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一种棚槽静态有机肥发酵装置

2021-04-01 12:31:40

一种棚槽静态有机肥发酵装置

  技术领域

  本实用新型涉及一种有机肥发酵装置,尤其涉及一种地热增氧有机肥发酵装置。

  背景技术

  生产有机肥的主要物料包括畜禽粪便、食用菌渣、生活垃圾、糠壳饼麸、作物秸秆等。现有的生产有机肥大多采用以固态好气发酵为核心的集约化处理工艺,如分层堆料间隔通气的间歇塔式,采用砖混结构钢质分层隔断,最上层进料,最底层出料;大棚堆槽机械翻抛式,搭建阳光大棚,砌筑4-8米堆槽,轨道固定翻抛机翻抛或铲车翻抛;大棚静态堆垛式,袋装物料,定期循环翻堆;高温发酵筒方式,采用电加热或燃气加热促高温发酵,能耗大。现有技术间歇塔式法存在劳动强度大、容积小、腐熟不完全的问题;大棚堆槽机械翻抛式存在机械费用高、投资较大的问题;大棚静态堆垛式存在劳动力成本高、劳动强度大、发酵周期长的问题;高温发酵筒式存在能耗大、投资大的问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是克服上述现有技术有机肥发酵装置存在的问题,采用地面以下嵌入式通气增氧静态免翻堆,采用外热提高发酵槽地面温度,保持棚内持续高温加快物料腐熟进度,达到节省成本、减少能耗、缩短发酵周期的目的。

  为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案

  一种棚槽静态有机肥发酵装置,包括堆肥槽床和密闭大棚,所述堆肥槽床底部铺设隔热装置,在隔热装置上设有热管和增风管,所述增风管上设有暴气孔,热管与供热装置相连,增风管与通风机相连。

  为节约能源,供热装置为病死畜禽无害化处理厂余热装置。

  为加大热管温度,所述热管还连接有引风机。

  为有利于有机肥堆肥,所述堆肥槽床四周设有砖墙。

  采用上述装置后,堆肥槽床混凝土浇捣前铺设隔热棉和隔热膜等隔热装置可阻断槽床热量向床下泥土传导,浇捣时埋入蛇形热镀锌管(螺纹连接)做成的热管并与供热装置相连,末端安装引风机增加热风量达到提高发酵床温度,堆肥槽床底端混凝土地面还铺设增风管,增风管上设有暴气孔,增风管与通风机相连,有利于好氧微生物繁殖,避免静态堆肥系统供氧不均匀,物料结块比较严重,容易产生厌氧微环境的缺陷,密闭大棚位于堆肥槽上方并与堆肥槽密闭连接构成臭气循环密闭空间,保持整体高温有利于臭气分解。堆肥槽床四周设有砖墙有利于有机肥堆放。这样,热管提供的热量有利于提高堆肥温度,增风管提供充足的氧气有利于好氧生物繁殖,避免静态堆肥系统供氧不均匀,密闭大棚有利于整体高温和臭气分解,从而达到节省成本、减少能耗、缩短发酵周期的目的。特别的,如热管连接病死畜禽无害化处理厂余热装置,更进一步节约能源。

  附图说明

  图1是本实用新型一种棚槽静态有机肥发酵装置示意图,图中各标识表示:

  1、堆肥槽床 2、隔热装置 3、热管 4、砖墙 5、增风管 6、暴气孔 7、大棚

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示,本实用新型一种棚槽静态有机肥发酵装置,包括堆肥发酵车间,所述堆肥发酵车间内设有堆肥槽床1和密闭大棚7,所述堆肥槽床1混凝土浇捣前铺设隔热棉和隔热膜组成的隔热装置2阻断堆肥槽床1热量向床下泥土传导,浇捣时埋入蛇形热镀锌管(螺纹连接)做成的热管3并接入病死畜禽无害化处理厂余热,末端安装引风机增加热风量达到提高发酵床温度,所述堆肥槽床1底端混凝土地面每间隔1m切割宽6cm深8cm矩形槽嵌入管做成的增风管5,PVC管每间隔30cm扎0.5cm暴气孔6,每5条为一组与槽外管连接,再连接至主通气管,每组管与主通气管连接处安装闸阀,主通气管起始端安装通风机送风增氧利于好氧微生物繁殖,避免静态堆肥系统供氧不均匀,物料结块比较严重,容易产生厌氧微环境的缺陷。所述密闭大棚7位于堆肥槽上方并与堆肥槽密闭连接构成臭气循环密闭空间,保持整体高温有利于臭气分解。所述堆肥槽床1四周设有砖墙4,这样有机肥才能更好堆集。

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