链板式翻抛机
技术领域
本实用新型涉及肥料发酵的技术领域，特别是涉及一种链板式翻抛机。
背景技术
翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险，现有的链板式翻抛机在使用过程中往往会将大量灰尘等杂质带入至翻抛机本体内部，时间一长容易造成内部设备损坏，导致维修成本增加，实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节约维护成本，提高实用性的链板式翻抛机。
本实用新型的链板式翻抛机，包括发酵池、翻抛机本体、两组行走机构、两组支架、两组连接装置、转轴和行走驱动装置，其中发酵池上设置有发酵槽，翻抛机本体的左端和右端均安装有行走机构，行走驱动装置固定安装在翻抛机本体的顶端，每组行走机构还包括凸台、支撑腿和脚轮，凸台固定安装在翻抛机本体侧端，支撑腿固定安装在凸台的底端，脚轮安装在支撑腿的底端，脚轮与行走驱动装置传动连接，两组脚轮均位于发酵池的顶端，翻抛机本体的下方倾斜设置有链板装置，链板装置内部设置驱动装置，链板装置上设置有多组翻抛刀，两组支架固定安装在翻抛机本体的下方，且每组支架的底端均与连接装置的顶端固定连接，转轴可转动安装在两组连接装置之间，转轴上设置有多组清洁刷，多组清洁刷均与链板装置贴紧。
本实用新型的链板式翻抛机，其中每组连接装置还包括套管、底座、弹簧和连接座，套管的顶端设置有安装槽，底座固定安装在安装槽的底端，弹簧的底端与底座固定连接，弹簧的顶端与连接座固定连接，连接座的顶端与支架的底端固定连接。
本实用新型的链板式翻抛机，还包括安装架、气管、连接管和增压气泵，安装架固定安装在翻抛机本体的前端，安装架的内部设置有腔室，安装架的底端设置有贯通安装架腔室的开口，气管固定安装在安装架的腔室内，气管的底端设置有多组喷气头，气管的输入端穿过安装架的左端与连接管的输出端连接，增压气泵固定安装在翻抛机本体的顶端，增压气泵的输出端与连接管的输入端连接。
本实用新型的链板式翻抛机，还包括轴套，轴套套设在气管上，轴套固定安装在安装架的腔室左端。
本实用新型的链板式翻抛机，发酵池的顶端纵向对称设置有两组用于限制防滑纹轨迹的限位槽。
本实用新型的链板式翻抛机，脚轮的表面设置有防滑纹。
本实用新型的链板式翻抛机，支架与连接座采用螺纹连接。
本实用新型的链板式翻抛机，多组清洁刷均采用钢丝刷。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过启动行走驱动装置，使两组脚轮带动翻抛机本体等连接整体签收移动，启动链板装置，链板装置，使链板装置对发酵池发酵槽内的有机肥进行翻动，在链板装置上下转动时，带动转轴转动使多组清洁刷的始终对链板装置顶端进行转动清扫，将链板装置上的有机肥料扫落，减少有机肥料进入至翻抛机本体内部，造成维修成本增加的情况发生，节约维护成本，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是连接装置与转轴等结构连接的示意图；
图3是气管与安装架等结构连接的示意图；
图4是图2中A部的放大示意图；
附图中标记：1、发酵池；2、翻抛机本体；3、凸台；4、支撑腿；5、脚轮；6、链板装置；7、翻抛刀；8、支架；9、连接装置；10、转轴；11、清洁刷；12、套管；13、安装槽；14、底座；15、弹簧；16、连接座；17、安装架；18、气管；19、喷气头；20、连接管；21、增压气泵；22、轴套；23、行走驱动装置；24、限位槽；25、防滑纹。