一种生态厕所粪污处理方法及系统
技术领域
本发明涉及粪污处理技术领域，具体涉及一种生态厕所粪污处理方法及系统。
背景技术
随着城市的发展、政府对城市环境保护的越发重视以及对污水排放更加严厉，传统的粪污的处理方式一般为填埋式或生物降解式，填埋式处理是将粪污进行深埋，这种方式需要使用一定的土地面积，且需要将填埋坑挖出，耗费人力物力较大。且填埋后的粪污相当一段时间内无法转化成肥料，其中的细菌污染源也无法消灭，生物降解式处理需要在一定的温度下进行，当温度过低则细菌无法存活，导致粪污无法分解。
现有技术中，可利用微生物菌种分解粪便的厕所(生态厕所)，它利用其生长繁殖活动对粪便中可利用的大分子有机化合物进行生物降解并转化为菌体生物量，竞争性的抑制并杀死粪便中的病原性微生物，吸附、降解、转化粪便中产生的臭味物质，实现了粪便的无害化、资源化处理。能达到零排放的功能，对环境完全不造成任何污染。但在高原地区，由于部分生态厕所不能进入到城市管网，不能方便进行粪污处理，并且高原地区具有粪污产生量小、温度低、粪污不易处理等特点，时现有的生态厕所具有低温环境下处理效率低，甚至粪污不能处理的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效、环保的生态厕所粪污处理方法及系统。
为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种生态厕所粪污处理方法，包括以下处理步骤：
S1：预处理：粪污输送装置将集粪槽中的粪污抽取输送到收集槽，将加入辅助发酵物、酵母加入到收集槽，并与粪污进行混合；
S2：发酵：将预处理后的粪污混合物通过送料机喷洒至发酵罐内，并进行发酵处理；
S3：回收处理：经发酵处理15～17天后，将产生的有机肥通过放料机释放、回收，反应过程中产生的废气通过废气处理装置对废气进行净化处理。
进一步的，所述发酵处理包括以下一个或多个非顺序处理步骤：
A：搅拌、翻滚：通过搅拌电机对发酵罐内的粪污混合物进行不断搅拌，使辅助发酵物、酵母与粪污混合物均匀混合；
B：通气：通过风机向发酵罐中间歇通入空气，为发酵处理的耗氧菌提供氧气，同时带走发酵过程中产生的废气；
C：升温：在风机的出风段设置有加热器，对发酵罐进行升温并保持温度不变。
进一步的，所述步骤S1之前还包括收集步骤：生态厕所内产生的粪污通过自流进入到生态厕所下方的集粪槽内。
进一步的，所述步骤S3产生的有机肥能作为步骤S1中的酵母。
进一步的，所述辅助发酵物包括碎秸秆或木屑，所述酵母为有机肥。
进一步的，一种生态厕所粪污处理系统，包括集粪槽、收集槽、送料机、粪污输送装置、发酵罐、风机、搅拌电机、加热器、废气处理装置和放料机，所述集粪槽用于收集生态厕所排出的粪污，所述收集槽通过粪污输送装置将集粪槽内的粪污输送至收集槽内进行预处理，所述送料机将收集槽内的预处理后粪污喷洒至发酵罐内，所述风机的出风口通过管道与发酵罐连通，所述加热器安装在风机的出风段；所述搅拌电机安装在发酵罐内，所述废气处理装置通过管道与发酵罐连通，用于净化发酵罐内产生的废气，所述放料机用于对发酵罐内产生的有机肥进行释放。
进一步的，所述粪污输送装置为破碎式潜水泵或传输螺旋。
进一步的，所述废气处理装置为UV光氧设备。
本发明的有益效果：本发明有效解决在高原地区的低温环境下的处理效率低、和粪污不易处理的问题，能提高对粪污的处理效率，在发酵后处理后的粪污可作为有机肥，可回收利用，使得粪污良好的利用。同时产生的废气通过废气处理装置进行净化处理，排放后的气体环保，无污染。
附图说明
图1是本发明生态厕所粪污处理流程图；
