一种有机垃圾处理发酵罐
技术领域：
本实用新型涉及一种服务系统，具体涉及一种有机垃圾处理发酵罐。
背景技术：
生活垃圾填埋场指的是用于处理处置城市生活垃圾的，带有阻止垃圾渗沥液泄漏的人工防渗膜，带有渗沥液处理或预处理设施设备，运行、管理及维护、最终封场关闭符合卫生要求的垃圾处理场地。目前生活垃圾的垃圾填埋仍然是我国大多数城市解决生活垃圾出路的最主要方法。城乡生活垃圾目前正在进行垃圾分类，对于有机垃圾常采取厌氧分解垃圾工艺。其处理对象包括：含水率高、易腐败的可降解有机物组成的垃圾，包括厨余垃圾、废木材、废棉花及废旧棉织品等，垃圾的污染大部分来源于此，其中包含的资源是可燃气体和发酵后植物肥料。
由于有机垃圾中的可厌氧分解垃圾有丰富蛋白质、脂类和糖类化合物，在常温情况下，微生物分解有机物过程中会产生NH 3、H 2 S及有害的碳氢化合物气体，具有明显的恶臭和毒性，直接危害人体。垃圾堆是蚊、蝇、鼠、虫孳生的场所，是疟疾、血吸虫病、乙型脑炎、霍乱、痢疾、伤寒、肝炎、鼠疫、钩端螺旋体病、吸血虫病的传染源。垃圾随意堆放，由于生物作用会产生C0 2 和CH 4以及有毒气体H 2S，还会导致爆炸事故。垃圾中的有害物不断污染空气、土壤与水体，进而以空气、土壤、水体、食物为媒体或载体将附着的危害物质侵入人体，损害人体的健康，所以采取发酵罐法接种处理是重要的手段。
此外还存在如下问题：
1、发酵罐法处理有机垃圾过程中，为提高发酵效率，需进行接种发酵。但是由于垃圾转运过程中，有机垃圾已经开始发酵变质，往往携带有害菌种，导致接种菌种无法有效繁殖导致接种失败或者效力降低，由于有害杂菌的存在，导致恶臭气体产生。
2、生活垃圾中往往携带有害病原体，部分有害病原体在发酵过程中并不会丧失活性，导致发酵生成的生物肥料中有害带菌量指标和卫生安全不能达标。
3、生活垃圾中含水量较高，发酵前往往需要适当降低含水量，以提高发酵空间处理效率。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种有机垃圾处理发酵罐，本实用新型对生活垃圾进行灭菌后并烘干其中部分水分后再进行发酵，防止了有害病原体存积到生物肥料中，同时通过空心的转轴和搅拌叶快速的将菌种与生活垃圾混匀和调节其pH，保证了发酵的效率和效果。
为解决上述问题，本实用新型的技术方案是：
一种有机垃圾处理发酵罐，包括内罐和外罐；内罐和外罐之间缠绕有降温水管；降温水管一端连通出水管，另一端连通有入水管；出水管还连通有放水管，放水管上安装有放水阀；发酵罐顶部成形有入料口，底部均成形有出料口；发酵罐内安装有空心转轴，空心转轴上安装有空心搅拌叶；空心转轴与空心搅拌叶连通且内部的内腔连通有若干通孔；空心转轴上安装有被动齿轮，被动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮连接有旋转电机；空心转轴通过入料总管连通有菌种罐和调酸罐。
进一步的改进，所述发酵罐顶部连通有蒸煮罐；蒸煮罐内缠绕有蒸汽加热管，蒸汽加热管的进气管连通有蒸汽锅。
进一步的改进，所述蒸煮罐和发酵罐之间安装有降温罐，降温罐上缠绕有降温盘管，降温盘管与出水管连通，出水管联通蒸汽锅炉，回收热量用于蒸汽锅水预热。
附图说明：
图1为有机生活垃圾处理系统的结构示意图。
具体实施方式：
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
