一种有机肥发酵仓全自动布料系统
技术领域
本实用新型属于有机肥生产设备技术领域，涉及一种有机肥发酵仓全自动布料系统。
背景技术
有机肥料是利用自然界中各种有机物质，通过微生物处理发酵后得到的一种有机肥料。有机肥的工程化已经逐步形成，向机械化、规模化发展。现有的生产方法是：将细度符合要求的有机原料、发酵菌剂、水按比例投入到混料机混合，经皮带机(铲车)转运到发酵池中发酵，通过翻抛机不断地给有机肥的发酵过程供氧(在氧气不足的时候启动曝气风机供氧)、控制温度，经过20天左右后发酵完成，再转运到有机肥成品库中包装。目前有机肥向发酵仓的转运布料系统的设计不合理，运输、布料的稳定性差，效率低。
实用新型内容
本实用新型提出一种有机肥发酵仓全自动布料系统，解决了现有技术中设计不合理，运输、布料的稳定性差，效率低的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种有机肥发酵仓全自动布料系统，包括第一传送装置，
第一移动输送装置，所述第一移动输送装置包括第一机架和移动输送组件，所述移动输送组件滑动设置在所述第一机架上，所述移动输送组件与所述第一传送装置垂直设置，且所述移动输送组件的一端设置在所述第一传送装置上方，
布料装置，所述布料装置包括第一移动架和移动布料组件，所述移动布料组件移动设置在所述第一移动架上，所述移动输送组件与所述移动布料组件垂直设置，且所述移动输送组件的一端与所述移动布料组件邻接，
发酵仓，所述第一移动架移动设置在所述发酵仓上，
所述第一移动架上设置有转动轴，所述转动轴上设置有多个行走轮，所述移动输送组件通过连接架与所述第一移动架连接，所述连接架上固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过同步带带动转动轴转动。
作为进一步的技术方案，所述第一电机上方设置有挡板，所述连接架、所述第一移动架分别与所述挡板连接。
作为进一步的技术方案，所述移动布料组件包括第二移动架、转动辊、传送带和移动传输装置，所述第二移动架移动设置在所述第一移动架上，所述转动辊为两个，分别转动设置在所述第二移动架的两端，所述传送带套设在所述转动辊上，所述移动传输装置带动所述第二移动架在所述第一移动架上移动。
作为进一步的技术方案，所述移动传输装置包括第二电机、第一传动轮和钢丝绳，所述第二电机设置在所述第二移动架上，所述第二电机的输出端与所述第一传动轮同轴连接，所述第一传动轮上沿周向设置有第一凹槽，所述钢丝绳缠绕设置在所述第一传动轮上，且位于所述第一凹槽内，所述钢丝绳的两端通过支撑杆固定在所述第一移动架的两端，且所述钢丝绳处于拉紧状态。
作为进一步的技术方案，所述发酵仓包括依次排列设置且相同的四个分仓，所述第二移动架的长度等于两个所述分仓的宽度之和。
作为进一步的技术方案，所述第二移动架上设置有第二传动轮，所述第二传动轮的中心轴线与所述第一传动轮的中心轴线平行，所述第二传动轮上沿周向设置有第二凹槽，所述钢丝绳缠绕设置在所述第二传动轮上，且位于所述第二凹槽内。
作为进一步的技术方案，所述第一传动轮上沿周向设置有若干第三凹槽，所述第二传动轮上沿周向设置有若干第四凹槽，
所述钢丝绳沿着所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述第三凹槽和所述第四凹槽依次缠绕设置在所述第一传动轮和所述第二传动轮上。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、本实用新型中第一传送装置将物料传送到第一移动输送装置的移动输送组件上，移动输送组件将物料输送到布料装置的移动布料组件上，第一移动架在发酵仓上移动实现对发酵仓纵向的布料，移动布料组件在第一移动架上横向移动，实现对发酵仓横向的布料。在此过程中，第一电机通过同步带带动转动轴转动，使行走轮转动，带动第一移动架在发酵仓上移动，随着第一移动架在发酵仓上移动，由于移动输送组件通过连接架与第一移动架连接，使移动输送组件在第一机架上与第一移动架同步滑动，实现始终可以向移动布料组件输送物料的目的。本实用新型设计合理，巧妙地实现了第一移动架与移动输送组件共同运动传输的效果，提高输送和布料的稳定性，增强可靠性。
2、本实用新型中第一电机上方设置有挡板，连接架、第一移动架分别与挡板连接，一方面挡板能够接收从移动输送组件上落下的物料，节约材料，避免直接落到第一电机上对第一电机的正常运行造成影响，增强第一电机的使用寿命，另一方面，挡板与连接架、第一移动架连接，能够增强移动输送组件与第一移动架的连接强度，增强可靠性。
