一种生物肥料培养基循环系统
技术领域
本发明涉及生物肥料、培养基技术以及循环系统技术领域，具体涉及一种生物肥料培养基循环系统。
背景技术
微生物肥料又称生物肥料、接种剂或菌肥(bacterial manure)等，是指以微生物的生命活动为核心，使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品。微生物肥料和微肥有本质的区别：前者是活的生命，而后者是矿质元素。微生物资源丰富，种类和功能繁多，可以开发成不同功能、不同用途的肥料。而且微生物菌株可以经过人工选育并不断纯化、复壮以提高其活力，特别是随着生物技术的进一步发展，通过基因工程方法获得所需的菌株已成为可能。
生物肥料的培养过程较复杂，其中的循环系统也是重要组成部分之一，很过生物肥料的培养环境比较苛刻，需要特殊的培养环境，所以提供有效的循环系统可以提高生物肥料的产量，例如真菌类肥料-菌根真菌肥、藻类肥料-固氮蓝藻菌肥等，对温湿度很敏感，温度不宜过低，湿度则要求很高，为了提高适合环境，需要随时调整温湿度，其中调整湿度一般通过喷淋完成，而喷淋多余的水则经常造成浪费，为了减少浪费需要一套有效的生物肥料培养基循环系统。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种生物肥料培养基循环系统，通过收集培养生物肥料过程中产生和多余的水或污水，并且利用起来，实现水循环利用，减少浪费，绿色环保。
一种生物肥料培养基循环系统，包括培植棚、培养基、集水槽、沉淀过滤槽、过滤器、水泵以及喷淋管，所述培养基、喷淋管设置在培植棚内，所述喷淋管设置在所述培养基上方，所述集水槽设置在所述培养基下方，所述集水槽、沉淀过滤槽、过滤器、水泵以及喷淋管依次连接，其中：所述培植棚用于密封所述培养基；所述培养基用于培养生物肥料，且底部设有透水层，在培养生物肥料的过程中，产生的污水通过所述透水层流入所述集水槽中；所述集水槽用于收集所述培养基中的污水；所述沉淀过滤槽用于通过静置沉淀处理所述污水；所述过滤器用于过滤所述污水；所述水泵用于对所述过滤器过滤的污水施加负压，并向喷淋管灌注；所述喷淋管用于对所述培养基进行喷淋。
本发明通过上述系统完成多余用水或污水的收集，并且过滤循环使用，其中喷淋管也可以外接水管补充用水，补充循环系统内水分蒸发，所述培植棚内为密闭空间，内部空气和水均可以通过喷淋管实现循环，实际使用时水泵在吸水的同时也会向喷淋管注入一些空气，足以保证生物肥料腐熟过程；对一些特殊生物肥料的培养，例如培养固氮菌，可以在水泵和喷淋管之间增加补充口添加生物肥料所需的原料，来补充特殊生物肥料腐熟所需的营养。所述沉淀过滤槽中的沉淀物大多为生物肥料肥料，可以随时清理，所述集水槽的面积和培养基一致即可，也可以略大，有效提高收集率；相较于没有设置本发明的10-15棚左右的生物肥料生产基地，每月可以节省5-8t用水；本发明可以有效提高经济效益，并且减少浪费。
进一步的，为了增加培养基的结构强度，所述透水层包括无纺布滤网、不锈钢滤网，所述无纺布滤网设置在不锈钢滤网上方。
进一步的，所述不锈钢滤网设置在所述集水槽上端。
进一步的，所述沉淀过滤槽设置在所述培植棚外侧，所述沉淀过滤槽上端设置有可拆卸连接的槽盖。
进一步的，所述喷淋管通过高压管与所述水泵连接。
进一步的，为了提高生物肥料生产效率，所述培养基上设置有可水平移动的翻堆机，所述翻堆机用于均匀混合或翻堆所述培养基中的生物肥料。
进一步的，为了提高过滤后的水质，所述过滤器内部设置有活性炭、中和剂。
进一步的，为了增加结构强度，所述集水槽设置在地下，且四周填充石料。
进一步的，为了方便操作和控制、提高可操作性，所述的一种生物肥料培养基循环系统还包括控制系统，所述喷淋管上设置若干喷头，所述喷头通过控制系统控制开关。
进一步的，所述水泵通过所述控制系统控制开关。
上述的控制系统为现有技术，例如PLC控制系统。
本发明的有益效果体现在：
