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一种吸肥机

2021-04-02 04:15:10

一种吸肥机

  技术领域

  本实用新型涉及吸肥机领域,更具体的说是涉及一种吸肥机。

  背景技术

  在养殖动物场地里,对动物粪便进行处理的时候,往往通过抽粪机进行抽粪,但是粪便中有很多的稻草和枝叶等,传统的抽粪机没有对抽起来的粪便进行初步处理,使得稻草和枝叶等比较容易将抽粪机堵塞,难以将粪便从抽粪机送出,因此,需要不断的对抽粪机进行清理,然后才能继续工作,降低了工作效率,使得抽粪的工作变得复杂化。

  实用新型内容

  针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种吸肥机,用于克服在更换存料箱的过程中,需要停止吸肥机的工作,降低工作效率的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种吸肥机,包括水平设置的输送管以及设置在所述输送管下方的固定箱,所述输送管的内孔为矩形,所述输送管上固定连接若干个下料箱,所述下料箱内设有上下贯穿的下料腔,所述下料腔与所述输送管连通,所述下料腔内设有挡块,所述挡块底部为圆台,所述下料腔底部设有与所述圆台侧面相贴合的凹槽,所述固定箱顶面开设有固定腔,所述固定腔内上下滑动连接有支撑板,所述支撑板与所述固定腔底壁之间固定连接有弹簧,所述支撑板顶部固定连接有挡板,所述挡板向上延伸进入所述输送管内,所述挡板与所述输送管滑动连接,所述输送管的内孔沿竖直方向的两侧内壁与所述挡板相贴合,所述挡板与所述挡块通过连接杆连接,所述连接杆与所述输送管的内孔底壁之间的距离等于所述挡块底面与所述凹槽底壁之间的距离,所述支撑板上放置存料箱,当所述存料箱内进入粪便肥料时,所述存料箱重量增加使得所述弹簧被压缩,所述弹簧能够带动空的所述存料箱向上移动使得所述连接杆与所述输送管顶壁抵接,所述固定箱内还设有限制所述支撑板上下移动的限制组件,所述输送管一侧设置有支架,所述支架与所述连接杆相对于所述挡板同侧设置,所述支架底部开设有输送腔,所述支架顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接输送杆,所述输送杆向下延伸入所述输送腔内并延伸至所述支架底部,所述输送杆上固定连接螺旋绞叶,所述螺旋绞叶转动带动粪便肥料向上移动,所述输送腔内壁上固定连接固定板和密封片,所述螺旋绞叶顶部与所述固定板底部贴合,所述固定板与所述密封片的外侧面与所述输送腔内壁相贴合,所述密封片位于所述固定板上方,所述固定板与所述密封片都与所述输送杆转动连接,所述固定板内设有多个缺口,所述输送杆上还固定连接有刀片,所述刀片位于所述密封片与所述固定板,所述支架的一侧固定连接连接管,所述连接管位于所述密封片与所述固定板之间,所述连接管与所述输送腔连通,所述连接管与所述输送管固定连接并且连通,所述输送管另一侧固定连接有存储组件。

  作为本实用新型的进一步改进,所述挡块顶部为半球体。

  作为本实用新型的进一步改进,所述挡板上套有密封圈,所述密封圈外侧面与所述输送管贴合滑动,所述密封圈的长度大于所述连接杆上下移动的距离。

  作为本实用新型的进一步改进,所述下料箱上固定连接有导料管,所述导料管与所述凹槽连通。

  作为本实用新型的进一步改进,所述限制组件包括连通设置在所述固定腔一侧的滑动腔,所述滑动腔内上下滑动连接有滑动块,所述滑动块伸入所述固定腔内,所述滑动块位于所述支撑板上方,所述滑动腔底壁转动连接螺纹杆,所述螺纹杆向上延伸贯穿所述固定箱顶面,所述螺纹杆顶部固定连接有转盘,所述螺纹杆与所述滑动块螺纹连接。

