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一种高浓度液体钙肥及其制备方法

2021-04-08 04:00:59

一种高浓度液体钙肥及其制备方法

  技术领域

  本发明涉及农业肥料技术领域,具体为一种高浓度液体钙肥及其制备方法。

  背景技术

  在植物的生长过程中,需要大量的营养成分,钙在植物的整个生长过程中起到了十分重要的作用。钙是构成植物细胞壁和细胞膜的主要成分之一。此外,钙在植物营养生理中还具有促进植物细胞生长和分泌过程,作为许多酶的活化剂等重要功能。钙还从多方面影响植物的生长发育及品质,供应不足会引起多种生理性病害,如苹果的苦痘病、水心病,鸭梨的黑心病,草莓的叶焦病、硬果等。

  现有的液体钙肥在喷洒时通常附着在绿植表面,难以被绿植吸收,很容易在阳光的照射下蒸发,造成浪费,而即使被绿植吸收,钙离子在植物角质层的流速较慢,不能迅速运送到植物所需钙的部位,降低了钙的吸收利用率。

  发明内容

  (一)解决的技术问题

  针对现有技术的不足,本发明提供了一种高浓度液体钙肥及其制备方法,解决了现有的液体钙肥在喷洒时通常附着在绿植表面,难以被绿植吸收,很容易在阳光的照射下蒸发,造成浪费,而即使被绿植吸收,钙离子在植物角质层的流速较慢,不能迅速运送到植物所需钙的部位,降低了钙的吸收利用率的问题。

  (二)技术方案

  为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高浓度液体钙肥配方,其原料按重量份比包括:硝酸钙33-37份,氧化钙13-17份,氨基酸1-5份,糖醇7-11份,净化水28-32份,表面活性剂6-10份。

  优选的,其原料按重量份比包括:硝酸钙35份,氧化钙15份,氨基酸3份,糖醇9份,净化水30份,表面活性剂8份。

  优选的,其原料按重量份比包括:硝酸钙33份,氧化钙17份,氨基酸1份,糖醇11份,净化水28份,表面活性剂10份。

  优选的,其原料按重量份比包括:硝酸钙37份,氧化钙13份,氨基酸5份,糖醇7份,净化水32份,表面活性剂6份。

  优选的,所述氨基酸由L-赖氨酸和L-苏氨酸的一种或两种的组合,且糖醇为甘露醇、山梨醇和木糖醇的一种或多种的组合,所述净化水为经过蒸馏、消毒和过滤处理的蒸馏水,且表面活性剂为乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或两种的组合。

  本发明还公开了一种高浓度液体钙肥的制备方法,具体包括以下步骤:

  S1、净化水的制备:称取一定量的自来水至坩埚中,加热至沸腾,再持续加热10-15分钟进行消毒处理,经过滤网的过滤后取所需量的水流入量杯中,得到经过消毒的净化水;

  S2、氨基酸和糖醇的混合:将L-赖氨酸和L-苏氨酸的一种或两种和甘露醇、山梨醇和木糖醇的一种或多种放入容器,经过去离子水活化,制得氨基酸糖醇整合剂;

  S3、液体钙肥的混合:将预定量的硝酸钙粉末和氧化钙粉末加入反应釜中,然后再加入净化水,然后搅拌一定时间,接下来在搅拌状态下缓慢加入氨基酸糖醇整合剂,加热至50~60℃,搅拌反应0.5-1小时至完全溶解,反应完成后的溶液进行静置,至溶液温度冷却至40℃以下,加入表面活性剂,搅拌均匀,即得高含量液体钙肥;

  S4、液体钙肥的检测使用:在搅拌完成后取适量溶液进行有效钙含量的检测,混匀后的有效钙含量应不小于12%,通过塑料瓶进行密封装瓶,即可进行使用。

  (三)有益效果

  本发明提供了一种高浓度液体钙肥及其制备方法。与现有技术相比,具备以下有益效果:

  (1)、该高浓度液体钙肥及其制备方法,通过在其原料按重量份比包括:硝酸钙33-37份,氧化钙13-17份,氨基酸1-5份,糖醇7-11份,净化水28-32份,表面活性剂6-10份,氨基酸由L-赖氨酸和L-苏氨酸的一种或两种的组合,糖醇为甘露醇、山梨醇和木糖醇的一种或多种的组合,净化水为经过蒸馏、消毒和过滤处理的蒸馏水,表面活性剂为乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或两种的组合,在制备时,S2、氨基酸和糖醇的混合:将L-赖氨酸和L-苏氨酸的一种或两种和甘露醇、山梨醇和木糖醇的一种或多种放入容器,经过去离子水活化,制得氨基酸糖醇整合剂,通过经过去离子水活化制得氨基酸糖醇整合剂,氨基酸糖醇在植物体内特有的流动性让钙离子迅速通过植物角质层,让钙离子迅速运送到植物所需钙的部位,大大提高了钙的吸收利用率,并且由于不含氯离子和任何激素,使用后对植物安全无伤害,果面干净无斑点,而且该高浓度液体钙肥中由于钙含量高,使得溶液的可稀释倍数高,使用成本低。

