生物肥增温搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置的技术领域，更具体地说是涉及生物肥搅拌装置的技术领域。
背景技术
生物肥是农业和畜牧业的废弃物或有机垃圾经有益微生物发酵、加工而成的有机肥料，它含大量的有机质和大量有益微生物及微生物代谢产物，兼有微生物接种剂和有机肥料的作用，近年来，由于微生物肥料在促进农作物生长、提高农作物抗病抗逆能力及增加土壤肥力等方面具有较大优势而备受重视。传统的生物肥在生产过程中，通常是先通过搅拌装置对生物肥的原料进行搅拌，然后将搅拌后的物料输送至发酵罐内进行发酵，然而由于物料在搅拌过程中未进行增温，因此物料进入发酵罐内后很难达到适宜的菌种发酵温度，只能依靠菌种在发酵过程中自身产生的热量来使料堆的温度缓慢上升，达到菌种所需的最适宜温度，而这样一来，不仅影响了发酵速度，而且料堆内的温度分布不均，影响了发酵效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种具有增温功能，可为生物肥提供良好的发酵环境，提高生物肥发酵速度和发酵效果的生物肥增温搅拌装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
生物肥增温搅拌装置，它包括有搅拌仓、搅拌轴、搅拌电机和高温气源，所述搅拌轴可转动地活动安装在搅拌仓内，在搅拌轴上设置有搅拌杆，所述搅拌电机与搅拌轴传动连接，在搅拌轴内开设有风孔，在搅拌轴的周部开设有与风孔相连通的第一气孔，在搅拌仓的两侧壁上分别开设有呈排的第二气孔，搅拌轴的风孔通过活动连接机构与高温气源相连通，搅拌仓两侧壁上的第二气孔通过风管与高温气源相连通。
所述高温气源包括有鼓风机和风道加热器，所述活动连接机构包括有连接头、连接套、密封圈和第一连接管，所述鼓风机与风道加热器的进风口相连通，所述连接套通过支杆固定安装在搅拌仓上，所述第一连接管的一端部与风道加热器的出风口相连通，第一连接管的另一端部与连接套相连通，所述连接头活动卡置在连接套内，在连接头的周部开设有环槽，所述密封圈卡置在环槽内，该密封圈与连接套的内壁相接触，所述搅拌轴与连接头固定连接，连接头与搅拌轴的风孔相连通，所述风管包括有横管和第二连接管，所述横管分别与搅拌仓两侧壁上的第二气孔相连通，横管通过第二连接管与风道加热器的出风口相连通。
它还包括有机架和减速器，所述搅拌仓固定安装在机架上，所述搅拌轴通过第一轴承可转动地活动安装在搅拌仓内，所述搅拌电机和减速器固定安装在机架上，在减速器的输入轴上设置有皮带轮，减速器通过皮带轮与搅拌电机皮带传动连接，减速器的输出轴通过联轴器与搅拌轴传动连接。
它还包括有排料机构，所述排料机构包括有闸板、成对的底架、成对的行程开关、转轴、排料电机和滑轮，搅拌仓的上部为开口状，在搅拌仓的底部开设有排料口，在搅拌仓底部的排料口处开设有成对的限位槽，所述闸板位于搅拌仓的排料口处，闸板的两侧部活动卡置在限位槽内，所述成对的底架固定安装在闸板底部，在机架上设置有成对的支板，所述滑轮活动安装在成对的支板之间，成对的底架分别活动架置在滑轮上，在成对的底架上分别设置有呈排的柱体，所述转轴通过第二轴承活动安装在机架上，在转轴上设置齿轮，该齿轮与呈排的柱体相啮合，所述成对的行程开关分别通过连接板固定安装在机架上，在底架上分别设置有第一挡杆和第二挡杆，第一挡杆呈L形，第一挡杆和第二挡杆分别与成对行程开关的触杆相对应，所述排料电机固定安装在机架上，在转轴上设置有第三链轮，转轴通过第三链轮与排料电机链条传动连接，排料电机与成对的行程开关电连接。
它还包括有移动输送机构，所述移动输送机构包括有托架、行走轮、行走电机、输送电机、辊轴、输送带和导轨，所述行走轮安装在托架上，托架通过行走轮活动架置在导轨上，在导轨的两端部分别设置有与行走轮相对应的限位挡块，所述行走电机固定安装在托架上，行走电机与行走轮传动连接，所述辊轴呈排活动安装在托架上，所述输送带绕置在呈排的辊轴上，该输送带位于搅拌仓的排料口下方，所述输送电机固定安装在托架上，输送电机与辊轴传动连接。