3、本实用新型中，转动辊在第二移动架上转动，带动传送带转动进行布料，同时移动传输装置带动第二移动架在第一移动架上滑动，使两个移动方式相互配合实现对发酵仓的布料，结构合理，实用性强。
4、本实用新型中移动传输装置包括第二电机、第一传动轮和钢丝绳，第二电机带动第一传动轮转动，由于钢丝绳的两端通过支撑杆固定在第一移动架的两端，且钢丝绳处于拉紧状态，同时钢丝绳缠绕设置在第一传动轮上，且位于第一凹槽内，使第一传动轮在转动过程中，会带动钢丝绳的每段依次在第一传动轮上缠绕，从而带动第一传动轮沿着钢丝绳移动，使第二移动架沿着钢丝绳在第一移动架上移动，设计合理，能够有效实现第二移动架在第一移动架上的移动，实用性强。钢丝绳在第一凹槽内缠绕设置，避免钢丝绳在缠绕带动第二移动架移动的过程中与第一传动轮进行脱离，增强可靠性。
5、本实用新型移动布料组件在第一移动架上移动时，由于发酵仓包括依次排列设置且相同的四个分仓，第二移动架的长度等于两个分仓的宽度之和，使第二移动架向一侧移动时，传送带向这一侧转动，对这一侧的两个分仓进行布料，移动布料组件向另一侧移动时，传送带向另外这一侧转动，对这一侧的两个分仓进行布料，从而实现对整个发酵仓横向的布料，设计巧妙合理，实现发酵仓布料的均匀、充分性，避免边角不能布料的情况，布料效果好。
6、本实用新型中第二传动轮与第一传动轮共同与钢丝绳配合使第二移动架在第一移动架上的移动，能够增加传动摩擦力，从而增加运行的稳定性。
7、本实用新型中第一传动轮上沿周向设置有若干第三凹槽，第二传动轮上沿周向设置有若干第四凹槽，钢丝绳沿着第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽依次缠绕设置在第一传动轮和第二传动轮上，增加钢丝绳与第一传动轮和第二传动轮之间的接触面积，能够增加第一传动轮和第二传动轮传动的摩擦力，从而增加运行的稳定性，保证可靠性。第三凹槽和第四凹槽可以均为多个，钢丝绳依次交替缠绕在多个第三凹槽和锁哥第四凹槽内，进一步增加摩擦力，增加运行的稳定性，保证可靠性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型第一电机结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型移动布料组件结构示意图；
图4为本实用新型移动传输装置结构示意图；
图中：1-第一传送装置，2-第一移动输送装置，21-第一机架，22-移动输送组件，3-布料装置，31-第一移动架，32-移动布料组件，321-第二移动架，322-转动辊，323-传送带，324-移动传输装置，301-第二电机，302-第一传动轮，303-钢丝绳，4-发酵仓，41-分仓，5-转动轴，6-行走轮，7-连接架，8-第一电机，9-同步带，10-挡板，11-第一凹槽，12-支撑杆，13-第二传动轮，14-第二凹槽，15-第三凹槽，16-第四凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，本实用新型提出了一种有机肥发酵仓全自动布料系统，
包括第一传送装置1，
第一移动输送装置2，第一移动输送装置2包括第一机架21和移动输送组件22，移动输送组件22滑动设置在第一机架21上，移动输送组件22与第一传送装置1垂直设置，且移动输送组件22的一端设置在第一传送装置1上方，
布料装置3，布料装置3包括第一移动架31和移动布料组件32，移动布料组件32移动设置在第一移动架31上，移动输送组件22与移动布料组件32垂直设置，且移动输送组件22的一端与移动布料组件32邻接，
发酵仓4，第一移动架31移动设置在发酵仓4上，
第一移动架31上设置有转动轴5，转动轴5上设置有多个行走轮6，移动输送组件22通过连接架7与第一移动架31连接，连接架7上固定设置有第一电机8，第一电机8的输出端通过同步带9带动转动轴5转动。
本实施例中第一传送装置1将物料传送到第一移动输送装置2的移动输送组件22上，移动输送组件22将物料输送到布料装置3的移动布料组件32上，第一移动架31在发酵仓4上移动实现对发酵仓4纵向的布料，移动布料组件32在第一移动架31上横向移动，实现对发酵仓4横向的布料。在此过程中，第一电机8通过同步带9带动转动轴5转动，使行走轮6转动，带动第一移动架31在发酵仓4上移动，随着第一移动架31在发酵仓4上移动，由于移动输送组件22通过连接架7与第一移动架31连接，使移动输送组件22在第一机架21上与第一移动架31同步滑动，实现始终可以向移动布料组件32输送物料的目的。本实用新型设计合理，巧妙地实现了第一移动架31与移动输送组件22共同运动传输的效果，提高输送和布料的稳定性，增强可靠性。