  作为本实用新型的进一步改进,所述连接管与所述输送管之间通过橡胶软管连接并连通。

  作为本实用新型的进一步改进,所述支架倾斜设置。

  作为本实用新型的进一步改进,所述存储组件包括存储箱,所述存储箱与所述输送管连通,所述存储箱底部开设有取料口,所述取料口上设置有橡胶塞。

  本实用新型的有益效果:本实用新型在操作人员将支架放置入动物粪便肥料中后,然后电机启动带动输送杆转动,输送杆通过螺旋绞叶将粪便肥料抽入输送腔内,然后粪便肥料通过固定板内的缺口向上移动,刀片对粪便肥料进行切割,对粪便肥料进行初步处理,经过刀片切割后的粪便肥料更加方便的可以从输送腔内送入连接管,刀片的切割使得动物粪便不会造成输送腔的堵塞,使得螺旋绞叶可以一直对动物粪便进行输送,增加了工作效率。

  附图说明

  图1是本实用新型的主视结构示意图;

  图2是本实用新型图1中A-A方向的剖视结构示意图;

  图3是本实用新型图1中B处的放大示意图;

  图4是本实用新型图3中D-D方向的剖视结构示意图;

  图5是本实用新型图1中C-C方向的剖视结构示意图。

  附图标记:11、输送管;12、连接杆;14、下料腔;15、下料箱;16、导料管;17、存料箱;18、支撑板;19、固定箱;20、挡板;21、挡块;22、弹簧;23、固定腔;24、螺纹杆;25、滑动腔;26、转盘;27、滑动块;28、凹槽;29、密封圈;30、限制组件;31、橡胶软管;32、连接管;33、电机;34、密封片;35、刀片;36、固定板;37、输送腔;38、支架;39、螺旋绞叶;41、输送杆;42、橡胶塞;43、取料口;44、存储箱;45、缺口;50、存储组件;。

  具体实施方式

  下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

  参照图1、图2、图3、图4和图5所示,本实施例的一种吸肥机,包括水平设置的输送管11以及设置在输送管11下方的固定箱19,输送管11的内孔为矩形,输送管11上固定连接若干个下料箱15,下料箱15内设有上下贯穿的下料腔14,下料腔14与输送管11连通,下料腔14内设有挡块21,挡块21底部为圆台,下料腔14底部设有与圆台侧面相贴合的凹槽28,固定箱19顶面开设有固定腔23,固定腔23内上下滑动连接有支撑板18,支撑板18与固定腔23 底壁之间固定连接有弹簧22,支撑板18顶部固定连接有挡板20,挡板20向上延伸进入输送管11内,挡板20与输送管11滑动连接,输送管11的内孔沿竖直方向的两侧内壁与挡板20相贴合,挡板20与挡块21通过连接杆12连接,连接杆12与输送管11的内孔底壁之间的距离等于挡块21底面与凹槽28底壁之间的距离,支撑板18上放置存料箱17,当存料箱17内进入粪便肥料时,存料箱17重量增加使得弹簧22被压缩,弹簧22能够带动空的存料箱17向上移动使得连接杆12与输送管11顶壁抵接,固定箱19内还设有限制支撑板18上下移动的限制组件30,输送管11一侧设置有支架38,支架38与连接杆12相对于挡板20同侧设置,支架38底部开设有输送腔37,支架38顶部固定连接有电机33,电机33的输出轴固定连接输送杆41,输送杆41向下延伸入输送腔37 内并延伸至支架38底部,输送杆41上固定连接螺旋绞叶39,螺旋绞叶39转动带动粪便肥料向上移动,输送腔37内壁上固定连接固定板36和密封片34,螺旋绞叶39顶部与固定板36底部贴合,固定板36与密封片34的外侧面与输送腔37内壁相贴合,密封片34位于固定板36上方,固定板36与密封片34都与输送杆41转动连接,固定板36内设有多个缺口45,输送杆41上还固定连接有刀片35,刀片35位于密封片34与固定板36,支架38的一侧固定连接连接管 32,连接管32位于密封片34与固定板36之间,连接管32与输送腔37连通,连接管32与输送管11固定连接并且连通,输送管11另一侧固定连接有存储组件50。