所述行走轮包括有滚轮和轮轴，所述轮轴通过第三轴承活动安装在托架上，所述滚轮固定安装在轮轴上，托架通过滚轮活动架置在导轨上，在轮轴上设置有第一链轮，轮轴通过第一链轮与行走电机链条传动连接。
在所述辊轴的两端部分别设置有枢轴，辊轴的枢轴通过第四轴承活动安装在托架上，在位于最前端的辊轴的枢轴上设置有第二链轮，辊轴通过第二链轮与输送电机链条传动连接。
在所述搅拌杆的端部设置有抄板。
所述行程开关为万向式弹簧摇杆型行程开关。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
1、将生物肥的原料从搅拌仓上部的开口处投入搅拌仓内，通过搅拌电机驱动搅拌杆和抄板转动对生物肥原料进行搅拌，在搅拌的同时，通过风道加热器对空气进行加热，通过鼓风机将加热后的空气分别从搅拌轴上的第一气孔和搅拌仓两侧壁上的第二气孔送入搅拌仓内，对搅拌仓的物料进行增温，从而在搅拌的同时实现了增温功能，并且物料受热十分均匀，从而为生物肥提供了良好的发酵环境，显著提高了生物肥发酵速度和发酵效果。
2、当搅拌仓内的物料搅拌好后，通过排料电机驱动齿轮转动，在齿轮与柱体的相互作用下，带动闸板沿限位槽移动，将闸板打开，使搅拌仓内的物料从排料口排出落至输送带上，通过行走电机驱动滚轮转动，带动托架向前移动一段距离，通过输送电机驱动辊轴和输送带转动，将搅拌好的物料输送至发酵罐内进行发酵，由于托架的位置可进行移动，因此可根据现场工作环境灵活调整输料位置，十分便于搅拌后物料的短距离输送。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中本实用新型的右视剖视图；
图3为图1中A处的局部放大示意图；
图4为图1中B处的局部放大示意图；
图5为图1中C处的局部放大示意图；
图6为图1中D处的局部放大示意图；
图7为图2中E处的局部放大示意图；
图8为图2中F处的局部放大示意图；
图9为图2中G处的局部放大示意图；
图10为图9中排料机构的局部右视结构示意图；
图11为图10中闸板和底架的俯视结构示意图。
具体实施方式
由图1和图2所示，生物肥增温搅拌装置，它包括有机架1、搅拌仓2、搅拌轴3、搅拌电机4、减速器5、高温气源、排料机构和移动输送机构，所述搅拌仓2固定安装在机架1上，所述搅拌轴3通过可转动地活动安装在搅拌仓2内，在搅拌轴3上设置有搅拌杆23，在搅拌杆23的端部设置有抄板24，所述搅拌电机4固定安装在机架1上，搅拌电机4与搅拌轴3传动连接，搅拌轴3与搅拌仓2的安装连接关系以及与搅拌电机4的传动连接关系如下：由图3所示，所述搅拌轴3通过第一轴承22可转动地活动安装在搅拌仓2内，所述减速器5固定安装在机架1上，在减速器5的输入轴28上设置有皮带轮29，减速器5通过皮带轮29与搅拌电机4皮带30传动连接，减速器5的输出轴31通过联轴器32与搅拌轴3传动连接。
在搅拌轴3内开设有风孔25，在搅拌轴3的周部开设有与风孔25相连通的第一气孔26，在搅拌仓2的两侧壁上分别开设有呈排的第二气孔27，搅拌轴3的风孔25通过活动连接机构与高温气源相连通，搅拌仓2两侧壁上的第二气孔27通过风管与高温气源相连通，高温气源的具体结构以及与搅拌轴3风孔25和搅拌仓2第二气孔34的连接关系如下：高温气源包括有鼓风机35和风道加热器36，由图4所示，所述活动连接机构包括有连接头37、连接套38、密封圈39和第一连接管41，所述鼓风机35与风道加热器36的进风口40相连通，所述连接套38通过支杆62固定安装在搅拌仓2上，所述第一连接管41的一端部与风道加热器36的出风口45相连通，第一连接管41的另一端部与连接套38相连通。所述连接头37活动卡置在连接套38内，在连接头37的周部开设有环槽42，所述密封圈39卡置在环槽42内，该密封圈39与连接套38的内壁相接触，搅拌轴3与连接头37固定连接，连接头37与搅拌轴3的风孔25相连通，由图7所示，所述风管包括有横管43和第二连接管44，所述横管43分别与搅拌仓2两侧壁上的第二气孔34相连通，横管43通过第二连接管44与风道加热器36的出风口45相连通。
