一种园林草叶回收再利用设备
技术领域
本实用新型涉及一种园林草叶回收再利用设备，属于园林设备领域。
背景技术
在日常的园林落叶处理中，通常采用扫除落叶，这些落叶通常会采用统一焚烧的方式进行处理，既破坏了环境又造成了资源的浪费；
现有虽然也有通过草叶发酵进行二次回收，但是一般进行一次破碎，不但破碎不充分而且还会有未经破碎的较大的园林绿化废弃物混合在破碎物中，导致后续发酵的速度减慢，后续发酵的周期延长，从而增加处理成本，同时在草业中还可能混杂小石头等杂物，会对破碎组件造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种园林草叶回收再利用设备。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种园林草叶回收再利用设备，包括壳体，壳体外侧设置有上料组件，壳体内部由上至下分别设置筛石组件、破碎组件、发酵组件；
所述筛石组件包括进料斗，进料斗固定设置在壳体上，进料斗下侧设置有筛石网框，筛石网框通过滑轨与壳体内壁连接，滑轨上固定设置有驱动电机，驱动电机输出端连接凸轮，凸轮通过销连接连杆一端，连杆另一端连接筛石网框；筛石网框一侧为敞开面，敞开面滑动设置有侧网；
筛石网框为网状材料，筛石网框大小形状与进料斗一致，使用时，通过驱动电机带动凸轮旋转，凸轮通过连杆带动筛石网框在滑轨上仿佛运动，使得碎石从筛石网框落到发酵室壳体上侧，由于发酵室壳体上侧为斜面，碎石通过斜面由碎石出口滑出。
之后驱动电机停止，操作者通过进料斗用手将侧网拉起，草叶从筛石网框滑出，进入第一滑道。
所述敞开面通过第一滑道连接破碎组件，破碎组件包括破碎辊，破碎辊下侧设置有第二滑道，第二滑道上设置有碾压辊，第二滑道与发酵组件连接；
进过破碎辊与碾压辊的多级碾压，破碎更加彻底。
发酵组件包括发酵室壳体，发酵室壳体筛石网框下侧，第二滑道与发酵室壳体连接，发酵室壳体内部设置有挡板，挡板下侧设置有发热管；发酵室壳体还连接有制氧机；制氧机固定设置在壳体内侧，发酵室壳体一侧设置有出口。
出口上铰接有出口板。
进一步优选的，所述发酵室壳体内部还设置有搅拌电机，搅拌电机输出端通过旋转轴连接叶片
发酵室内设置有叶片对草叶进行搅拌，同时还设置有发热管和制氧机，为发酵室进行加温和制氧，加快发酵速率和发酵程度，发酵完成后打开出口，操作者可将发酵后的肥料回收。
进一步优选的，破碎辊上设置有破碎齿，
优选的，所述上料组件包括上料滑轨，上料滑轨为倒置的“L”型，上料滑轨固定安装在壳体上，上料滑轨通过滑块连接料桶，上料滑轨上设置有传动链，传动链与滑块固定连接，壳体外侧还设置有上料电机，上料电机输出端通过链轮连接传动链。
通过上料电机正转或反转，带动滑块上下运动，从而带动料桶在上料滑轨上运动，使得，料桶内的草叶进入进料斗。
所述破碎辊通过轴承与壳体连接。
所述碾压辊通过轴承与壳体连接。
破碎辊与碾压辊均有电机驱动。
所述发酵室壳体上表面为斜面，与壳体接触处设置有碎石出口。
本实用新型的有益效果是：
(1)采用上料组件，操作者只需将草叶导入料桶，无需投入上端进料口，省时省力。
(2)设置有筛石组件，通过电机与凸轮的结合，实现筛石网框的循环抖动，将石头从草叶中震出，从筛石网框的网格落到发酵室壳体顶部，滑道壳体外侧。
(3)设置有碾压辊和破碎辊两者破碎方式，充分进行破碎，减少发酵时间。
(4)发酵室内设置有叶片对草叶进行搅拌，同时还设置有发热管和制氧机，为发酵室进行加温和制氧，加快发酵速率和发酵程度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型外部结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3是筛石网框结构示意图；
图中所示：1、上料电机；2、出口；3、壳体；4、进料斗；5、链条；6、上料滑轨；7、料桶；8、第二滑道；9、破碎辊；10、破碎齿；11、第一滑道；12、筛石网框；13、连杆；14、凸轮；15、驱动电机；16、滑轨；17、搅拌电机；18、旋转轴；19、叶片；20、碎石出口；21、发热管；22、制氧机；23、侧网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图所示，一种园林草叶回收再利用设备，包括壳体，壳体外侧设置有上料组件，壳体内部由上至下分别设置筛石组件、破碎组件、发酵组件；
所述筛石组件包括进料斗，进料斗固定设置在壳体上，进料斗下侧设置有筛石网框，筛石网框通过滑轨与壳体内壁连接，滑轨上固定设置有驱动电机，驱动电机输出端连接凸轮，凸轮通过销连接连杆一端，连杆另一端连接筛石网框；筛石网框一侧为敞开面，敞开面滑动设置有侧网；筛石网框为网状材料，筛石网框大小形状与进料斗一致，使用时，通过驱动电机带动凸轮旋转，凸轮通过连杆带动筛石网框在滑轨上仿佛运动，使得碎石从筛石网框落到发酵室壳体上侧，由于发酵室壳体上侧为斜面，碎石通过斜面由碎石出口滑出；之后驱动电机停止，操作者通过进料斗用手将侧网拉起，草叶从筛石网框滑出，进入第一滑道。
所述敞开面通过第一滑道连接破碎组件，破碎组件包括破碎辊，破碎辊上设置有破碎齿，破碎辊下侧设置有第二滑道，第二滑道上设置有碾压辊，第二滑道与发酵组件连接；破碎辊通过轴承与壳体连接，碾压辊通过轴承与壳体连接，并分别由电机驱动。进过破碎辊与碾压辊的多级碾压，破碎更加彻底。
发酵组件包括发酵室壳体，发酵室壳体筛石网框下侧，所述发酵室壳体上表面为斜面，与壳体接触处设置有碎石出口。第二滑道与发酵室壳体连接，发酵室壳体内部设置有挡板，挡板下侧设置有发热管；发酵室壳体还连接有制氧机；制氧机固定设置在壳体内侧，发酵室壳体一侧设置有出口；出口上铰接有出口板；所述发酵室壳体内部还设置有搅拌电机，搅拌电机输出端通过旋转轴连接叶片；发酵室内设置有叶片对草叶进行搅拌，同时还设置有发热管和制氧机，为发酵室进行加温和制氧，加快发酵速率和发酵程度，发酵完成后打开出口，操作者可将发酵后的肥料回收。
所述上料组件包括上料滑轨，上料滑轨为倒置的“L”型，上料滑轨固定安装在壳体上，上料滑轨通过滑块连接料桶，上料滑轨上设置有传动链，传动链与滑块固定连接，壳体外侧还设置有上料电机，上料电机输出端通过链轮连接传动链。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
