一种槽式液压翻抛机动力传动装置
技术领域
本实用新型属于槽式液压翻抛机部件装置领域，具体为一种槽式液压翻抛机动力传动装置。
背景技术
槽式翻堆机是肥料机械设备机组的主要配套设备之一，适用于地槽式发酵；是畜牧养殖业、城市垃圾、城市污水污泥进行工业化无害处理的核心设备。现有的槽式翻堆机的传动结构缺少张紧效果，导致传动时容易出现卡顿，导致传动链断裂，降低了使用稳定性，同时链轮传动使翻抛物容易堵塞时传动间隙，导致传动卡顿。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种槽式液压翻抛机动力传动装置，具备张紧效果的优点，解决了现有的槽式翻堆机的传动结构缺少张紧效果，导致传动时容易出现卡顿，导致传动链断裂，降低了使用稳定性，同时链轮传动使翻抛物容易堵塞时传动间隙，导致传动卡顿的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽式液压翻抛机动力传动装置，包括砖块槽，所述砖块槽的顶部固定连接有行车架，所述行车架的顶部固定连接有限位架，所述限位架内侧的顶部固定连接有固定板，所述行车架的顶部固定连接有油缸，所述固定板底部的左侧和右侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有安装板，所述安装板底部的左侧和右侧均固定连接有连接架，所述连接架内侧的底部活动安装有翻抛轴，所述翻抛轴的表面焊接有翻抛板，所述安装板顶部的左侧和右侧均固定连接有电机，所述安装板顶部的左侧和右侧均开设有位于电机底部的轮槽，所述电机的外侧套接有传动机构，所述安装板底部的外侧固定连接有位于轮槽底部的固定块，所述固定块的内部活动安装有张紧杆，所述张紧杆的内端固定连接有轴套，所述轴套的内部通过轴销活动安装有滚筒。
所述传动机构包括第一链轮，所述翻抛轴表面的左侧和右侧均套接有第二链轮，所述第一链轮的表面套设有传动链，所述第一链轮通过传动链与第二链轮传动连接。
所述轮槽内壁的底部固定连接有清洁板，所述清洁板的正面和背面均固定连接有第一毛刷。
所述轮槽内壁的前侧和后侧均固定连接有毛刷板，所述毛刷板的内侧固定连接有第二毛刷。
所述固定块的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有限位框，所述限位框与张紧杆滑动连接，所述张紧杆表面的外侧固定连接有挡环，所述张紧杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的内端与挡环的外侧固定连接，所述弹簧的外端与限位框的内侧接触。
所述张紧杆的外端固定连接有防掉落块，所述张紧杆的横截面呈矩形设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型解决了现有的槽式翻堆机的传动结构缺少张紧效果，导致传动时容易出现卡顿，导致传动链断裂，降低了使用稳定性，同时链轮传动使翻抛物容易堵塞时传动间隙，导致传动卡顿的问题，该槽式液压翻抛机动力传动装置，具备张紧效果的优点，提高了传动稳定性。
2、本实用新型因传动机构包括第一链轮，翻抛轴表面的左侧和右侧均套接有第二链轮，第一链轮的表面套设有传动链，第一链轮通过传动链与第二链轮传动连接，该设计通过第一链轮、第二链轮和传动链的设置，便于使用启动电机通过输出轴带动第一链轮旋转，第一链轮通过传动链带动第二链轮旋转，第二链轮带动翻抛轴旋转，翻抛轴带动翻抛板旋转进行翻抛工作。
3、本实用新型因轮槽内壁的底部固定连接有清洁板，清洁板的正面和背面均固定连接有第一毛刷，该设计通过清洁板和第一毛刷的设置，便于使用者通过清洁板对第一毛刷进行固定，第一毛刷可将旋转传动的传动链表面清理，刷去污垢，防止第一链轮被污垢堵塞后卡顿。
4、本实用新型因轮槽内壁的前侧和后侧均固定连接有毛刷板，毛刷板的内侧固定连接有第二毛刷，该设计通过毛刷板和第二毛刷的设置，便于使用者通过毛刷板对第二毛刷进行固定，同时第二毛刷能够将传动链的表面污垢刷落，提高传动稳定性。
5、本实用新型因固定块的外侧固定连接有连接杆，连接杆的外侧固定连接有限位框，限位框与张紧杆滑动连接，张紧杆表面的外侧固定连接有挡环，张紧杆的表面套设有弹簧，弹簧的内端与挡环的外侧固定连接，弹簧的外端与限位框的内侧接触，该设计通过连接杆、限位框、挡环和弹簧的设置，便于使用者通过连接杆对限位框进行固定，限位框可对张紧杆进行限位，同时弹簧的弹力可将挡环向内侧弹动，挡环带动张紧杆向内端移动，张紧杆带动轴套向内侧移动，轴套带动滚筒向内侧移动，滚筒向内侧可将传动链进行挤压张紧，提高传动稳定性。
