一种牛舍粪尿分离装置
技术领域
本实用新型属于畜牧养殖技术领域，具体为一种牛舍粪尿分离装置。
背景技术
现有牛舍内的粪便大多是通过人工利用扫帚进行清理，清理的分别装入箩筐中，然后人工将箩筐挑走，运输到室外进行填埋，这种方式耗费大量的劳动力，同时会污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种牛舍粪尿分离装置，能够实现粪尿分离，且粪便在传输过程中能够进行快速干燥，同时能够将干燥后的粪便进行绞碎、研磨和储存，得到的干燥粉末状牛粪可与其他有机肥参合制成生物复合肥料。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括牛舍，牛舍内设置有两个牛床，牛床设置有围栏，两个牛床之间设置有方形槽，方形槽内上端设置有网状传输带，网状传输带的正上方设置有过道，过道通过两边的钢条结构与牛床连接固定，网状传输带的输入端和输出端设置在牛舍外，网状传输带输出端的左右两侧设置有粪便处理系统，网状传输带输出端的正上方固定设置有将粪便引导至粪便处理系统内的粪便刮板。
为提高粪便的引导效果，优选的，粪便刮板为V字形。
为方便对网状传输带进行清洁，优选的，网状传输带的输入端上端还设置有粪尿清洁装置。
为实现网状传输带在传输过程中的自动化清洁，优选的，粪尿清洁装置包括支撑架和清洁刷，清洁刷底部的刷体部分与网状传输带的上表面挤压接触，清洁刷上端的固定板与支撑架之间通过杆体固定连接。
为了提高过道安全，防止失足跌落，优选的，过道的两侧设置有安全围栏。
为方便对粪便进行收集盒处理，优选的，网状传输带输出端的正上方还设置有多个用于将网状传输带上的粪便进行干燥的吹风装置。
为进一步提高粪便的干燥效果，优选的，所述吹风装置包括多个并列设置的吹风机，吹风机安装在网状传输带上方的支座上，吹风机的出风口正对网状传输带的上表面。
为了将粪便进一步干燥，绞碎传输、研磨以及实现粪便的自动化存储，优选的，粪便处理系统包括机体和工业电热风机，机体从上至下依次包括进料斗、烘干室、研磨室和储存室；烘干室的侧面设置有多个通风罩，通风罩与工业电热风机的通风口之间通过管道连接，烘干室的底部设置有第一螺旋给料器，研磨室的上端设置有研磨装置，第一螺旋给料器的出料端位于研磨装置的正上方，研磨室的底部设置有第二螺旋给料器，储存室内设置有可从机体侧面抽出的储料盒。
为节省设备的成本，优选的，第一螺旋给料器和第二螺旋给料器共用同一个第一电机。
为提高粪便的研磨效果，优选的，研磨装置包括研磨筒体和同轴设置在研磨筒体的研磨棒，研磨筒体内设置有上大下小的锥形孔，研磨棒与第二电机驱动连接。
本实用新型在使用时，利用高压水枪和扫帚将牛床内的粪尿一并扫到网状传输带上，网状传输带同时进行运作，利用网状传输带上的网孔结构将尿进行过滤，粪便停留在网状传输带上继续传输，尿则落入方形槽的底部；粪便在网状传输带传输时先经过吹风装置进行干燥，然后干燥的粪便遇到粪便刮板，在粪便刮板阻力作用下导向掉落到粪便处理系统中的进料斗内，然后依次进入到烘干室、研磨室和储存室，具体过程为：粪便烘干室在工业电热风机的作用下继续干燥脱水，防止研磨过程中粘接，干燥脱水后的方便在第一螺旋给料器的作用下进入到研磨筒体内，在研磨棒旋转作用下进行研磨，研磨后的方便掉落到研磨室的底部，在第二螺旋给料器的作用下输送到储存室内，最后研磨好的干燥粪便掉落到储料盒中进行储存。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种牛舍粪尿分离装置，能够实现粪尿分离，且粪便在传输过程中能够进行快速干燥，同时能够将干燥后的粪便进行绞碎、研磨和储存，得到的干燥粉末状牛粪可与其他有机肥参合制成生物复合肥料。
本实用新型解决了牛粪给生活环境造成污染的技术问题，同时能够将牛粪进行粪尿分离并加以烘干、研磨储存，制得干燥粪便粉末，可与其他有机肥参合制成生物复合肥料，从而使牛粪得到有效利用，变废为宝。
本实用新型通过网状传输带对粪便进行粪尿分离，网状传输带在传输过程中，吹风装置对粪便进行快速干燥，粪便刮板对网状传输带上的粪便进行刮除同时引导粪便掉落到粪便处理系统，由粪便处理系统对粪便进行自动化处理，最终完成粪便的干燥、绞碎、研磨和储存，提高了牛粪处理的自动化水平。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视示意图。
