一种基于农林废弃物制备生物肥料的发酵装置
技术领域
本实用新型涉及农林废弃物发酵技术领域，具体是一种基于农林废弃物制备生物肥料的发酵装置。
背景技术
农林废弃物是废弃物的重要成员，是一种重要的生物质资源，是重要的可再生资源，农林废弃物能源转化利用是可再生能源领域的研究热点之一。主要包括秸秆、稻壳、食用菌基质、边角料、薪柴、树皮、花生壳、枝桠柴、卷皮、刨花等。作为一种重要的可再生资源，将农林废弃物制作成生物肥料是农林废弃物再利用的主要用途之一。在将农林废弃物制作成生物肥料的过程中，需要将农林废弃物进行发酵处理。
目前市场上存在多种基于农林废弃物制备生物肥料的发酵装置，但是这些发酵装置普遍存在不能方便的将发酵箱内壁上残留的发酵物清理掉，且加热效率低。因此，本领域技术人员提供了一种基于农林废弃物制备生物肥料的发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于农林废弃物制备生物肥料的发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种基于农林废弃物制备生物肥料的发酵装置，包括发酵箱主体，所述发酵箱主体的前侧安装有控制器，且发酵箱主体的底端的四角均连接有支撑脚，所述发酵箱主体的底端设置有出料口，所述发酵箱主体的顶端的一角设置有进料口，所述发酵箱主体的一侧连接有拉杆，所述发酵箱主体的另一侧安装有第一电机，所述发酵箱主体的内壁的顶端开设有滑槽，所述发酵箱主体的内侧连接有刮料环，所述发酵箱主体的内壁的一侧连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧等距离设置有若干个搅拌叶，所述刮料环的顶端的中间位置安装有滑块，所述拉杆的一端设置有拉手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述发酵箱主体的顶端的一边连接有扇叶罩壳，所述扇叶罩壳的顶端连接有顶盖，所述扇叶罩壳的内侧安装有第二电机，所述扇叶罩壳的内侧设置有电加热丝，所述第二电机的底端连接有扇叶。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块与滑槽的内侧相连接，所述刮料环与发酵箱主体通过滑块和滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述发酵箱主体的一侧开设有通孔，所述拉杆设置在通孔内侧，所述拉杆的一端与拉手相连接，所述拉杆的另一端与刮料环的一侧相连接，所述拉手的表面设置有防滑纹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述发酵箱主体的顶端开设有通风孔，所述电加热丝设置在通风孔的上方，所述扇叶设置在电加热丝的上方，所述顶盖与扇叶罩壳的连接处设置有阻尼铰链。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刮料环的外侧与发酵箱主体的内壁相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆与发酵箱主体的连接处设置有轴座，所述搅拌杆的一端与轴座相连接，所述搅拌杆的另一端与第一电机的输出轴相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过刮料环、滑块、滑槽、拉手、拉杆和通孔，可以方便的将发酵箱主体内壁上残留的农林废弃物刮至出料口处，并由出料口排出，避免发酵后的农林废弃物在发酵箱主体内壁上被风干结块，且随着发酵箱主体使用次数越来越多，结块的农林废弃物则会越积越多而影响发酵箱主体的正常使用，从而提高了该发酵装置的实用性。
2、通过电加热丝、第二电机、扇叶、风扇罩壳、顶盖和通风孔，在搅拌叶搅拌农林废弃物的同时，可以使农业废弃物均匀的被加热，且可以增加农业废弃物的加热面积，从而提高了加热效率，解决了传统采用在发酵箱主体内放置电加热板，而电加热板易坏且不易维修的问题，且可以方便的将发酵产生的气体排出发酵箱主体，从而方便了工作人员的使用。
附图说明
图1为一种基于农林废弃物制备生物肥料的发酵装置的结构示意图；
图2为一种基于农林废弃物制备生物肥料的发酵装置中的发酵箱主体的正面局部剖视图；
图3为一种基于农林废弃物制备生物肥料的发酵装置中的发酵箱主体和刮料环的侧面局部剖视图；
图4为一种基于农林废弃物制备生物肥料的发酵装置中的A的放大图。
图中：1、支撑脚；2、拉杆；3、拉手；4、扇叶罩壳；5、顶盖；6、进料口；7、发酵箱主体；8、控制器；9、滑块；10、滑槽；11、出料口；12、搅拌叶；13、刮料环；14、第一电机；15、搅拌杆；16、电加热丝；17、第二电机；18、扇叶。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种基于农林废弃物制备生物肥料的发酵装置，包括发酵箱主体7，发酵箱主体7的前侧安装有控制器8，且发酵箱主体7的底端的四角均连接有支撑脚1，发酵箱主体7的底端设置有出料口11，发酵箱主体7的顶端的一角设置有进料口6，发酵箱主体7的一侧连接有拉杆2，发酵箱主体7的另一侧安装有第一电机14，发酵箱主体7的内壁的顶端开设有滑槽10，发酵箱主体7的内侧连接有刮料环13，发酵箱主体7的内壁的一侧连接有搅拌杆15，搅拌杆15的外侧等距离设置有若干个搅拌叶12，刮料环13的顶端的中间位置安装有滑块9，拉杆2的一端设置有拉手3。
