处理制有机肥的原料粉碎装置，包括底板1和两个支撑杆2，每个支撑杆2均焊接在底板1上，每个支撑杆2均通过轴承转动连接有一个转动轴13，两个转动轴13分别通过键固定连接有齿轮3和半齿轮4，齿轮3和半齿轮4共同啮合有链条5，半齿轮4上连接有粉碎有机肥原料的碾压粉碎装置，齿轮3上连接有进料处理装置。
碾压粉碎装置包括传动机构和收集机构，传动机构包括齿板6，齿板6为一个内部两侧开设有齿形槽的方板，齿型槽与半齿轮4啮合并且齿数相同，使得一侧齿形槽恰好与半齿轮4的半圈齿相互啮合，在啮合完一侧齿形槽后半齿轮4将与另一侧齿形槽恰好啮合，齿板6底部焊接有落锤7，收集机构包括收集槽8，落锤7滑动连接在收集槽8的内壁，收集槽8的侧壁间焊接有铁丝网9，在半齿轮4与齿形槽的啮合中落锤7将在铁丝网9的上方作往复直线运动，收集槽8的底部与底板1相抵。
进料处理装置包括进料体10，进料体10顶部开设有漏斗结构的开口11，开口11下方与进料体10侧壁转动连接有滚筒12，滚筒12与转动轴13固定连接，转动轴13与进料体10通过轴承转动连接并在进料体10并在外的部分固定连接有电机14，电机14焊接在支撑杆2上，使得电机14可以带动转动轴13转动，从而带动齿轮3、链条5与半齿轮4同时开始运动，为装置提供动力。
收集槽的侧壁开设有通孔15，通孔15与进料体10远离开口11的一端相适配，使得原料能从进料体10中进入收集槽8后被二次碾压粉碎，滚筒12上环形阵列焊接有多个凸块16，增大原料与滚筒12的摩擦，更好的实现一次碾压作用，滚筒12、凸块16和落锤7的材质使用铸钢。
本实用新型中，以图1为例，通过漏斗结构的开口11可以将酒槽原料放入，不容易漏出，同时电机14输出顺时针转动，与其固定连接的转动轴13、滚筒12与齿轮3同时转动，而滚筒12通过设置的凸块16对进入开口11的原料进行一次碾平作用，被处理过的原料将通过通孔15进入收集槽8中，而另一方面，半齿轮4的转动并与齿板6中两侧开设的齿形槽相互配合，并且当半齿轮4的齿形部分转动到左侧时，即与齿板6左侧的齿形槽相互啮合时，齿板6上升，落锤7上升，此时通孔15被打开，进料体10内的远离可以在重力的作用下进入收集槽8中，当半齿轮4的齿形部分转动到右侧时，即与齿板6右侧的齿形槽相互啮合时，落锤7下降，使得进入收集槽8内的原料被落锤7压到铁丝网9上，此时原料通过铁丝网9之间的缝隙被压入收集槽8底部被收集，而这个过程中原料即被二次碾压粉碎，而这个落锤7的往复运动将在铁丝网9上方继续运行，直到将进料体10内的原料全部碾压粉碎完成。
值得说明的是，本实用中的电机14可选用21K6A-Y的三相异步电机。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