图2是本发明粪污处理系统结构框图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，一种生态厕所粪污处理方法，生态厕所内的污水通过管道汇集后，自流进入到集粪槽中，集粪槽主要作用是收集粪污，在本实施例中，集粪槽为直径1550mm、高2600mm的玻璃钢罐体，然后执行以下处理步骤：
S1：预处理：粪污输送装置将集粪槽中的粪污抽取输送到收集槽，将加入辅助发酵物、酵母加入到收集槽，并与粪污进行混合，在本步骤中，所述粪污输送装置为破碎式潜水泵或传输螺旋，在采用传输螺旋时，传输螺旋与集粪槽一体化设计，并定期启动，将粪污输送到收集槽中；所述辅助发酵物包括碎秸秆或木屑；
在本实施例中，所述酵母为有机肥；辅助发酵物、酵母与粪污的混合比例采用以下方式：每1立方米的粪污，混合辅助发酵物、酵母后，粪污的含水率为60％左右；
S2：发酵：将预处理后的粪污混合物通过送料机喷洒至发酵罐内，并进行发酵处理，在本处理步骤中，根据粪污混合物的含水率的不同，发酵分为两个阶段：第一阶段：含水率在40％～60％时，对辅助发酵物、酵母等原料与粪污进行混合进行发酵，第一阶段：含水率在30％～40％时，在第一阶段的基础上进行第二次发酵，便于去除粪污中的氨氮、臭气等废气；
S3：回收处理：经发酵处理15～17天后，此时粪污混合物的含水率降低至30％以下，可直接发酵处理后的混合物作为有机肥使用，将产生的有机肥通过放料机释放、回收，放料机的下端放置有塑料编织袋，用于收集有机肥，其中一部分有机肥袋装后外运，一部分有机肥可作为步骤S1的中酵母；
由于发酵过程中产生氨氮、臭气、二氧化硫、硫化氢等废气，废气通过输气管道进入到废气处理装置中，进行废气净化处理，废气经净化处理后再排放，在本实施例中，所述废气处理装置为一台UV光氧设备。
进一步的，为了提高发酵效率，所述发酵处理包括以下一个或多个非顺序处理步骤：
A：搅拌、翻滚：通过搅拌电机对发酵罐内的粪污混合物进行不断搅拌，使辅助发酵物、酵母与粪污混合物均匀混合；
B：通气：通过风机向发酵罐中间歇通入空气，为发酵处理的耗氧菌提供氧气，同时带走发酵过程中产生的废气；
C：升温：在风机的出风段设置有加热器，对发酵罐进行升温并保持温度不变，在本实施例中，最佳的反应温度为50℃左右。
如图2所示，一种生态厕所粪污处理系统，包括集粪槽、收集槽、送料机、粪污输送装置、发酵罐、风机、搅拌电机、加热器、废气处理装置和放料机，所述集粪槽用于收集生态厕所排出的粪污，所述收集槽通过粪污输送装置将集粪槽内的粪污输送至收集槽内进行预处理，所述送料机将收集槽内的预处理后粪污喷洒至发酵罐内，所述风机的出风口通过管道与发酵罐连通，所述加热器安装在风机的出风段；所述搅拌电机安装在发酵罐内，所述废气处理装置通过管道与发酵罐连通，用于净化发酵罐内产生的废气，所述放料机用于对发酵罐内产生的有机肥进行释放。
所述送料机、粪污输送装置、风机、搅拌电机、加热器、废气处理装置和放料机等电器设备的启动、关闭和切换均通过PLC控制器进行全自动控制，同时还设有自动、手动切换开关，必要时可切换成手动控制；并且上述电器设备均设置电路短路和过载体装置，同时设置指示灯，显示各电器设备的工作状态。
同时为了便于观察发酵罐，所述发酵罐上设有温度计和检测孔，检测孔用于查看发酵罐内部的反应状况，温度计用于检测发酵罐内的温度。
需要说明的是，对于前述的各个处理工艺实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和单元并不一定是本申请所必须的。