在图4中：发酵箱主体7的顶端的一边连接有扇叶罩壳4，扇叶罩壳4的顶端连接有顶盖5，扇叶罩壳4的内侧安装有第二电机17，扇叶罩壳4的内侧设置有电加热丝16，第二电机17的底端连接有扇叶18，从而在需使农林废弃物以较高的温度进行发酵时，可以在搅拌叶12搅拌农林废弃物的同时，通过阻尼铰链打开扇叶罩壳4上盖着的顶盖5，然后打开电加热丝16和第二电机17，电加热丝16工作，使得其周围的空气迅速升温，第二电机17的输出轴带动扇叶18转动，以将电加热丝16所制造的高温空气经发酵箱主体7顶端开设的通风孔吹入发酵箱主体7内正在被搅拌的农林废弃物上，使得农林废弃物能够均匀受热，且受热面积较大，在农林废弃物发酵了较长一段时间后，发酵箱主体7内会产生较多气体，且农林废弃物的温度较高，此时若需为农林废弃物降温，则在只打开第二电机17不打开电加热丝16，第二电机17带动扇叶18转动以加速发酵箱主体7内的空气流速，使得农林废弃物迅速降温，若需将发酵箱主体7内的气体排出发酵箱主体7，则使第二电机17带动扇叶18反转以将气体经通气孔抽出发酵箱主体7。
在图2中：滑块9与滑槽10的内侧相连接，刮料环13与发酵箱主体7通过滑块9和滑槽10滑动连接，从而在将发酵完毕的农林废弃物经出料口11排出发酵箱主体7后，发酵箱主体7的内壁上会残留有发酵后的农林废弃物，若不将其清理掉，这些发酵后的农林废弃物则会被风干结块，随着该发酵箱主体7使用次数越来越多，结块的农林废弃物则会越积越多而影响发酵箱主体7的正常使用，此时，手持拉手3并拉动拉杆2，使得拉杆2带动其连接的且与发酵箱主体7内壁相接触的刮料环13在滑块9和滑槽10的作用下在发酵箱主体7内水平移动，从而以将发酵箱主体7内壁上残留的农林废弃物刮至出料口11处，并由出料口11排出。
在图2中：发酵箱主体7的一侧开设有通孔，拉杆2设置在通孔内侧，拉杆2的一端与拉手3相连接，拉杆2的另一端与刮料环13的一侧相连接，拉手3的表面设置有防滑纹，从而拉动拉手3时，可以带动拉杆2连接的刮料环13移动。
在图4中：发酵箱主体7的顶端开设有通风孔，电加热丝16设置在通风孔的上方，扇叶18设置在电加热丝16的上方，顶盖5与扇叶罩壳4的连接处设置有阻尼铰链，从而第二电机17的输出轴可以带动扇叶18转动，并将电加热丝16所制造的高温空气经发酵箱主体7顶端开设的通风孔吹入发酵箱主体7内。
在图3中：刮料环13的外侧与发酵箱主体7的内壁相连接，从而刮料环13可以将发酵箱主体7内壁上残留的农林废弃物刮至出料口11处，并由出料口11排出。
在图2中：搅拌杆15与发酵箱主体7的连接处设置有轴座，搅拌杆15的一端与轴座相连接，搅拌杆15的另一端与第一电机14的输出轴相连接，从而第一电机14的输出轴可以带动搅拌杆15在第一电机14和轴座之间转动，并使得搅拌叶12对发酵箱主体7内的农林废弃物均匀搅拌。
本实用新型的工作原理是：当需要使用该发酵装置发酵农林废弃物时，将已经粉碎好的适量的农林废弃物经进料口6倒入发酵箱主体7内，然后打开第一电机14，第一电机14的输出轴带动搅拌杆15在第一电机14和轴座之间转动，并使得搅拌叶12对发酵箱主体7内的农林废弃物均匀搅拌，在需使农林废弃物以较高的温度进行发酵时，在搅拌叶12搅拌农林废弃物的同时，通过阻尼铰链打开扇叶罩壳4上盖着的顶盖5，然后打开电加热丝16和第二电机17，电加热丝16工作，使得其周围的空气迅速升温，第二电机17的输出轴带动扇叶18转动，以将电加热丝16所制造的高温空气经发酵箱主体7顶端开设的通风孔吹入发酵箱主体7内正在被搅拌的农林废弃物上，使得农林废弃物能够均匀受热，且受热面积较大，在农林废弃物发酵了较长一段时间后，发酵箱主体7内会产生较多气体，且农林废弃物的温度较高，此时若需为农林废弃物降温，则在只打开第二电机17不打开电加热丝16，第二电机17带动扇叶18转动以加速发酵箱主体7内的空气流速，使得农林废弃物迅速降温，若需将发酵箱主体7内的气体排出发酵箱主体7，则使第二电机17带动扇叶18反转以将气体经通气孔抽出发酵箱主体7，在将发酵完毕的农林废弃物经出料口11排出发酵箱主体7后，发酵箱主体7的内壁上会残留有发酵后的农林废弃物，若不将其清理掉，这些发酵后的农林废弃物则会被风干结块，随着该发酵箱主体7使用次数越来越多，结块的农林废弃物则会越积越多而影响发酵箱主体7的正常使用，此时，手持拉手3并拉动拉杆2，使得拉杆2带动其连接的且与发酵箱主体7内壁相接触的刮料环13在滑块9和滑槽10的作用下在发酵箱主体7内水平移动，从而以将发酵箱主体7内壁上残留的农林废弃物刮至出料口11处，并由出料口11排出。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
