一种去电子水堆肥系统及其应用
技术领域
本发明属于农业肥料处理装置技术领域，涉及一种去电子水堆肥系统，还涉及该去电子水堆肥系统的应用。
背景技术
随着我国在养殖业和种植业的快速发展，畜禽粪便与农业秸秆的产量逐年上升，这些农业废弃物往往未经无害化处理就随意排放、焚烧，对农业土壤环境和空气质量造成较大危害。好氧堆肥技术作为将农业废弃物转化为有机肥的重要途径，被认为是农业废弃物资源化和无害化最主要的有效手段，能够有效利用畜禽粪便中富含的氮磷钾元素，使其成为一种良好的土壤改良剂。
但目前传统的粪便—秸秆堆肥工艺多采用条垛式，存在机械翻堆不均匀、腐熟周期较长和腐熟效果差等问题去电子水处理装置。另外，堆肥过程温度测量大多使用传统测量仪器，无法实时记录堆肥过程中参数不能及时有效提供合理数据等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种去电子水堆肥系统及其应用，解决了现有技术中存在的堆肥腐熟周期较长、翻堆不均、堆肥数据无法实时显示和记录等问题。
本发明所采用的技术方案是，一种去电子水堆肥系统，包括不锈钢框架，不锈钢框架顶部通过支撑耳板安装有堆肥腔室；不锈钢框架内部安装有储供水组件；储供水组件与不锈钢框架外部的去电子水处理装置连通；去电子水处理装置、储供水组件以及堆肥腔室分别与安装在不锈钢框架顶部堆肥腔室一侧的电控箱连接。
堆肥腔室为不锈钢材质圆形筒体。
不锈钢框架底部四周还安装有可移动的滑动轮。
堆肥腔室内部安装搅拌组件，堆肥腔室外置温控层，温控层包括保温材料和加热板，加热板与堆肥腔室外壁连接；加热板通过连接线连接电源变压器，电源变压器通过电线连接电源；堆肥腔室侧壁还安装有入料口，入料口底部分别安装含水量传感器和电子温度监控装置。
搅拌组件包括位于堆肥腔室内的转动杆，转动杆上布置有搅拌叶轮；转动杆与堆肥腔室一侧外壁上电机的输出轴连接，电机底部设置出料口。
储供水组件包括内置水箱、水泵和空气泵；内置水箱的入水口通过管道和阀门连通去电子水处理装置，内置水箱的内置水箱出水口通过水阀连通水泵；水泵连接空气泵，水泵的水泵出水口通过管道连接堆肥腔室的入水口。
去电子水处理装置连接接地装置；所述电子水发生装置通过水泵和管道与外置储水箱连通。
本发明的特点还在于：
一种去电子水堆肥系统的应用，具体按照以下步骤进行实施：
步骤1开启与去电子水处理装置相连接的水泵，将外置储水箱内的水以1.5m/s流速通过去电子水处理装置，同时打开的阀门，使经过去电子处理装置处理后的水进入内置储水箱中；
步骤2将适量有机物料通过入料口放入堆肥腔室中，开启不锈钢框架内的水泵，将去电子水抽入堆肥腔室中，打开电机开关，开始搅拌；打开空气泵，调节通气量为3.5L/min；
步骤3通过堆肥腔室侧面的电子温度监控装置、含水量传感器测量堆肥温度、含水量，并通过电控箱的电子显示屏读取数据；
步骤4通过电子温度监控装置和含水量传感器实时监控堆肥过程，定期开启水泵进行抽水、开启电机进行翻堆搅拌，待堆肥温度接近室温并达到稳定时，打开堆肥腔室的出料口，取出并完成堆肥。
本发明的有益效果是：
(1)采用电机以及搅拌叶轮实现自动化翻堆，解决了人工翻堆不均匀的问题。
(2)使用电控箱结合传感器能够实时监控、记录数据，监控堆肥过程中温度、含水量变化。
(3)利用去去电子水处理装置活化水的性质，减小水的表面张力、促使水中溶解氧含量的提高，为嗜热微生物提供良好的生存环境，从而在堆肥期间能够延长堆肥高温期、加速堆肥腐熟进程。
(4)下方设置有滑动轮，可随意移动，不受空间位置限制。
附图说明
图1是本发明去电子水堆肥系统的结构示意图；
图2是本发明堆肥室的剖视图；
图3是本发明堆肥过程中温度变化折线图。
图中，1.堆肥腔室，2.控温层，3.入料口，4.电子温度监控装置，5.电机，6.出料口，7.电控箱，8.入水口，9.水泵，10.空气泵，11.阀门，12.内置水箱，13.不锈钢框架，14.滑动轮，15.水阀，16.内置水箱入水口，17.内置水箱出水口，18.水泵出水口，19.去电子水处理装置，20.接地装置，21.外置储水箱，22.含水量传感器，201.加热板，202.保温材料，203.搅拌叶轮，204.电源变压器，205.连接线，206.电线，207.转动杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