进一步，第一电机8上方设置有挡板10，连接架7、第一移动架31分别与挡板10连接。
本实施例中第一电机8上方设置有挡板10，连接架7、第一移动架31分别与挡板10连接，一方面挡板10能够接收从移动输送组件22上落下的物料，节约材料，避免直接落到第一电机8上对第一电机8的正常运行造成影响，增强第一电机8的使用寿命，另一方面，挡板10与连接架7、第一移动架31连接，能够增强移动输送组件22与第一移动架31的连接强度，增强可靠性。
进一步，移动布料组件32包括第二移动架321、转动辊322、传送带323和移动传输装置324，第二移动架321移动设置在第一移动架31上，转动辊322为两个，分别转动设置在
第二移动架321的两端，传送带323套设在转动辊322上，移动传输装置324带动第二移动架321在第一移动架31上移动。
本实施例中，转动辊322在第二移动架321上转动，带动传送带323转动进行布料，同时移动传输装置324带动第二移动架321在第一移动架31上滑动，使两个移动方式相互配合实现对发酵仓4的布料，结构合理，实用性强。
进一步，移动传输装置324包括第二电机301、第一传动轮302和钢丝绳303，第二电机301设置在第二移动架321上，第二电机301的输出端与第一传动轮302同轴连接，第一传动轮302上沿周向设置有第一凹槽11，钢丝绳303缠绕设置在第一传动轮302上，且位于第一凹槽11内，钢丝绳303的两端通过支撑杆12固定在第一移动架31的两端，且钢丝绳303处于拉紧状态。
本实施例中移动传输装置324包括第二电机301、第一传动轮302和钢丝绳303，第二电机301带动第一传动轮302转动，由于钢丝绳303的两端通过支撑杆12固定在第一移动架31的两端，且钢丝绳303处于拉紧状态，同时钢丝绳303缠绕设置在第一传动轮302上，且位于第一凹槽11内，使第一传动轮302在转动过程中，会带动钢丝绳303的每段依次在第一传动轮302上缠绕，从而带动第一传动轮302沿着钢丝绳303移动，使第二移动架321沿着钢丝绳303在第一移动架31上移动，设计合理，能够有效实现第二移动架321在第一移动架31上的移动，实用性强。钢丝绳303在第一凹槽11内缠绕设置，避免钢丝绳303在缠绕带动第二移动架321移动的过程中与第一传动轮302进行脱离，增强可靠性。
进一步，发酵仓4包括依次排列设置且相同的四个分仓41，第二移动架321的长度等于两个分仓41的宽度之和。
本实施例移动布料组件32在第一移动架31上移动时，由于发酵仓4包括依次排列设置且相同的四个分仓41，第二移动架321的长度等于两个分仓41的宽度之和，使第二移动架321向一侧移动时，传送带323向这一侧转动，对这一侧的两个分仓41进行布料，移动布料组件32向另一侧移动时，传送带323向另外这一侧转动，对这一侧的两个分仓41进行布料，从而实现对整个发酵仓4横向的布料，设计巧妙合理，实现发酵仓4布料的均匀、充分性，避免边角不能布料的情况，布料效果好。
进一步，第二移动架321上设置有第二传动轮13，第二传动轮13的中心轴线与第一传动轮302的中心轴线平行，第二传动轮13上沿周向设置有第二凹槽14，钢丝绳303缠绕设置在第二传动轮13上，且位于第二凹槽14内。
本实施例中第二传动轮13与第一传动轮302共同与钢丝绳303配合使第二移动架321在第一移动架31上的移动，能够增加传动摩擦力，从而增加运行的稳定性。
进一步，第一传动轮302上沿周向设置有若干第三凹槽15，第二传动轮13上沿周向设置有若干第四凹槽16，
钢丝绳303沿着第一凹槽11、第二凹槽14、第三凹槽15和第四凹槽16依次缠绕设置在第一传动轮302和第二传动轮13上。
本实施例中第一传动轮302上沿周向设置有若干第三凹槽15，第二传动轮13上沿周向设置有若干第四凹槽16，钢丝绳303沿着第一凹槽11、第二凹槽14、第三凹槽15和第四凹槽16依次缠绕设置在第一传动轮302和第二传动轮13上，增加钢丝绳303与第一传动轮302和第二传动轮13之间的接触面积，能够增加第一传动轮302和第二传动轮13传动的摩擦力，从而增加运行的稳定性，保证可靠性。第三凹槽15和第四凹槽16可以均为多个，钢丝绳303依次交替缠绕在多个第三凹槽15和锁哥第四凹槽16内，进一步增加摩擦力，增加运行的稳定性，保证可靠性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