由5、图9、图10和图11所示，所述排料机构包括有闸板17、成对的底架18、成对的行程开关19、转轴20、排料电机21和滑轮63，搅拌仓2的上部为开口状，在搅拌仓2的底部开设有排料口46，在搅拌仓2底部的排料口46处开设有成对的限位槽47，所述闸板17位于搅拌仓2的排料口46处，闸板17的两侧部活动卡置在限位槽47内，所述成对的底架18固定安装在闸板17底部，在机架1上设置有成对的支板65，所述滑轮63活动安装在成对的支板65之间，成对的底架18分别活动架置在滑轮63上，在成对的底架18上分别设置有呈排的柱体48，所述转轴20通过第二轴承49活动安装在机架1上，在转轴20上设置齿轮50，该齿轮50与呈排的柱体48相啮合，所述成对的行程开关19分别通过连接板51固定安装在机架1上，在底架18上分别设置有第一挡杆52和第二挡杆53，第一挡杆52呈L形，第一挡杆52和第二挡杆53分别与成对行程开关19的触杆64相对应，该行程开关19为万向式弹簧摇杆型行程开关，所述排料电机21固定安装在机架1上，在转轴20上设置有第三链轮66，转轴20通过第三链轮66与排料电机21链条67传动连接，排料电机21与成对的行程开关19电连接。
由图6和图8所示，所述移动输送机构包括有托架9、行走轮、行走电机12、输送电机13、辊轴14、输送带15和导轨16，所述行走轮安装在托架9上，托架9通过行走轮活动架置在导轨16上，在导轨16的两端部分别设置有与行走轮相对应的限位挡块54，所述行走电机12固定安装在托架9上，行走电机12与行走轮传动连接，行走轮与托架9的安装连接关系以及与行走电机12的传动连接关系如下：所述行走轮包括有滚轮10和轮轴11，所述轮轴11通过第三轴承55活动安装在托架9上，所述滚轮10固定安装在轮轴11上，托架9通过滚轮10活动架置在导轨16上，在轮轴11上设置有第一链轮56，轮轴11通过第一链轮56与行走电机12链条57传动连接。
所述辊轴14呈排活动安装在托架9上，所述输送带15绕置在呈排的辊轴14上，该输送带15位于搅拌仓2的排料口46下方，所述输送电机13固定安装在托架9上，输送电机13与辊轴14传动连接，辊轴14与托架9的安装连接关系以及与输送电机13的传动连接关系如下：在所述辊轴14的两端部分别设置有枢轴58，辊轴14的枢轴58通过第四轴承59活动安装在托架9上，在位于最前端的辊轴14的枢轴58上设置有第二链轮60，辊轴14通过第二链轮60与输送电机13链条61传动连接。
本生物肥增温搅拌装置的工作原理如下：将生物肥的原料从搅拌仓2上部的开口处投入搅拌仓2内，通过搅拌电机4驱动搅拌杆23和抄板24转动对生物肥原料进行搅拌，在搅拌的同时，通过风道加热器36对空气进行加热，通过鼓风机35将加热后的空气分别从搅拌轴3上的第一气孔26和搅拌仓2两侧壁上的第二气孔27送入搅拌仓2内，对搅拌仓2内的物料进行增温，当搅拌仓2内的物料搅拌好后，通过排料电机21驱动齿轮50转动，在齿轮50与柱体48的相互作用下，带动闸板17沿限位槽47移动，将闸板17打开，成对的行程开关用于对闸板17开闭的临界位置进行限位，闸板17打开后，搅拌仓2内的物料从排料口46排出落至输送带15上，通过行走电机12驱动滚轮10转动，带动托架9向前移动一段距离，通过输送电机13驱动辊轴14和输送带15转动，将搅拌并增温后的物料输送至发酵罐内进行发酵。