6、本实用新型因张紧杆的外端固定连接有防掉落块，张紧杆的横截面呈矩形设置，该设计通过防掉落块的设置，便于使用者通过防掉落块对张紧杆进行水平限位，防止张紧杆向内侧移动过多，同时矩形的张紧杆可防止张紧杆旋转。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的左视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大图。
图中：1砖块槽、2行车架、3限位架、4固定板、5油缸、6连接板、7安装板、8连接架、9翻抛轴、10翻抛板、11电机、12轮槽、13传动机构、131第一链轮、132第二链轮、133传动链、14固定块、15张紧杆、16轴套、17滚筒、18清洁板、19第一毛刷、20毛刷板、21第二毛刷、22连接杆、23限位框、24挡环、25弹簧、26防掉落块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，一种槽式液压翻抛机动力传动装置，包括砖块槽1，砖块槽1的顶部固定连接有行车架2，行车架2的顶部固定连接有限位架3，限位架3内侧的顶部固定连接有固定板4，行车架2的顶部固定连接有油缸5，固定板4底部的左侧和右侧均固定连接有连接板6，连接板6的底部固定连接有安装板7，安装板7底部的左侧和右侧均固定连接有连接架8，连接架8内侧的底部活动安装有翻抛轴9，翻抛轴9的表面焊接有翻抛板10，安装板7顶部的左侧和右侧均固定连接有电机11，安装板7顶部的左侧和右侧均开设有位于电机11底部的轮槽12，因轮槽12内壁的底部固定连接有清洁板18，清洁板18的正面和背面均固定连接有第一毛刷19，该设计通过清洁板18和第一毛刷19的设置，便于使用者通过清洁板18对第一毛刷19进行固定，第一毛刷19可将旋转传动的传动链133表面清理，刷去污垢，防止第一链轮131被污垢堵塞后卡顿，因轮槽12内壁的前侧和后侧均固定连接有毛刷板20，毛刷板20的内侧固定连接有第二毛刷21，该设计通过毛刷板20和第二毛刷21的设置，便于使用者通过毛刷板20对第二毛刷21进行固定，同时第二毛刷21能够将传动链133的表面污垢刷落，提高传动稳定性，电机11的外侧套接有传动机构13，因传动机构13包括第一链轮131，翻抛轴9表面的左侧和右侧均套接有第二链轮132，第一链轮131的表面套设有传动链133，第一链轮131通过传动链133与第二链轮132传动连接，该设计通过第一链轮131、第二链轮132和传动链133的设置，便于使用启动电机11通过输出轴带动第一链轮131旋转，第一链轮131通过传动链133带动第二链轮132旋转，第二链轮132带动翻抛轴9旋转，翻抛轴9带动翻抛板10旋转进行翻抛工作，安装板7底部的外侧固定连接有位于轮槽12底部的固定块14，因固定块14的外侧固定连接有连接杆22，连接杆22的外侧固定连接有限位框23，限位框23与张紧杆15滑动连接，张紧杆15表面的外侧固定连接有挡环24，张紧杆15的表面套设有弹簧25，弹簧25的内端与挡环24的外侧固定连接，弹簧25的外端与限位框23的内侧接触，该设计通过连接杆22、限位框23、挡环24和弹簧25的设置，便于使用者通过连接杆22对限位框23进行固定，限位框23可对张紧杆15进行限位，同时弹簧25的弹力可将挡环24向内侧弹动，挡环24带动张紧杆15向内端移动，张紧杆15带动轴套16向内侧移动，轴套16带动滚筒17向内侧移动，滚筒17向内侧可将传动链133进行挤压张紧，提高传动稳定性，固定块14的内部活动安装有张紧杆15，因张紧杆15的外端固定连接有防掉落块26，张紧杆15的横截面呈矩形设置，该设计通过防掉落块26的设置，便于使用者通过防掉落块26对张紧杆15进行水平限位，防止张紧杆15向内侧移动过多，同时矩形的张紧杆15可防止张紧杆15旋转，张紧杆15的内端固定连接有轴套16，轴套16的内部通过轴销活动安装有滚筒17。
使用时电机11通过输出轴带动第一链轮131旋转，第一链轮131通过传动链133带动第二链轮132旋转，第二链轮132带动翻抛轴9旋转，翻抛轴9带动翻抛板10旋转进行翻抛工作，同时弹簧25的弹力可将挡环24向内侧弹动，挡环24带动张紧杆15向内端移动，张紧杆15带动轴套16向内侧移动，轴套16带动滚筒17向内侧移动，滚筒17向内侧可将传动链133进行挤压张紧，提高传动稳定性，同时第一毛刷19和第二毛刷21可将旋转传动的传动链133表面污垢刷落，提高电机11传动的稳定性。