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的链板式翻抛机，包括发酵池1、翻抛机本体2、两组行走机构、两组支架8、两组连接装置9、转轴10和行走驱动装置23，其中发酵池1上设置有发酵槽，翻抛机本体2的左端和右端均安装有行走机构，行走驱动装置23固定安装在翻抛机本体2的顶端，每组行走机构还包括凸台3、支撑腿4和脚轮5，凸台3固定安装在翻抛机本体2侧端，支撑腿4固定安装在凸台3的底端，脚轮5安装在支撑腿4的底端，脚轮5与行走驱动装置23传动连接，两组脚轮5均位于发酵池1的顶端，翻抛机本体2的下方倾斜设置有链板装置6，链板装置6内部设置驱动装置，链板装置6上设置有多组翻抛刀7，两组支架8固定安装在翻抛机本体2的下方，且每组支架8的底端均与连接装置9的顶端固定连接，转轴10可转动安装在两组连接装置9之间，转轴10上设置有多组清洁刷11，多组清洁刷11均与链板装置6贴紧；通过启动行走驱动装置23，使两组脚轮5带动翻抛机本体2等连接整体签收移动，启动链板装置6，链板装置6，使链板装置6对发酵池1发酵槽内的有机肥进行翻动，在链板装置6上下转动时，带动转轴10转动使多组清洁刷11的始终对链板装置6顶端进行转动清扫，将链板装置6上的有机肥料扫落，减少有机肥料进入至翻抛机本体2内部，造成维修成本增加的情况发生，节约维护成本，提高实用性。
本实用新型的链板式翻抛机，其中每组连接装置9还包括套管12、底座14、弹簧15和连接座16，套管12的顶端设置有安装槽13，底座14固定安装在安装槽13的底端，弹簧15的底端与底座14固定连接，弹簧15的顶端与连接座16固定连接，连接座16的顶端与支架8的底端固定连接；通过在安装槽13内安装弹簧15，可以使多组清洁刷11始终与链板装置6贴紧，并对其进行清洁，提高实用性。
本实用新型的链板式翻抛机，还包括安装架17、气管18、连接管20和增压气泵21，安装架17固定安装在翻抛机本体2的前端，安装架17的内部设置有腔室，安装架17的底端设置有贯通安装架17腔室的开口，气管18固定安装在安装架17的腔室内，气管18的底端设置有多组喷气头19，气管18的输入端穿过安装架17的左端与连接管20的输出端连接，增压气泵21固定安装在翻抛机本体2的顶端，增压气泵21的输出端与连接管20的输入端连接；通过启动连接管20，在连接管20的动力下将外界空气加压后通入至气管18的管道内部，再由多组喷气头19喷射向链板装置6，对链板装置6表面的细小灰尘进行清洁，提高实用性。
本实用新型的链板式翻抛机，还包括轴套22，轴套22套设在气管18上，轴套22固定安装在安装架17的腔室左端；通过安装轴套22，减少气管18与安装架17连接松动的情况发生，提高稳定性。
本实用新型的链板式翻抛机，发酵池1的顶端纵向对称设置有两组用于限制防滑纹25轨迹的限位槽24；通过设置限位槽24，减少防滑纹25跑偏的情况发生，提高稳定性。
本实用新型的链板式翻抛机，脚轮5的表面设置有防滑纹25；通过在脚轮5的表面设置防滑纹25，增加脚轮5与发酵池1顶端的摩擦力，提高稳定性。
本实用新型的链板式翻抛机，支架8与连接座16采用螺纹连接；通过采用螺纹连接，便于用户更换和拆卸连接装置9与转轴10等连接结构，提高便利性。
本实用新型的链板式翻抛机，多组清洁刷11均采用钢丝刷；通过采用钢丝材质，增加多组清洁刷11的耐磨性，提高实用性。
本实用新型的链板式翻抛机，其在工作时，首先启动行走驱动装置23，使两组脚轮5带动翻抛机本体2等连接整体签收移动，启动链板装置6，链板装置6，使链板装置6对发酵池1发酵槽内的有机肥进行翻动，在链板装置6上下转动时，带动转轴10转动使多组清洁刷11的始终对链板装置6顶端进行转动清扫，将链板装置6上的有机肥料扫落即可。
本实用新型的链板式翻抛机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的链板式翻抛机的增压气泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
