用于好氧堆肥的通风管及通风系统
技术领域
本公开涉及固体废弃物处理技术领域，具体地，涉及一种用于好氧堆肥的通风管及通风系统。
背景技术
好氧堆肥是在通气条件好，氧气充足的条件下，好氧菌对废弃物(如畜禽粪污、秸秆、枯枝败叶、餐厨垃圾等)进行吸收、氧化以及分解的过程，实现废弃物的无害化处理和资源化利用。供风是好氧堆肥成功的重要因素之一。在堆肥期间，通风主要是给微生物提供氧气以降解有机物。目前，好氧堆肥的通风通常采用风机向打孔的管道中供风，但是，在供风时，往往在靠近风机端的开孔处供风充分，在远离风机端的开孔处通风量不足，导致供氧不足，堆肥发酵不充分，直接影响整体堆肥发酵效果。
实用新型内容
本公开的第一个目的是提供一种用于好氧堆肥的通风管，该通风管的通风效果均匀。
本公开的第二个目的是提供一种用于好氧堆肥的通风系统，该通风系统使用本公开提供的用于好氧堆肥的通风管。
为了实现上述目的，本公开提供一种用于好氧堆肥的通风管，该通风管包括：管体，设置在好氧堆肥的原料中，所述管体上开设有多个通风孔，用于对所述原料进行通风；以及通气阀，插接在所述通风孔中，所述通气阀包括用于通风的气道和设置在所述气道内的节流件，所述节流件具有使得所述气道封堵的封闭位置和使得所述气道导通的开启位置，在所述管体内的压力到达第一阈值时，所述节流件处于所述开启位置。
可选地，所述气道包括插接到所述通风孔中的第一气道和停留在所述管体外侧的第二气道，所述第一气道和所述第二气道相互连通且所述第一气道的内径小于所述第二气道的内径，所述节流件为可移动地封堵在所述第一气道内的球体。
可选地，所述球体的材料为橡胶。
可选地，所述第一气道包括直道部和形成在所述直道部的端部的渐缩部，所述直道部的内径等于所述球体的直径，所述渐缩部的接近所述直道部的一端径向凸出于所述直道部，所述渐缩部端口的内径小于所述球体的直径。
可选地，所述第二气道的端部罩设有盖帽，所述盖帽的周向上开设有多个子通风孔。
可选地，所述子通风孔构造为从所述盖帽的端面延伸至所述盖帽的侧面的L形。
可选地，所述盖帽形成有内螺纹，所述第二气道形成有外螺纹，所述盖帽与所述第二气道螺纹连接。
可选地，所述节流件为可翻转地设置在所述气道内的翻板，所述翻板的外径与所述气道的内径相同。
可选地，所述通风孔沿所述管体的周向和轴向间隔设置。
根据本公开的第二个方面，还提供一种用于好氧堆肥的通风系统，该通风系统包括通风管和用于给所述通风管供风的风机，所述通风管为本公开提供的用于好氧堆肥的通风管。
通过上述技术方案，在风机刚开始向管体内供风时，节流件均处于封闭位置，此时管体呈现出密闭的状态，当持续向管体内供风，使得管体内的压力到达第一阈值时，节流件切换到开启位置，可以通过通气阀的气道向管体周围的原料进行通风。由于管体初始的密闭状态，使得供风后的管体内各处的压力均匀统一，而在该压力到达第一阈值时，每个通风孔处的节流件同步切换到开启位置，从而对管体外周的原料进行均匀通风，使得各处的堆肥发酵更加充分，改善整体堆肥发酵效果。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
图1是本公开一示例性实施方式提供的用于好氧堆肥的通风管的结构示意图；
图2是本公开一示例性实施方式提供的球体位于渐缩部、节流件处于封闭位置的剖视图；
图3是本公开一示例性实施方式提供的球体位于直道部、节流件处于封闭位置的结构示意图；
图4是本公开一示例性实施方式提供的球体位于第二气道、节流件处于开启位置的结构示意图；
图5是本公开一示例性实施方式提供的通气阀的结构示意图；
图6是本公开另一示例性实施方式提供的用于好氧堆肥的通风管的部分结构示意图；
图7是本公开一示例性实施方式提供的管体的俯视图。
附图标记说明
1管体 2通风孔
3通气阀 31 第一气道
311直道部 312渐缩部
32 第二气道 4球体
5盖帽 51 子通风孔
6翻板 61 转轴
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内”“外”是针对相应零部件的本身轮廓而言的，本公开中使用的“第一”“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同标记代表相同或相似的要素。
如图1和图6所示，本公开提供一种用于好氧堆肥的通风管，该通风管包括管体1和通气阀3；管体1设置在好氧堆肥的原料中，管体1上开设有多个通风孔2，用于对原料进行通风；以及通气阀3插接在通风孔2中，通气阀3包括用于通风的气道和设置在气道内的节流件，节流件具有使得气道封堵的封闭位置和使得气道导通的开启位置，在管体1内的压力到达第一阈值时，节流件处于开启位置。需要说明的是，管体1一端与用于供风的风机连通，另一端封闭，使得当节流件处于封闭位置时，管体1呈现为密闭状态。通气阀3插接在通风孔2中指的是，通气阀3的外轮廓与通风孔2之间紧密接触没有间隙，使得通风管只能通过通气阀3的气道进行通风。其中，第一阈值的大小可以根据通风需求以及节流件的结构进行设置。