如图1所示，一种去电子水堆肥系统，包括不锈钢框架13，所述不锈钢框架13顶部通过支撑耳板安装有堆肥腔室1；所述不锈钢框架13内部安装有储供水组件；所述储供水组件与不锈钢框架13外部的去电子水处理装置19连通，电子水处理装置19的型号为W600DELF；所述去电子水处理装置19、储供水组件以及堆肥腔室1分别与安装在不锈钢框架13顶部堆肥腔室1一侧的电控箱7连接。所述电控箱7为现有技术，包括开关、适用于监控设备的服务器级CPU、主板、机械硬盘、数据监控元件、显示屏以及USB接口等。
所述不锈钢框架13底部四周还安装有可移动的滑动轮14，可随意移动，不受空间位置限制。
所述堆肥腔室1为不锈钢材质圆形筒体，不会在搅拌时产生物料堆积，同时节省占地面积。
所述不锈钢框架13底部四周还安装有可移动的滑动轮14。
如图2所示，所述堆肥腔室1内部安装搅拌组件，堆肥腔室1外置温控层2，温控层2包括保温材料202和加热板201，加热板201与堆肥腔室1外壁连接，保温材料202可以有效防止外界温度对堆肥产生影响；所述加热板201通过连接线205连接电源变压器204，电源变压器204通过电线206连接电源；堆肥腔室1侧壁还安装有入料口3，入料口3底部分别安装含水量传感器22和电子温度监控装置4，电子温度监控装置4内置温度传感器，当需要调节温度时，通过加热板201对堆肥腔室1进行升温。
所述搅拌组件包括位于堆肥腔室1内的转动杆207，转动杆207上布置有搅拌叶轮203；转动杆207与堆肥腔室1一侧外壁上电机5的输出轴连接，电机5带动搅拌叶轮203和转动杆207转动，搅拌物料，电机5底部设置出料口6。
所述储供水组件包括内置水箱12、水泵9和空气泵10；所述内置水箱12的入水口16通过管道和阀门11连通去电子水处理装置19，内置水箱12的内置水箱出水口17通过水阀15连通水泵9；所述水泵9连接空气泵10，水泵9的水泵出水口18通过管道连接堆肥腔室1的入水口8。
所述去电子水处理装置19连接接地装置20；所述电子水发生装置19通过水泵9和管道与外置储水箱21连通。
一种去电子水堆肥系统的应用，具体按照以下步骤进行实施：
步骤1开启与去电子水处理装置19相连接的水泵9，将外置储水箱21内的水以1.5m/s流速通过去电子水处理装置19，同时打开的阀门11，使经过去电子处理装置19处理后的水进入内置储水箱17中；
步骤2将适量有机物料(以风干牛粪和秸秆为堆肥有机物料，调节物料中有机碳和全氮的比例为25:1，即干牛粪与干秸秆的质量比例约为3：1)通过入料口3放入堆肥腔室1中，开启不锈钢框架13内的水泵9，将去电子水抽入堆肥腔室中1，此时堆体的含水量约为60％，打开电机5开关，开始搅拌；打开空气泵10，调节通气量为3.5L/min；
步骤3通过堆肥腔室1侧面的电子温度监控装置4、含水量传感器22测量堆肥温度、含水量，并通过电控箱7的电子显示屏读取数据；
步骤4通过电控箱7按钮开启加热板201，使堆肥腔室1内温度达到30～35℃，之后堆肥10～15d；通过电子温度监控装置4和含水量传感器22实时监控堆肥过程，定期开启水泵9进行抽水、开启电机5进行翻堆搅拌，待堆肥温度接近室温并达到稳定时，打开堆肥腔室1的出料口，取出并完成堆肥。
通过使用相同的堆肥原料，设置相同的碳氮比和含水量，堆肥装置选用本发明堆肥系统(Q)和非去电子水装置(CK)进行对比试验。经过对系统采集的温度数据，如图3进行分析发现，本发明堆肥高温期的最高温度较非去电子水系统的温度高10.5℃，高温期延长3天，堆肥腐熟时间缩短4天。另外使用去电子堆肥系统可节省大量人力成本和时间成本，显著提高了堆肥质量和堆肥效率。
本装置具有以下有益效果：
(1)采用电机以及搅拌叶轮实现自动化翻堆，解决了人工翻堆不均匀的问题。
(2)使用电控箱结合传感器能够实时监控、记录数据，监控堆肥过程中温度、含水量变化。
(3)利用去去电子水处理装置活化水的性质，减小水的表面张力、促使水中溶解氧含量的提高，为嗜热微生物提供良好的生存环境，从而在堆肥期间能够延长堆肥高温期、加速堆肥腐熟进程。
(4)下方设置有滑动轮，可随意移动，不受空间位置限制。
