一种罐式发酵机
技术领域
本实用新型涉及发酵设备，尤其涉及一种罐式发酵机。
背景技术
近年来我国畜禽养殖业不断发展，与之伴随的环境污染问题日益突出。畜禽废弃物排放已成为影响我国环境状况改善的重要污染之一。但猪粪是优质的有机原料，可通过回收发酵生产出有机肥，从而变废为宝。现有的粪便发酵机是将混合后的物料连续地加入到密闭罐内，使其在密闭罐内形成堆体进行发酵，达到污泥减量化、资源化的目的。现有的罐体为了能够更好的实现发酵工艺，通常会采用搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的叶片。由于搅拌轴需要在电动机的驱动下持续转动，轴的密封性能要求高，现有技术不能很好的实现搅拌轴的密封。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理，能够更好的实现搅拌轴的密封的罐式发酵机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种罐式发酵机，包括罐体，所述罐体内设有搅拌体，所述搅拌体包括上轴体和下轴体，所述上轴体和所述下轴体之间至少设有一个连接轴体，所述连接轴体的两端分别通过法兰组件与所述上轴体和所述下轴体固定连接；所述下轴体上还固定有搅拌叶支撑板，所述搅拌叶支撑板的下侧面上固定有环形的第一挡板，所述罐体的底壁上覆盖有上铺板，所述上铺板上设有多个环形的第二挡板，多个所述第二挡板同轴设置且均套在所述下轴体的外侧；所述第二挡板位于所述第一挡板的内侧，所述第二挡板延伸至所述第一挡板的下缘的上方。
作为优选的技术方案，所述上铺板上设有两个所述第二挡板。
作为优选的技术方案，所述罐体的顶壁上设有上轴座，所述上轴座包括固定在所述罐体的顶壁上的外轴套，所述外轴套和所述上轴体之间设有密封组件，所述密封组件包括下密封块和上密封块，所述下密封块位于所述上密封块的下侧且所述上密封块的下表面和所述下密封块的上表面共同形成阶梯状的密封面。
作为优选的技术方案，所述外轴套的上端还固定有上轴头罩，所述上轴头罩和所述上轴体之间设有铜套。
作为优选的技术方案，所述上轴体内设有第一上气道，所述第一上气道内设有气体加热件；所述连接轴体内设有第二上气道，所述下轴体内设有第三气道，所述第三气道内设有隔板，所述隔板将所述第三气道分隔成位于所述隔板上侧的第三上气道和位于所述隔板下侧的第三下气道；所述第一上气道、所述第二上气道和所述第三上气道依次连通；所述下轴体上设有加气叶片组件；所述加气叶片组件包括多个上层叶片和多个下层叶片，所述上层叶片位于所述下层叶片的上侧；所述上层叶片设有上出气道，所述上出气道与所述第三上气道连通；所述下层叶片设有下出气道，所述下出气道与所述第三下气道连通。
作为优选的技术方案，所述加气叶片组件包括两个所述上层叶片和两个所述下层叶片，两个所述上层叶片与两个所述下层叶片在所述下轴体的周向上相互错开。
作为优选的技术方案，所述上层叶片和所述下层叶片均包括大三棱体，所述大三棱体内设有第一出气道；所述大三棱体后端面上固定有小三棱体，所述小三棱体内设有第二出气道，所述大三棱体远离所述下轴体的端面上设有连通所述第一出气道的侧出气孔，所述小三棱体朝下的侧面上设有连通所述第二出气道的下出气孔。
作为优选的技术方案，所述连接轴体和所述上轴体上还设有多个搅拌叶片。
作为优选的技术方案，所述法兰组件包括第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘分别固定在所述连接轴体或所述上轴体或所述下轴体上；所述第一法兰盘和所述第二法兰盘通过铰制孔螺栓、螺母、平垫圈和弹簧垫圈配合形成固定连接。
由于采用了上述技术方案，一种罐式发酵机，结构合理，搅拌体与上铺板相互配合，分别设置第一挡板和第二挡板，搅拌轴转动时能够将物料推离搅拌轴与罐体的连接部位，减少搅拌轴连接处的物料压力，保证搅拌轴与罐体的润滑。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中第一挡板和第二挡板的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中搅拌体的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中下轴体的结构示意图；
图5是本实用新型实施例中上轴体的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图3所示，一种罐式发酵机，包括罐体5，罐体5内设有搅拌体，搅拌体包括上轴体3和下轴体1，上轴体3和下轴体1之间至少设有一个连接轴体2，连接轴体2的两端分别通过法兰组件4与上轴体3和下轴体1固定连接。如图4所示，法兰组件4包括第一法兰盘和第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘分别固定在两个待连接的部件上，例如连接轴体2和上轴体3上或连接轴体2和下轴体1上；第一法兰盘和第二法兰盘通过铰制孔螺栓、螺母、平垫圈和弹簧垫圈配合形成固定连接。
如图1和图2所示，下轴体1上还固定有搅拌叶支撑板17，搅拌叶支撑板 17的下侧面上固定有环形的第一挡板11，罐体5的底壁上覆盖有上铺板6，上铺板6上设有多个环形的第二挡板61，多个第二挡板61同轴设置且均套在下轴体1的外侧；第二挡板61位于第一挡板11的内侧，第二挡板61延伸至第一挡板11的下缘的上方。最佳的，上铺板6上设有两个第二挡板61。
罐体5的顶壁上设有上轴座，如图1和图5所示，上轴座包括固定在罐体5 的顶壁上的外轴套53，外轴套53和上轴体3之间设有密封组件，密封组件包括下密封块52和上密封块53，下密封块52位于上密封块53的下侧且上密封块 53的下表面和下密封块52的上表面共同形成阶梯状的密封面。
上轴体3内设有第一上气道，第一上气道内设有气体加热件。外轴套53的上端还固定有上轴头罩32，上轴头罩32和上轴体3之间设有铜套31。气体加热件通过支板固定在上轴头罩32上，气体加热件伸入第一上气道内。连接轴体 2内设有第二上气道，如图4所示，下轴体1内设有第三气道，第三气道内设有隔板13，隔板13将第三气道分隔成位于隔板13上侧的第三上气道15和位于隔板13下侧的第三下气道14；第一上气道、第二上气道和第三上气道15依次连通。
下轴体1上设有加气叶片组件；加气叶片组件包括多个上层叶片16和多个下层叶片12，上层叶片16位于下层叶片12的上侧；上层叶片16设有上出气道，上出气道与第三上气道15连通；下层叶片12设有下出气道，下出气道与第三下气道14连通。
具体的，加气叶片组件包括两个上层叶片16和两个下层叶片12，两个上层叶片16与两个下层叶片12在下轴体1的周向上相互错开。最佳的，上层叶片16和下层叶片12均包括大三棱体，大三棱体内设有第一出气道；大三棱体远离下轴体的端面上设有连通第一出气道的侧出气孔122。大三棱体后端面上固定有小三棱体，小三棱体内设有第二出气道，小三棱体朝下的侧面上设有连通第二出气道的下出气孔121。为了提高搅拌的均匀度，连接轴体2和上轴体3上还设有多个搅拌叶片。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