通过上述技术方案，在风机刚开始向管体1内供风时，节流件均处于封闭位置，此时管体1呈现出密闭的状态，当持续向管体1内供风，使得管体 1内的压力到达第一阈值时，节流件切换到开启位置，可以通过通气阀3的气道向管体1周围的原料进行通风。由于管体1初始的密闭状态，使得供风后的管体1内各处的压力均匀统一，而在该压力到达第一阈值时，每个通风孔2处的节流件同步切换到开启位置，从而对管体1外周的原料进行均匀通风，使得各处的堆肥发酵更加充分，改善整体堆肥发酵效果。
本公开中，节流件的结构形式可以有多种，如在一种实施例中，如图6 所示，节流件可以为可翻转地设置在气道(图6中剖面线部分)内的翻板6，翻板6的外径与气道的内径相同。其中，翻板6可以绕着伸入到气道壁和管体1的管壁上的转轴61进行翻转。图6中为了表示清楚，各部件之间存在缝隙，在实际应用中各部件之间相互紧贴，即气道和通气孔2之间紧贴无缝隙，气道与翻板6之间无缝隙或仅有微小缝隙，该缝隙不会影响管体1内的压力。在初始状态，翻板6封闭气道，当管体1内压力达到第一阈值时，翻板6绕着转轴61翻转，使得气道导通，对原料进行通风。其中，翻板6也可以直接设置在通气孔2内，此时通气孔2即为气道。
根据本公开的另一种实施方式，如图2至图4所示，气道可以包括插接到通风孔2中的第一气道31和停留在管体1外侧的第二气道32，第一气道 31和第二气道32相互连通且第一气道31的内径小于第二气道32的内径，节流件为可移动地封堵在第一气道31内的球体4。其中，第二气道32的内径可以设置为远大于球体4的直径，以使得球体4尽可能地不会影响第二气道32的通风效果。在初始状态，如图2所示，球体4处于第一气道31的端口处并封堵第一气道31；当向管体1内持续供风时，如图3所示，球体4会被气体驱动沿着第一气道31朝向第二气道32的方向移动，此时球体4仍封堵第一气道31，即球体4仍处于封闭位置；当管体1内压力达到第一阈值时，如图4所示，球体4会被吹入到第二气道32中，此时第一气道31和第二气道32均被导通，通气阀3切换到开启位置，实现通风功能。
进一步地，球体4的材料可以为各种轻质材料，如可以为塑料或橡胶，这样，无需较大的管体1内压力即可以导通通气阀3。其中，球体4的材质以及重量可以根据额定的通风量进行设定，如可以通过增减球体4的厚度的方式来改变球体4的重量。橡胶材质的球体4弹性较好，更利于对第一气道 31的封堵。
本公开实施例中，参照图2至图5所示，第一气道31可以包括直道部 311和形成在直道部311的端部的渐缩部312，直道部311的内径等于球体4的直径。渐缩部312端口处的内径小于球体4的直径，因此可以在第一气道 31的端口处止挡球体4，防止球体4脱出于通气阀3。其中，渐缩部312的接近直道部311的一端可以径向凸出于直道部311，然后进行渐缩，这样做的目的一是防止渐缩部312的端口处的开口过小，影响通风效果，二是渐缩部312径向向外延伸部位也可以将通气阀3止挡在管体1上，防止通气阀3 从管体1上脱离。
根据本公开的一种实施方式，参照图1至图5，第二气道32的端部罩设有盖帽5，盖帽5的周向上开设有多个子通风孔51。其中，每个子通风孔51 的尺寸均小于原通风孔2的尺寸，在周向上开设多个子通风孔51代替原有的一个通风孔2，在保证总的通风量不变的情况下，由于子通风孔51的尺寸变小，可以防止质地细腻的原料渗漏到子通风孔51中，造成通气阀3堵塞，影响通风效果。而且，可以设置较多数量的子通风孔51，如可以设置十个，这样，即使在某个子通风孔51被堵塞时，其它子通风孔51仍可以保持通风，保证良好的通风效果，使得堆肥发酵更充分。此外，子通风孔51位于盖帽5 的周向，也可以在球体4被吹到第二气道32中时，不会对子通风孔51造成封堵或遮挡、影响通风效果。
具体地，参照图5所示，子通风孔51可以构造为从盖帽5的端面延伸至盖帽5的侧面的L形。L形的子通风孔51使得通气阀3可以沿着各个方向通风，发酵更充分。而且，子通风孔51在盖帽5的侧面处更不易于被原料堵塞，保证了子通风孔51的通风效果。
本公开实施例中，盖帽5可以形成有内螺纹，第二气道32可以形成有外螺纹，盖帽5与第二气道32可以螺纹连接。这样连接起来简单便捷，也有益于后期对通气阀3的检修或更换，同时螺纹连接的密闭效果也较好，防止出现漏风情况。
根据本公开的一种实施方式，为了保证对堆肥的通风效果，通风孔2可以有多个，如通风孔2可以沿管体1的周向和轴向间隔设置。如当管体1平置在地面上，原料覆盖在管体1上时，参照图7，此时通风孔2可以在管体 1的靠近顶端的两侧沿着管体1的轴向方向进行布置，这既可以对覆盖在管体1上的原料进行通风，又由于通风孔2倾斜于管体1的上方，使得通气阀 3也倾斜于管体1，可以防止质地细腻的原料进入到通气阀3的气道中造成堵塞。当管体1的外周都具有原料时，管体1的下侧也可以设置有通风孔2，以对堆肥的原料进行全方位的通风。
根据本公开的第二个方面，还提供一种用于好氧堆肥的通风系统，该通风系统包括通风管和用于给通风管供风的风机，通风管为上述的用于好氧堆肥的通风管。该通风系统具有上述通风管的所有有益效果，此处不再赘述。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。