实施例1
一种有机垃圾处理系统，包括蒸煮罐1、蒸煮罐1连通有发酵罐2、发酵罐2底部安装有脱水装置3；所述蒸煮罐1内缠绕有蒸汽加热管 11，蒸汽加热管11的进气管12连通有蒸汽锅9，进气管12上安装有第一气泵7；蒸汽加热管11的出气管13连通有加热盘管14，加热盘管14缠绕在脱水装置3的外壳体38内；加热盘管14通过回流管15 与蒸汽锅9连通，回流管15上安装有第一气液泵8；出气管13上安装有空气压缩机17蒸煮罐1内部通过蒸汽管114与出气管13连通；所述蒸汽锅9底部安装有加热灶台18；加热灶台18分别与发酵罐2 和天然气管道19连通；蒸汽锅9连通有入水管204。
发酵罐2包括内罐201和外罐202；内罐201和外罐202之间缠绕有降温水管203；降温水管203一端连通出水管210，另一端连通有入水管204；出水管210还连通有放水管205，放水管205上安装有放水阀206；蒸煮罐1和发酵罐2均顶部成形有入料口207，底部均成形有出料口208。
蒸煮罐1和发酵罐2之间安装有降温罐6，降温罐6上缠绕有降温盘管61，降温水管203通过降温盘管61与出水管210连通。
发酵罐2连通有菌种罐4和调酸罐5。
发酵罐2内安装有空心转轴21，空心转轴21上安装有空心搅拌叶22；空心转轴21与空心搅拌叶22连通且内部的内腔23连通有若干通孔24；菌种罐4和调酸罐5均连通有入料总管25；入料总管25 通过轴承与空心转轴21轴接；空心转轴21上安装有被动齿轮26，被动齿轮26啮合有主动齿轮27，主动齿轮27连接有旋转电机20。
包括脱水装置3包括离心转鼓31，离心转鼓31包括地部的平面部32，平面部32外周连接有向上倾斜设置的分离部33，分离部33 上成形有若干过滤孔；分离部33顶部连接有竖向环部34；竖向环部 34的竖向厚度为0.5-2cm；分离部33外包围有内壳体35，内壳体35 连通有出水管36；竖向环部34上方安装有挡环37，挡环37连接有外壳体38，外壳体38底部成形有干料出料口39；平面部32连接有离心电机310，离心电机310通过支杆311与内壳体35相连。
上述一种有机垃圾处理发酵罐的使用方法如下：
步骤一、将生活垃圾放入蒸煮罐1；
步骤二、加热灶台18加热蒸汽锅9产生蒸汽对蒸煮罐1进行加热，使得蒸煮罐1内温度达到80℃以上，灭菌30min以上；
步骤三、打开出料口208，灭菌后的生活垃圾进入降温罐6内，通过降温罐6外的降温水管203降温，降温水管203吸热升温后进入进入蒸汽锅9；
步骤四、打开降温罐6的出料口，使得降温后的生活垃圾进入发酵罐 2，然后菌种罐4通过空心转轴21和空心搅拌叶22上的通孔24快速进入菌种罐4各处，并通过空心搅拌叶22的搅拌快速与生活垃圾混匀，进行发酵；发酵时pH传感器感应发酵的pH，并通过调酸罐5、空心转轴21和空心搅拌叶22将碱液快速混合到发酵罐内各处；发酵产生的沼气被运输到加热灶台18作为燃料；
步骤五、打开发酵罐2的出料口，发酵完成的生活垃圾进入离心转鼓 31离心分离；其中水分自分离部33的过滤孔甩出进入内壳体35的出水管36流出；其中的干料被甩到竖向环部34堆积挤压后，同时被加热盘管14加热烘干剩余水分，然后逐渐被甩出，并进入外壳体38，自干料出料口39漏出。
干料被用于作为肥料。
上述实施例仅仅是本实用新型的一个具体实施方式，并不作为本实用新型的限定，任何对其进行的简单改进和替换均在本实用新型的保护范围内。
