一种增效型高塔尿基肥料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高塔复合肥料，具体涉及一种增效型高塔尿基肥料及其制备方法。
背景技术
高塔造粒工艺是目前先进的复合肥生产工艺，生产的复合肥料具有养分均匀、水分低、颗粒强度高和产品质量稳定的特点，不足之处是受工艺特点的限制，产品通常只含有氮、磷、钾大量无机元素，不能添加增加产品功能的物料。例如：由于塔上制浆过程温度高，不利于微生物的存活，因此，微生物菌不能在高塔造粒过程中加入。上述问题，造成高塔肥料产品功能单一，难以适应不同的土壤条件，不能有效提高肥料养分利用率、提高作物品质和改良土壤结构。
发明内容
本发明的目的是提供一种增效型高塔尿基肥料，产品不但能提供作物所需的氮、磷、钾大量元素，还利用高分子聚合物增加土壤的团粒结构，防止土壤板结，利用作物生长调节剂促进作物生长，提高作物品质，利用生物菌活化、修复土壤。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种增效型高塔尿基肥料，尿素占总投入原料量的质量百分比40％-50％、氯化钾占总投入原料量的质量百分比25％-32％、磷酸一铵占总投入原料量的质量百分比15％-25％、调节剂占总投入原料量的质量百分比0.4％-0.8％、高分子聚合物占总投入原料量的质量百分比3％-6％、生物菌占总投入原料量的质量百分比1％-3％。
所述调节剂为萘乙酸或多效唑，具有促进作物生根和分蘖、增加抗逆性能，提高品质和产量等效果。
所述高分子聚合物是聚丙烯酰胺或聚丙烯酸盐，聚丙烯酰胺和聚丙烯酸盐可以改良土壤，还具有良好的水溶性和防止产品结块的作用，适合于高塔生产工艺。
所述生物菌为巨大芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌中的两种组合，均为土壤有益菌，具有提高肥料利用率、活化、修复土壤的功效。
所述的一种增效型高塔尿基肥料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将经计量的尿素加入到熔融槽中，熔融槽温度控制在120℃-125℃，熔融后的尿素溶液溢流到一级混合槽；
(2)将经计量的氯化钾加入到一级混合槽中，并与尿素溶液均匀混合，一级混合槽温度控制在110℃-115℃，混合后的熔融物料溢流到二级混合槽；
(3)在二级混合槽中，通过计量加入磷酸一铵、高分子聚合物和调节剂，与熔融物料混合时间小于5min，得到混合熔融料浆，二级混合槽温度控制在100℃-105℃；
(4)混合熔融料浆通过乳化机乳化后，利用差动造粒机在造粒塔内完成喷淋造粒，在造粒塔内自然冷却，塔下的物料颗粒温度＜70℃；
(5)塔下的物料颗粒分别进行粗筛筛分和细筛筛分，粗筛筛孔直径4.5mm，细筛筛孔直径2.0mm，筛分后的4.5mm以上颗粒和2.0mm以下颗粒返回一级混合槽，合格品进入冷却机；
(6)将制备好的生物菌液以雾化的方式喷洒到冷却机入口处的合格品上，利用其自身的温度将生物菌液快速吸入，生物菌液在冷却工序加入，防止了由于高塔造粒过程温度高杀死大量的生物菌，提高菌种的成活率，冷却时间35-40min；
(7)冷却后的合格品进入包裹机，经过防结块处理后包装。
本发明的一种增效型高塔尿基肥料及其制备方法与现有技术相比有如下优点：产品不但含有作物所需的氮、磷、钾大量元素，还含有高分子聚合物、作物生长调节剂和生物菌。产品具有促进肥料增效，改良土壤理化性质，提高作物品质和产量，增强作物抗病能力的效果。
附图说明
图1是本发明的一种增效型高塔尿基肥料制备方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明：
如图1所示，本发明的一种增效型高塔尿基肥料，尿素占总投入原料量的质量百分比40％-50％、氯化钾占总投入原料量的质量百分比25％-32％、磷酸一铵占总投入原料量的质量百分比15％-25％、调节剂占总投入原料量的质量百分比0.4％-0.8％、高分子聚合物占总投入原料量的质量百分比3％-6％、生物菌占总投入原料量的质量百分比1％-3％。
所述调节剂为萘乙酸或多效唑。
所述高分子聚合物是聚丙烯酰胺或聚丙烯酸盐。
所述生物菌为巨大芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌中的两种组合。