  (2)、该高浓度液体钙肥及其制备方法,通过使用的糖醇为甘露醇、山梨醇和木糖醇的一种或多种的组合,避免以往采用单一糖醇螯合效果差,使得制备出的液体钙肥稳定性好。

  (3)、该高浓度液体钙肥及其制备方法,通过在一种高浓度液体钙肥的制备方法的S3、液体钙肥的混合:将预定量的硝酸钙粉末和氧化钙粉末加入反应釜中,然后再加入净化水,然后搅拌一定时间,接下来在搅拌状态下缓慢加入氨基酸糖醇整合剂,加热至50~60℃,搅拌反应0.5-1小时至完全溶解,反应完成后的溶液进行静置,至溶液温度冷却至40℃以下,加入表面活性剂,搅拌均匀,即得高含量液体钙肥,通过在制备方法中先将硝酸钙粉末和氧化钙粉末加入反应釜,然后加入净化水搅拌均匀,形成均一的溶液,钙离子不易形成团聚。

  附图说明

  图1为本发明对比实验数据统计表图。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  请参阅图1,本发明实施例提供三种技术方案:一种高浓度液体钙肥及其制备方法,具体包括以下实施例:

  实施例1

  S1、净化水的制备:称取超过30份的自来水至坩埚中,加热至沸腾,再持续加热10-15分钟进行消毒处理,经过滤网的过滤后取所需量的水流入量杯中,得到经过消毒的净化水;

  S2、氨基酸和糖醇的混合:将3份L-赖氨酸和L-苏氨酸的一种或两种和9份甘露醇、山梨醇和木糖醇的一种或多种放入容器,经过去离子水活化,制得氨基酸糖醇整合剂;

  S3、液体钙肥的混合:将35份的硝酸钙粉末和15份的氧化钙粉末加入反应釜中,然后再加入30份的净化水,然后搅拌一定时间,接下来在搅拌状态下缓慢加入氨基酸糖醇整合剂,加热至50~60℃,搅拌反应0.5-1小时至完全溶解,反应完成后的溶液进行静置,至溶液温度冷却至40℃以下,加入8份表面活性剂,搅拌均匀,即得高含量液体钙肥;

  S4、液体钙肥的检测使用:在搅拌完成后取适量溶液进行有效钙含量的检测,混匀后的有效钙含量应不小于12%,通过塑料瓶进行密封装瓶,即可进行使用。

  实施例2

  S1、净化水的制备:称取超过28份的自来水至坩埚中,加热至沸腾,再持续加热10-15分钟进行消毒处理,经过滤网的过滤后取所需量的水流入量杯中,得到经过消毒的净化水;

  S2、氨基酸和糖醇的混合:将1份L-赖氨酸和L-苏氨酸的一种或两种和11份甘露醇、山梨醇和木糖醇的一种或多种放入容器,经过去离子水活化,制得氨基酸糖醇整合剂;

  S3、液体钙肥的混合:将33份的硝酸钙粉末和17份的氧化钙粉末加入反应釜中,然后再加入28份的净化水,然后搅拌一定时间,接下来在搅拌状态下缓慢加入氨基酸糖醇整合剂,加热至50~60℃,搅拌反应0.5-1小时至完全溶解,反应完成后的溶液进行静置,至溶液温度冷却至40℃以下,加入10份表面活性剂,搅拌均匀,即得高含量液体钙肥;

  S4、液体钙肥的检测使用:在搅拌完成后取适量溶液进行有效钙含量的检测,混匀后的有效钙含量应不小于12%,通过塑料瓶进行密封装瓶,即可进行使用。

  实施例3

  S1、净化水的制备:称取超过32份的自来水至坩埚中,加热至沸腾,再持续加热10-15分钟进行消毒处理,经过滤网的过滤后取所需量的水流入量杯中,得到经过消毒的净化水;

  S2、氨基酸和糖醇的混合:将5份L-赖氨酸和L-苏氨酸的一种或两种和7份甘露醇、山梨醇和木糖醇的一种或多种放入容器,经过去离子水活化,制得氨基酸糖醇整合剂;

  S3、液体钙肥的混合:将37份的硝酸钙粉末和13份的氧化钙粉末加入反应釜中,然后再加32份的净化水,然后搅拌一定时间,接下来在搅拌状态下缓慢加入氨基酸糖醇整合剂,加热至50~60℃,搅拌反应0.5-1小时至完全溶解,反应完成后的溶液进行静置,至溶液温度冷却至40℃以下,加入6份表面活性剂,搅拌均匀,即得高含量液体钙肥;

  S4、液体钙肥的检测使用:在搅拌完成后取适量溶液进行有效钙含量的检测,混匀后的有效钙含量应不小于12%,通过塑料瓶进行密封装瓶,即可进行使用。

  对比实验

  在某草莓种植基地选取三块同面积的草莓地分别进行实施例1、实施例2和实施例3的草莓生物学性状测定,以喷施普通的液体钙肥为空白对照处理,对照分别在苗期、花期和果实膨大期喷施普钙或者本发明高含量液体钙肥,再对草莓个数、叶焦病发病株数、和硬果数做出统计;

  如表图1可知,该高浓度液体钙肥能够促进作物对钙的高效吸收利用,显著提高作物抗性,全面补充作物营养,提高产量和有效降低病果数量,喷施后的草莓大小、叶色均明显好于对照。

  同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

  需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

  尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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