图3为本实用新型中粪尿清洁装置的结构示意图。
图4为本实用新型中粪便处理系统的结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、牛舍；2、牛床；3、过道；4、钢条结构；5、方形槽；6、网状传输带；7、围栏；8、粪便刮板；9、粪便处理系统；10、粪尿清洁装置；901、机体；902、储料盒；903、储存室；904、第二电机；905、研磨棒；906、研磨筒体；907、第一电机；908、电热风机；909、进料斗；910、管道；911、通风罩；912、烘干室；913、第一螺旋给料器；914、研磨室；915、第二螺旋给料器；1001、清洁刷；1002、支撑架；1003、杆体。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：它包括牛舍1，牛舍1内设置有两个牛床2，牛床2设置有围栏7，两个牛床2之间设置有方形槽5，方形槽5内上端设置有网状传输带6，网状传输带6上的网孔的大小优选为4-10目，网状传输带6的正上方设置有过道3，过道3通过两边的钢条结构4与牛床2连接固定，网状传输带6的输入端和输出端设置在牛舍1外，网状传输带6输出端的左右两侧设置有粪便处理系统9，网状传输带6输出端的正上方固定设置有将粪便引导至粪便处理系统9内的粪便刮板8。
在本实施例中，为提高粪便的引导效果，优选的，粪便刮板8为V字形。
在本实施例中，为方便对网状传输带6进行清洁，优选的，网状传输带6的输入端上端还设置有粪尿清洁装置10。
在本实施例中，为实现网状传输带6在传输过程中的自动化清洁，优选的，粪尿清洁装置10包括支撑架1002和清洁刷1001，清洁刷1001底部的刷体部分与网状传输带6的上表面挤压接触，清洁刷1001上端的固定板与支撑架1002之间通过杆体1003固定连接。
在本实施例中，为了提高过道安全，防止失足跌落，优选的，过道3的两侧设置有安全围栏。
在本实施例中，为方便对粪便进行收集盒处理，优选的，网状传输带6输出端的正上方还设置有多个用于将网状传输带6上的粪便进行干燥的吹风装置。
在本实施例中，为进一步提高粪便的干燥效果，优选的，所述吹风装置包括多个并列设置的吹风机12，吹风机12安装在网状传输带6上方的支座11上，吹风机12的出风口正对网状传输带6的上表面。
在本实施例中，为了将粪便进一步干燥，绞碎传输、研磨以及实现粪便的自动化存储，优选的，粪便处理系统9包括机体901和工业电热风机908，机体901从上至下依次包括进料斗909、烘干室912、研磨室914和储存室903；烘干室912的侧面设置有多个通风罩911，通风罩911与工业电热风机908的通风口之间通过管道910连接，烘干室912的底部设置有第一螺旋给料器913，研磨室914的上端设置有研磨装置，第一螺旋给料器913的出料端位于研磨装置的正上方，研磨室914的底部设置有第二螺旋给料器915，储存室903内设置有可从机体901侧面抽出的储料盒902。
在本实施例中，为节省设备的成本，优选的，第一螺旋给料器913和第二螺旋给料器915共用同一个第一电机907。
在本实施例中，为提高粪便的研磨效果，优选的，研磨装置包括研磨筒体906和同轴设置在研磨筒体906的研磨棒905，研磨筒体906内设置有上大下小的锥形孔，研磨棒905与第二电机904驱动连接。
使用时，利用高压水枪和扫帚将牛床2内的粪尿一并扫到网状传输带6上，网状传输带6同时进行运作，利用网状传输带6上的网孔结构将尿进行过滤，粪便停留在网状传输带6上继续传输，尿则落入方形槽5的底部；粪便在网状传输带6传输时先经过吹风装置进行干燥，然后干燥的粪便遇到粪便刮板8，在粪便刮板8阻力作用下导向掉落到粪便处理系统9中的进料斗909内，然后依次进入到烘干室912、研磨室914和储存室903，具体过程为：粪便烘干室912在工业电热风机908的作用下继续干燥脱水，防止研磨过程中粘接，干燥脱水后的方便在第一螺旋给料器913的作用下进入到研磨筒体906内，在研磨棒905旋转作用下进行研磨，研磨后的方便掉落到研磨室914的底部，在第二螺旋给料器915的作用下输送到储存室903内，最后研磨好的干燥粪便掉落到储料盒902中进行储存。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
