一种利用废弃物生产液体生物肥的装置

一种利用废弃物生产液体生物肥的装置

　　技术领域

　　本实用新型涉及废弃物再利用领域，尤其涉及一种利用废弃物生产液体生物肥的装置。

　　背景技术

　　当前，中国专利号：CN201711260304.1公开了一种利用菌糠废弃物生产生物肥料增效剂的方法及应用，该生物肥料增效剂是由菌糠废弃物经缺氧发酵而成。本发明所述的菌糠缺氧发酵液可作为微生物肥料的增效剂使用或配施液体菌剂使用，其稀释液在土壤中施用，可以提高促生菌根际定殖数量，促生效果好。本发明缺氧发酵菌糠生产的生物肥料增效剂富含多种有机酸， pH呈弱酸性，总有机酸含量高。本发明以菌糠废弃物生产生物肥料增效剂的生产工艺简单，设备要求低，成本低廉，能够有效利用菌糠废弃物资源，但是在实际使用过程中仍存在着现有技术中固体废弃物和废水只能分开处理，需要多套的处理设备，处理的效率较低的问题。

　　实用新型内容

　　因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种利用废弃物生产液体生物肥的装置，其解决了现有技术中固体废弃物和废水只能分开处理，需要多套的处理设备，处理的效率较低的技术问题。

　　为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种利用废弃物生产液体生物肥的装置，包括机架及依流水线设于机架上且依次连通的固体废弃物破碎装置、传送带、用于将废弃物或者废水进行缺氧处理的缺氧池、用于对废弃物和废水进行厌氧反硝化处理的厌氧池、沉淀池，所述缺氧池的上端设有用于进水的水管和用于进废水的废水管，所述厌氧池的内部设有用于避免固体物沉积的搅拌装置，所述沉淀池的上端设有用于投加稀硝酸使氨氮稳定的酸化投加装置，所述沉淀池上设有输出管。

　　进一步的，所述固体废弃物破碎装置包括壳体、设于壳体上的接收斗、设于壳体内连接于接收斗下端的下料斗、设于壳体内连接下料斗的破碎刀、用于驱动破碎刀转动的电机。

　　进一步的，所述破碎刀的下方设有用于控制物料输出量的输出斗，所述输出斗的下端距离传送带的高度为1-3cm。

　　进一步的，所述传送带设于的缺氧池内部的一端的下端设有用于将固体物料从传送带上刮下来的刮板。

　　进一步的，所述缺氧池的内部还设有用于对物料和废水的混合液体进行搅拌的搅拌杆，所述搅拌杆由设于缺氧池外部的电机驱动。

　　进一步的，所述缺氧池的底部设有用于分离颗粒过大的固体物料的收集斗，所述收集斗的下端设有控制电磁阀和输出管。

　　进一步的，所述沉淀池的下端设有污泥沉降斗，所述酸化投加装置包括用于存储稀硝酸的存储罐和用于控制输入量的电磁阀。

　　通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本利用废弃物生产液体生物肥的装置通过设置缺氧池和厌氧池改进了现有技术中固体废弃物和废水只能分开处理，需要多套的处理设备，处理的效率较低的问题，通过设置固体废弃物破碎装置，可以将固体废弃物破碎成较小的颗粒，从而提高其后续的处理效果，固体废弃物会在缺氧池内进行一定的分解，颗粒较大的在重力的作用下会沉降在缺氧池的底部，同时对硝态氮进行一定的处理，之后，小颗粒的固体废弃物随水一起进入厌氧池内，在厌氧池内部，含磷组分被分解形成小分子或者无机盐的形式，在絮凝剂的作用下被絮凝剂吸附，之后进入沉淀池内部进行泥水分离，此时，沉淀池内部的水中含有大量的氨氮，污泥中含有磷，如果只需要输出氮肥，则酸化投加装置投加少量的稀硝酸，将出水的上清液的pH值调节至5-6即可，可以有效的避免后续处理过程中氨氮被还原，当需要同时对氮元素和磷元素进行回收利用时，则需要投加更多量的稀硝酸，将沉淀池的pH值调节至3.5-5之间，可以将沉降的污泥中的部分无机磷或者小分子磷析出，达到了同时对固废和污水进行处理的效果，处理的效率高，可以直接生产液体肥，处理的无害化率高，通过回流等处理手段可以达到较高的废物利用率，提高了处理效果和经济效益。