  操作人员将支架38放置入动物粪便肥料中,然后电机33启动带动输送杆 41转动,输送杆41通过螺旋绞叶39将粪便肥料抽入输送腔37内,然后粪便肥料通过固定板36内的缺口45向上移动,刀片35对粪便肥料进行切割,对粪便肥料进行初步处理,经过刀片35切割后的粪便肥料更加方便的可以从输送腔37 内送入连接管32,密封片34阻挡粪便肥料向上移动,将空的存料箱17放置在支撑板18上,通过弹簧22带动空的存料箱17和支撑板18向上移动,支撑板 18通过挡板20带动连接杆12向上移动,使得挡块21向上移动,粪便肥料通过下料腔14和凹槽28下落入存料箱17内,当存料箱17内的粪便肥料逐渐增多,存料箱17依靠重量向下移动,最终使得圆台侧面与凹槽28相贴合,圆台的结构使得与凹槽28贴合的更紧密,当一个存料箱17装满后,挡板20顶部远离输送管11内孔顶壁,使得粪便肥料通过下一个下料腔14进行下料。

  参照图1所示,挡块21顶部为半球体。挡块21顶部半球体的结构使得粪便肥料可以更快速的向下滑动,粪便肥料不会堵在输送管11内。

  参照图1所示,挡板20上套有密封圈29,密封圈29外侧面与输送管11贴合滑动,密封圈29的长度大于连接杆12上下移动的距离。密封圈29使得挡板20在上下移动的过程中,粪便肥料不会从输送管11漏出。

  参照图1所示,下料箱15上固定连接有导料管16,导料管16与凹槽28连通。导料管16的设置起到导向作用,使得粪便肥料在通过凹槽28下落的时候按照导料管16的方向下料。

  参照图1、图3和图4所示,限制组件30包括连通设置在固定腔23一侧的滑动腔25,滑动腔25内上下滑动连接有滑动块27,滑动块27伸入固定腔23内,滑动块27位于支撑板18上方,滑动腔25底壁转动连接螺纹杆24,螺纹杆24向上延伸贯穿固定箱19顶面,螺纹杆24顶部固定连接有转盘26,螺纹杆24与滑动块27螺纹连接。当存料箱17装满粪便肥料后,需要取下存料箱17时,操作人员转动转盘26,使得螺纹杆24转动,滑动块27向下移动,限制支撑板18的移动,防止支撑板18向上移动,防止粪便肥料从凹槽28掉落。

  参照图1所示,连接管32与输送管11之间通过橡胶软管31连接并连通。通过连接管32可以使得操作人员在工作时,可以调整支架38的位置,更好的对动物粪便肥料进行抽取。

  参照图1所示,支架38倾斜设置。支架38倾斜设置使得输送杆41倾斜,动物肥料在被抽入的过程中,可以更好的向上移动。

  参照图1所示,存储组件50包括存储箱44,存储箱44与输送管11连通,存储箱44底部开设有取料口43,取料口43上设置有橡胶塞42。当存料箱17都装满粪便肥料的情况下,粪便肥料可以存储在存储箱44内,通过存储箱44内的取料口 43可以将粪便肥料取出,橡胶塞42防止粪便肥料漏出。

  工作原理:操作人员将支架38放置入动物粪便肥料中,然后电机33启动带动输送杆41转动,输送杆41通过螺旋绞叶39将粪便肥料抽入输送腔37内,然后粪便肥料通过固定板36内的缺口45向上移动,刀片35对粪便肥料进行切割,对粪便肥料进行初步处理,经过刀片35切割后的粪便肥料更加方便的可以从输送腔37内送入连接管32,将空的存料箱17放置在支撑板18上,操作人员转动转盘 26,使得螺纹杆24转动,滑动块27向上移动,弹簧22带动空的存料箱17和支撑板18向上移动,支撑板18通过挡板20带动连接杆12向上移动,使得挡块21向上移动,粪便肥料通过下料腔14和凹槽28下落入存料箱17内,粪便肥料在通过凹槽28下落的时候按照导料管16的方向下料,当存料箱17内的粪便肥料逐渐增多,存料箱17依靠重量向下移动,最终使得圆台侧面与凹槽28相贴合,粪便肥料无法通过凹槽28下落,圆台的结构使得与凹槽28贴合的更紧密,当一个存料箱17 装满后,挡板20顶部远离输送管11内孔顶壁,使得粪便肥料通过下一个下料腔 14进行下料,操作人员再次转动转盘26,使得螺纹杆24转动,滑动块27向下移动,限制支撑板18的移动,防止支撑板18向上移动,可以更换存料箱17。

  以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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