一种新型氨喷轴组件
技术领域
本实用新型属于一种组件，特别涉及一种新型氨喷轴组件，属于轴组件应用技术领域。
背景技术
复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
目前，复合肥造粒床层内通氨和蒸汽是分别采用一根主管配三个喷管，氨或蒸汽通过主管后，经三个喷管将氨或蒸汽注入到复合肥造粒机的物料床层内，存在氨或蒸汽分配不均，氨与物料反应不完全，使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型氨喷轴组件，有效分配氨或蒸汽的用量，使反应更加充分。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型氨喷轴组件，包括分配机构，所述分配机构包括分配总管、阀门、第一输送管以及第二输送管，所述第一输送管为U型结构，且所述第一输送管的两端对称设置有所述阀门；所述第一输送管上的所述阀门的顶端均连接有所述分配总管；所述第二输送管设于所述第一输送管的中部，且所述第二输送管的底端设置有所述阀门；所述阀门的底部连接有至少三根第三输送管，多个所述第三输送管的外部设有保护机构；
所述保护机构包括第一通孔、护套管以及保护管，所述保护管的侧壁线型分布有至少三个所述第一通孔，且所述保护管的侧壁位于所述第一通孔的位置均设有所述护套管；多个所述护套管的顶端均设置有喷洒机构，所述喷洒机构包括第一法兰、螺栓、第二法兰、喷洒管以及支撑管，所述第一法兰的中心处开有圆形的第二通孔，且所述第一法兰的顶面对称开有圆形的第一螺孔；所述第二法兰与所述第一法兰结构相同，所述第二法兰的中心处开有圆形的第三通孔，所述第二法兰的顶面对称开有圆形的第二螺孔，所述第二法兰位于所述第一法兰的顶面，且所述第二法兰与所述第一法兰通过所述螺栓穿过第一螺孔和第二螺孔连接在一起；多个所述第三输送管通过侧壁开设的所述第一通孔分别与各个所述喷洒机构相连接；且所述第二法兰的第三通孔顶端与所述喷洒管相连接，所述第二法兰的第三通孔底端与所述第一法兰的第二通孔顶端相连接，所述第一法兰的第二通孔底端与所述第三输送管通过侧壁开设的所述第一通孔相连接；所述喷洒管的两侧壁对称设有支撑管，且所述支撑管的底部与所述第二法兰的顶面相抵触。
优选的，为了便于各输送管之间的连接，所述第一输送管、所述第二输送管以及所述第三输送管的内部均为圆形空腔结构，且所述第一输送管、所述第二输送管以及所述第三输送管的内部直径大小相同。
优选的，为了对三个以上的第三输送管进行保护，所述护套管为空腔圆柱体结构，且所述护套管的直径大于所述第三输送管的直径的三倍。
优选的，为了防止所配置液体过于快速的喷洒，所述第一通孔为圆形结构，且所述第一通孔的直径大于所述第三输送管的直径。
优选的，为了使结构更为合理，所述第二通孔和第三通孔的直径大于所述第三输送管和所述喷洒管的直径。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的氨喷轴组件通过将氨、蒸汽分别分配入各自的分配总管，通过分配总管相对应的阀门控制氨与蒸汽的用量，调整到合适比例后，气体进入第一输送管与第二输送管进行充分反应，最后经第三输送管与氨喷洒管相连，进行喷洒；实现了氨与蒸汽的均匀分配，使氨与物料反应更完全，使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的固定机构的结构示意图；
图3为本实用新型的第一法兰的结构示意图；
图4为本实用新型的第二法兰的结构示意图。
图中：1、分配机构，11、分配总管，12、阀门，13、第一输送管，14、第二输送管，2、第三输送管，3、保护机构，31、第一通孔，32、护套管，33、保护管，4、喷洒机构，41、第一法兰，411、第二通孔，412、第一螺孔，42、螺栓，43、第二法兰，431、第三通孔，432、第二螺孔，44、喷洒管，45、支撑管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种新型氨喷轴组件，包括分配机构1，所述分配机构1包括分配总管11、阀门12、第一输送管13以及第二输送管14，所述第一输送管13为U型结构，且所述第一输送管13的两端对称设置有所述阀门12；所述第一输送管13上的所述阀门12的顶端均连接有所述分配总管11；所述第二输送管14设于所述第一输送管13的中部，且所述第二输送管14的底端设置有所述阀门12；所述阀门12的底部连接有至少三根第三输送管2，多个所述第三输送管2的外部设有保护机构3；
所述保护机构3包括第一通孔31、护套管32以及保护管33，所述保护管33的侧壁线型分布有至少三个所述第一通孔31，且所述保护管33的侧壁位于所述第一通孔31的位置均设有所述护套管32；多个所述护套管32的顶端均设置有喷洒机构4，所述喷洒机构4包括第一法兰41、螺栓42、第二法兰43、喷洒管44以及支撑管45，所述第一法兰41的中心处开有圆形的第二通孔411，且所述第一法兰41的顶面对称开有圆形的第一螺孔412；所述第二法兰43与所述第一法兰41结构相同，所述第二法兰43的中心处开有圆形的第三通孔431，所述第二法兰43的顶面对称开有圆形的第二螺孔432，所述第二法兰43位于所述第一法兰41的顶面，且所述第二法兰43与所述第一法兰41通过所述螺栓42穿过第一螺孔412和第二螺孔432连接在一起；多个所述第三输送管2通过侧壁开设的所述第一通孔31分别与各个所述喷洒机构4相连接；且所述第二法兰43的第三通孔431顶端与所述喷洒管44相连接，所述第二法兰43的第三通孔431底端与所述第一法兰41的第二通孔411顶端相连接，所述第一法兰41的第二通孔411底端与所述第三输送管2通过侧壁开设的所述第一通孔31相连接；所述喷洒管44的两侧壁对称设有支撑管45，且所述支撑管45的底部与所述第二法兰43的顶面相抵触。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一输送管13、所述第二输送管14以及所述第三输送管2的内部均为圆形空腔结构，且所述第一输送管13、所述第二输送管14以及所述第三输送管2的内部直径大小相同。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述护套管32为空腔圆柱体结构，且所述护套管32的直径大于所述第三输送管2的直径的三倍。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一通孔31为圆形结构，且所述第一通孔31的直径大于所述第三输送管2的直径。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺栓为圆柱体结构，且所述螺孔的直径大于所述螺栓的直径；所述第二通孔411和第三通孔431的直径均大于所述第三输送管2和所述喷洒管44的直径。
本实用新型在使用时，通过两个阀门12将两个分配总管11打开，控制两个阀门12打开的时间均匀分配氨与蒸汽的用量，调节完毕，氨与蒸汽进入第一输送管13和第二输送管14进行充分反应；反应后打开第二输送管14底端的阀门12，气体通过进入多个第三输送管2中，通过多个第三输送管2分别进入各个喷洒机构4中，第三输送管2通过第一通孔31与各个喷洒机构4的第一法兰41中的第二通孔411连接，将气体导通至与第二法兰43中的第三通孔431连接的喷洒管44中，通过喷洒管44实现喷洒。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