所述的一种增效型高塔尿基肥料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将经计量的尿素加入到熔融槽中，熔融槽温度控制在120℃-125℃，熔融后的尿素溶液溢流到一级混合槽；
(2)将经计量的氯化钾加入到一级混合槽中，并与尿素溶液均匀混合，一级混合槽温度控制在110℃-115℃，混合后的熔融物料溢流到二级混合槽；
(3)在二级混合槽中，通过计量加入磷酸一铵、高分子聚合物和调节剂，与熔融物料混合时间小于5min，得到混合熔融料浆，二级混合槽温度控制在100℃-105℃；
(4)混合熔融料浆通过乳化机乳化后，利用差动造粒机在造粒塔内完成喷淋造粒，在造粒塔内自然冷却，塔下的物料颗粒温度＜70℃；
(5)塔下的物料颗粒分别进行粗筛筛分和细筛筛分，粗筛筛孔直径4.5mm，细筛筛孔直径2.0mm，筛分后的4.5mm以上颗粒和2.0mm以下颗粒返回一级混合槽，合格品进入冷却机；
(6)将制备好的生物菌液以雾化的方式喷洒到冷却机入口处的合格品上，利用其自身的温度将生物菌液快速吸入，冷却时间35-40min；
(7)冷却后的合格品进入包裹机，经过防结块处理后包装。
下面通过实例对本发明作进一步的阐述：
实施例1：产品配比24-10-16，以1吨产品原料消耗定额为例：
具体生产流程：
(1)将经计量的尿素(含N 46.2％)478公斤加入到熔融槽中，熔融槽温度控制在120℃，熔融后的尿素溶液溢流到一级混合槽；
(2)将经计量的氯化钾(含K2O 62％)260公斤加入到一级混合槽中，通过搅拌与尿素溶液均匀混合，一级混合槽温度控制在110℃，混合后的熔融物料溢流到二级混合槽；
(3)将经计量的磷酸一铵(含N 11％，P2O5 54％)186公斤、萘乙酸6公斤和聚丙烯酰胺50公斤加入到二级混合槽中，通过搅拌与熔融物料均匀混合，二级混合槽温度控制在100℃，与熔融物料混合时间4.5min，得到混合熔融料浆；
(4)混合熔融料浆通过乳化机乳化，利用差动造粒机在造粒塔内完成喷淋造粒，在造粒塔内自然冷却，塔下的物料颗粒温度控制在65℃；
(5)塔下的物料颗粒分别进行粗筛筛分和细筛筛分，筛分后的4.5mm以上颗粒和2.0mm以下颗粒返回一级混合槽，合格品进入冷却机；
(6)在冷却机入口，将制备好的巨大芽孢杆菌菌液12公斤和枯草芽孢杆菌菌液8公斤以雾化的方式喷洒到物料颗粒上，然后冷却35min；
(7)冷却后的合格品进入包裹机，经过防结块处理后包装，得到粒度为2-4.5mm的一种增效型高塔尿基肥料。产品含N-P2O5-K2O为24.13％-10.04％-16.12％，并含有作物生长调节剂、高分子聚合物和生物菌，含水0.6％，强度40N，颗粒光滑、圆整。
实施例2：产品配比22-12-18，以1吨产品原料消耗定额为例：
具体生产流程：
(1)将经计量的尿素(含N 46.2％)426公斤加入到熔融槽中，熔融槽温度控制在125℃，熔融后的尿素溶液溢流到一级混合槽；
(2)将经计量的氯化钾(含K2O 62％)291公斤加入到一级混合槽中，通过搅拌与尿素溶液均匀混合，一级混合槽温度控制在115℃，混合后的熔融物料溢流到二级混合槽；
(3)将经计量的磷酸一铵(含N 11％，P2O5 54％)223公斤、多效唑5公斤和聚丙烯酸盐40公斤加入到二级混合槽中，通过搅拌与熔融物料均匀混合，二级混合槽温度控制在105℃，与熔融物料混合时间4.5min，得到混合熔融料浆；
(4)混合熔融料浆通过乳化机乳化，利用差动造粒机在造粒塔内完成喷淋造粒，在造粒塔内自然冷却，塔下的物料颗粒温度控制在65℃；
(5)塔下的物料颗粒分别进行粗筛筛分和细筛筛分，筛分后的4.5mm以上颗粒和2.0mm以下颗粒返回一级混合槽，合格品进入冷却机；
(6)在冷却机入口，将制备好的巨大芽孢杆菌菌液10公斤和枯草芽孢杆菌菌液5公斤以雾化的方式喷洒到物料颗粒上，然后冷却40min；
(7)冷却后的合格品进入包裹机，经过防结块处理后包装，得到粒度为2-4.5mm的一种增效型高塔尿基肥料。产品含N-P2O5-K2O为22.13％-12.04％-18.04％，并含有作物生长调节剂、高分子聚合物和生物菌，含水0.8％，强度38N，颗粒光滑、圆整。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