本发明一种生物肥料培养基循环系统中的所述沉淀过滤槽中的沉淀物大多为生物肥料肥料，可以随时清理，所述集水槽的面积和培养基一致即可，也可以略大，有效提高收集率；相较于没有设置本发明的10-15棚左右的生物肥料生产基地，每月可以节省5-8t用水；本发明可以有效提高经济效益，并且通过收集培养生物肥料过程中产生和多余的水或污水，并且利用起来，实现水循环利用，减少浪费，绿色环保；成本低，易架设。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的循环系统流程示意图；
图2为本发明整体的结构示意图。
附图中，1-培植棚，2-培养基，3-翻堆机，4-无纺布滤网，5-不锈钢滤网，6-集水槽，7-沉淀过滤槽，8-过滤器，9-水泵，10-高压管，11-喷淋管。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例
如图1、2所示，一种生物肥料培养基循环系统，包括培植棚1、培养基2、集水槽6、沉淀过滤槽7、过滤器8、水泵9以及喷淋管11，所述培养基2、喷淋管11设置在培植棚1内，所述喷淋管11设置在所述培养基2上方，所述集水槽6设置在所述培养基2下方，所述集水槽6、沉淀过滤槽7、过滤器8、水泵9以及喷淋管11依次连接，其中：所述培植棚1用于密封所述培养基2；所述培养基2用于培养生物肥料，且底部设有透水层，在培养生物肥料的过程中，产生的污水通过所述透水层流入所述集水槽6中；所述集水槽6用于收集所述培养基2中的污水；所述沉淀过滤槽7用于通过静置沉淀处理所述污水；所述过滤器8用于过滤所述污水；所述水泵9用于对所述过滤器8过滤的污水施加负压，并向喷淋管11灌注；所述喷淋管11用于对所述培养基2进行喷淋。
本发明通过上述系统完成多余用水或污水的收集，并且过滤循环使用，其中喷淋管11也可以外接水管补充用水，补充循环系统内水分蒸发，所述培植棚1内为密闭空间，内部空气和水均可以通过喷淋管11实现循环，实际使用时水泵9在吸水的同时也会向喷淋管11注入一些空气，足以保证生物肥料腐熟过程；对一些特殊生物肥料的培养，例如培养固氮菌，可以在水泵9和喷淋管11之间增加补充口添加生物肥料所需的原料，来补充特殊生物肥料腐熟所需的营养。所述沉淀过滤槽7中的沉淀物大多为生物肥料肥料，可以随时清理，所述集水槽6的面积和培养基2一致即可，也可以略大，有效提高收集率；相较于没有设置本发明的10-15棚左右的生物肥料生产基地，每月可以节省5-8t用水；本发明可以有效提高经济效益，并且减少浪费。
为了增加培养基2的结构强度，所述透水层包括无纺布滤网4、不锈钢滤网5，所述无纺布滤网4设置在不锈钢滤网5上方。所述不锈钢滤网5设置在所述集水槽6上端。所述无纺布滤网4、不锈钢滤网5通过结扎带连接，防止滑偏，或被翻堆机3带走移动位置，造成损失。
为了方便清理沉淀过滤槽7，所述沉淀过滤槽7设置在所述培植棚1外侧，所述沉淀过滤槽7上端设置有可拆卸连接的槽盖。
所述喷淋管11通过高压管10与所述水泵9连接。
为了提高生物肥料生产效率，所述培养基2上设置有可水平移动的翻堆机3，所述翻堆机3用于均匀混合或翻堆所述培养基2中的生物肥料。本实施例中所述翻堆机3采用现有技术即可，本实施例中翻堆机3可以翻动培养基2上的生物肥料，使培养土与微生物菌株均匀混合。
为了提高过滤后的水质，所述过滤器8内部设置有活性炭、中和剂，在本实施例中中和剂主要采用酸(酸式盐)和碱(碱式盐)，具体情况根据生物肥料需要的培植环境决定。
为了增加结构强度，所述集水槽6设置在地下，且四周填充石料。
为了方便操作和控制、提高可操作性，所述的一种生物肥料培养基循环系统还包括控制系统，所述喷淋管11上设置若干喷头，所述喷头通过控制系统控制开关。所述水泵9通过所述控制系统控制开关。在本实施例中所述控制系统为现有技术，可采用MUC或PLC控制系统，所述控制系统以及水泵9通过外部供电即可。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