　　附图说明

　　图1是本实用新型的结构示意图；

　　图2是本实用新型的固体废弃物破碎装置的结构示意图；

　　图3是本实用新型的破碎刀的结构示意图。

　　图4是本实施例二的结构示意图。

　　具体实施方式

　　现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

　　参考图1-图3，本实施例提供一种利用废弃物生产液体生物肥的装置，一种利用废弃物生产液体生物肥的装置，包括固体废弃物破碎装置1，所述固体废弃物破碎装置1包括用于接收废弃物的接收斗11，所述接收斗11的下端与下料斗12连接，所述下料斗12的下端连接至破碎刀13，所述破碎刀13共设有2组，分别为第一破碎刀131和第二破碎刀132，所述第一破碎刀 131和第二破碎刀132上设有方向不同的纹路，可以提高破碎效果，两组破碎刀工作时其最小间隙为0.2mm，所述破碎刀13通过连接轴与减速电机14 连接，所述破碎刀13的下方设有用于控制物料输出量的输出斗15，所述输出斗15的下端距离传送带16的高度为2cm，可以调节输出的固体废弃物的输出量，所述破碎装置的下方设有将固体废弃物输送至用于将废弃物或者废水进行缺氧处理的缺氧池2的传送带16，所述传送带16设于的缺氧池2内部的一端的下端设有用于将固体物料从传送带16上刮下来的刮板。

　　所述缺氧池2的上端设有用于进水的进水管23和用于进废水的废水管 24，当废水的浓度过高时，或者当废水的水量不足时，可以从进水管23通入干净的水进行稀释，固体废弃物会在缺氧池2内进行一定的分解，颗粒较大的在重力的作用下会沉降在缺氧池的底部，同时对硝态氮进行一定的处理，所述缺氧池2的内部还设有用于对物料和废水的混合液体进行搅拌的搅拌杆，所述搅拌杆由设于缺氧池2外部的电机驱动，之后，小颗粒的固体废弃物随水一起进入厌氧池3内，所述缺氧池2的底部设有用于分离颗粒过大的固体物料的收集斗，所述收集斗的下端设有控制电磁阀和输出管。

　　所述缺氧池2的后端通过缺氧池输出管25与用于对废弃物和废水进行厌氧反硝化处理的厌氧池3连接，所述厌氧池3的与絮凝剂投加装置连接，所述絮凝剂投加装置包括絮凝剂存储罐32和控制阀33，所述絮凝剂存储罐 32可以直接设于厌氧池3的上方，所述厌氧池3的内部设有用于避免固体物沉积的搅拌装置31。

　　所述厌氧池3的下部通过厌氧池输出管34连接至后端的沉淀池4，所述沉淀池4的上端设有用于投加稀硝酸使氨氮稳定的酸化投加装置，所述沉淀池4的下端设有污泥沉降斗，所述酸化投加装置包括用于存储稀硝酸的存储罐43和用于控制输入量的电磁阀44，所述沉淀池4的右端的上部通过连接管42与后续的处理设备连接。

　　实施例二

　　参考图1-图3，本实施例提供一种基于同一发明构思的利用废弃物生产液体生物肥的装置，其与实施例1的区别在于：

　　所述絮凝剂投加装置还可以设于设备外部，通过电泵输出至管道和厌氧池3连接。

　　所述根据不同的处理需要，当需要提高消化固体废弃物的量时，可以对沉淀池4的废水进行曝气之后回流，提高回流的比例可以提高固废的处理效果，如图4中所示，图4中，废水进行曝气之后回流在曝气池5中进行曝气，经过6回流。

　　所述缺氧池2的沉积物可以脱水之后用于堆肥等再次利用，沉淀池4的沉积物可以脱水之后用于焚烧发电。

　　本利用废弃物生产液体生物肥的装置通过设置缺氧池和厌氧池改进了现有技术中固体废弃物和废水只能分开处理，需要多套的处理设备，处理的效率较低的问题，通过设置固体废弃物破碎装置，可以将固体废弃物破碎成较小的颗粒，从而提高其后续的处理效果，固体废弃物会在缺氧池内进行一定的分解，颗粒较大的在重力的作用下会沉降在缺氧池的底部，同时对硝态氮进行一定的处理，之后，小颗粒的固体废弃物随水一起进入厌氧池内，在厌氧池内部，含磷组分被分解形成小分子或者无机盐的形式，在絮凝剂的作用下被絮凝剂吸附，之后进入沉淀池内部进行泥水分离，此时，沉淀池内部的水中含有大量的氨氮，污泥中含有磷，如果只需要输出氮肥，则酸化投加装置投加少量的稀硝酸，将出水的上清液的pH值调节至5-6即可，可以有效的避免后续处理过程中氨氮被还原，当需要同时对氮元素和磷元素进行回收利用时，则需要投加更多量的稀硝酸，将沉淀池的pH值调节至3.5-5之间，可以将沉降的污泥中的部分无机磷或者小分子磷析出，达到了同时对固废和污水进行处理的效果，处理的效率高，可以直接生产液体肥，处理的无害化率高，通过回流等处理手段可以达到较高的废物利用率，提高了处理效果和经济效益。

　　尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。